CN201669626U - 滚丝轮圆顶牙型的成型砂轮及成型金刚钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚丝轮圆顶牙型的专用加工工具，包括成型砂轮和成型金刚钻。成型砂轮的轮边侧壁上开有65°角的V形凹槽，所述V形凹槽的槽底为圆弧形，其圆弧半径与所述滚丝轮的圆顶牙型的圆顶半径相等。修整成型砂轮的成型金刚钻，包括钻柄及钻头，钻头中镶嵌有人造金刚石，所述钻头为楔形，所述楔形的顶角为65°，所述钻头的楔尖处设置有与所述楔尖长度方向交叉的向下倾斜面，所述倾斜面与所述楔尖的交线构成磨削刀口。使用本实用新型的专用加工工具通过磨制法加工滚丝轮圆顶牙型，可有效保证滚丝轮精度，圆顶半径加工的精度可达到R0.1，并可提高滚丝轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于加工外螺纹的滚丝轮，具体是滚丝轮圆顶牙型的专用加工工具，成型砂轮和成型金刚钻。
背景技术
滚丝模是一种加工螺纹的工具，一般由两个滚丝轮配对使用，用滚压的方法来加工外螺纹。主要用于加工高精度、高强度的外螺纹。滚丝轮的加工方法主要有两种：一种是挤压成形，采用高精度的标准滚丝柱在滚丝机上加工螺纹，但应用较少，原因是效率低，加工精度差，易在挤压螺纹过程中出现尺寸不稳，使用周期短；二是磨螺纹，在万能螺纹磨床上加工螺纹，其特点是加工尺寸有保证，使用寿命高。
滚丝轮的牙型有A、B两种。A型为圆顶牙型，牙顶高与牙底高尺寸都要控制，称全牙型。用这种牙型的滚丝轮滚压工件螺纹时，当工件螺纹中径调整合格后，大径不会超差。螺纹牙底呈圆弧形，抗动载荷能力高。此牙型通常采用挤压成形。B型为平顶牙型，只控制牙顶高尺寸，称非全牙型。此牙型常采用磨制法制造。
对于A型牙型的滚丝轮，也有采用数控螺纹磨来加工的，但只能加工牙型牙顶圆弧半径大于R0.2的圆顶牙型，对于牙顶圆弧半径小于R0.2的圆顶牙型没法加工。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供滚丝轮圆顶牙型的专用加工工具，使用该工具通过磨制法加工滚丝轮的圆顶牙型，牙型精度可达到牙顶圆弧半径小于R0.2。
按照本实用新型的技术方案：一种滚丝轮圆顶牙型的成型砂轮，所述砂轮的轮边侧壁上开有65°角的V形凹槽，所述V形凹槽的槽底为圆弧形，其圆弧半径与所述滚丝轮的圆顶牙型的圆顶半径相等。
所述砂轮的轮边上下两面设置有倒角，两个倒角成60°。
修整上述成型砂轮的成型金刚钻，包括钻柄及钻头，钻头中镶嵌有人造金刚石，所述钻头为楔形，所述楔形的顶角为65°，所述钻头的楔尖处设置有与所述楔尖长度方向交叉的向下倾斜面，所述倾斜面与所述楔尖的交线构成磨削刀口。所述倾斜面与水平面的夹角为5°。所述楔尖的两端设置有倒角，两个倒角成120°。
本实用新型的技术效果在于：使用本实用新型的专用加工工具通过磨制法加工滚丝轮圆顶牙型，可有效保证滚丝轮精度，圆顶半径加工的精度可达到R0.1，并可提高滚丝轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型加工的圆顶滚丝轮的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中的A处放大图；
图4为本实用新型中的成型砂轮的结构示意图；
图5为本实用新型中的成型金刚钻的结构示意图；
图6为图5的左视图；
图7为图5的俯视图；
图8为图5中的B处放大图；
图9为砂轮修整及工作示意图；
图10为图9的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1～图3所示，是本实用新型中涉及的滚丝轮11，该滚丝轮11的牙型为圆顶牙型，即A型牙型，牙型的牙顶带有R圆弧。
采用本实用新型用磨制法加工滚丝轮圆顶牙型，包括磨制牙型顶径步骤及磨制牙型齿形步骤，在磨制牙型顶径步骤中预留至少等于圆顶半径的加工余量，在磨制牙型齿形步骤之后设置磨制圆顶牙型步骤，将滚丝轮牙型的顶径磨至尺寸。
磨制圆顶牙型步骤中，使用成型砂轮磨制圆顶。磨制圆顶牙型步骤在螺纹磨上加工，并通过视频孔探仪来使成型砂轮对刀。圆顶成型砂轮通过成型金刚钻修整。滚丝轮圆顶牙型的圆顶半径加工的精度可达到R0.1。
圆顶半径为R0.1的滚丝轮11的完整加工工艺为：切坯料→锻造→粗车各部→调质→精车各部→热处理→磨内孔→研内孔→磨各级外圆(牙型顶径预留0.1mm加工余量)，靠磨肩胛面→磨二端面→磨倒角→线切割键槽→打标记→磨制牙型齿形→磨R0.1圆顶牙型→表面涂层→检查。
