CN201603870U - 大包长水口吹扫器 - Google Patents
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Abstract
大包长水口吹扫器，涉及炼钢连铸辅助装置。装置由喷射盘、喷射室、进气管组成，喷射盘为圆钢板，喷射盘上均布有多圈环周分布的通孔，喷射盘外圆密闭固定套合在喷射室管状体下端口内圆上；喷射室下部为管状体，上部为连体密闭固定的空心锥形状环板，环板中央孔与L形状进气管的下部端口固定连接；喷射室下端部外圆直径略小于长水口上部倒锥形状碗口内壁上端口内径，吹扫状态下喷射室下端口套合插入长水口上端口上，与长水口倒锥形状内壁接触连接。优点