磨制法加工滚丝轮圆顶牙型可有效保证滚丝轮精度，提高滚丝轮的使用寿命。
如图4所示，为上述加工方法中使用的成型砂轮。砂轮1的轮边上下两面设置有倒角，两个倒角成60°。砂轮1的轮边侧壁上开有65°角的V形凹槽17，V形凹槽17的槽底为圆弧形，其圆弧半径与滚丝轮11的圆顶牙型的圆顶半径相等。V形凹槽17的夹角设置为65°，大于牙型角的60°角，其目的是在磨制牙型圆角时避免V形凹槽17的两侧壁与加工好的牙型齿形相接触，影响其精度。
如图5～图8所示，为修整上述加工方法中使用的成型砂轮的成型金刚钻4。其包括钻柄3及钻头2，钻头2中镶嵌有人造金刚石，钻头2为楔形，楔形的顶角为65°，钻头2的楔尖处设置有与楔尖长度方向交叉的向下倾斜面，倾斜面与楔尖的交线构成磨削刀口。倾斜面与水平面的夹角为5°。楔尖的两端设置有倒角，两个倒角成120°。
如图9、图10所示，为砂轮修整及工作示意图。在螺纹磨床身上安装修整砂轮1用的纵向进给装置5，在纵向进给装置5上安装定位装置6及回转台10， 在回转台10上安装纵向移动装置7、横向移动装置8及限位块16，在纵向移动装置7上安装金刚钻夹持器9，金刚钻4安装在夹持器9上。砂轮1(WA400x203x10，320# S，转速1430n/min)安装在砂轮主轴12上，由砂轮压板15压紧。滚丝轮11装在专用芯棒17上，靠机床头架14及尾座13两顶尖装夹。
下面以R0.1圆顶牙型的滚丝轮11为例，说明具体操作过程如下：
按常规方法先将砂轮1修整成60°成型砂轮，宽度小于0.75。先通过定位装置6将回转台10定位在中心位置，限位块16将金刚钻夹持器9定在中心位置，将普通金刚钻换为成型金刚钻4(见图5)，校平金刚钻4扁位锁紧，转动纵向进给装置5手柄，将砂轮修整成R0.1成型砂轮1(见图4)，然后反转纵向进给装置5手柄退出。接着开始磨削R0.1圆弧顶，先通过调整好的安装在螺纹磨上的视频孔探仪来对刀，使砂轮1中心对正滚丝轮11齿顶中心，0.02进给量试磨，在万工显上测量，调整，试磨至R0.1中心与齿顶中心在同一直线上，磨至滚丝轮11齿顶尺寸。
Claims (5)
1.一种滚丝轮圆顶牙型的成型砂轮，其特征是：所述砂轮(1)的轮边侧壁上开有65°角的V形凹槽(17)，所述V形凹槽(17)的槽底为圆弧形，其圆弧半径与所述滚丝轮(11)的圆顶牙型的圆顶半径相等。
2.按照权利要求1所述的滚丝轮圆顶牙型的成型砂轮，其特征是：所述砂轮(1)的轮边上下两面设置有倒角，两个倒角成60°。
3.修整权利要求1所述的成型砂轮的成型金刚钻，包括钻柄(3)及钻头(2)，钻头(2)中镶嵌有人造金刚石，其特征是：所述钻头(2)为楔形，所述楔形的顶角为65°，所述钻头(2)的楔尖处设置有与所述楔尖长度方向交叉的向下倾斜面，所述倾斜面与所述楔尖的交线构成磨削刀口。
4.按照权利要求3所述的成型金刚钻，其特征是：所述倾斜面与水平面的夹角为5°。
5.按照权利要求4所述的成型金刚钻，其特征是：所述楔尖的两端设置有倒角，两个倒角成120°。
Priority Applications (1)
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Family
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699615A (zh) * | 2011-03-28 | 2012-10-03 | 王育伟 | 一种废旧滚丝轮的翻新加工方法 |
| CN102729149A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 山东省宇捷轴承制造有限公司 | 砂轮修整器 |
| CN110722454A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-24 | 精海联科(宁波)智能设备有限公司 | 一种圆弧砂轮修磨方法 |
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2010
- 2010-05-07 CN CN2010201877696U patent/CN201669626U/zh not_active Expired - Lifetime
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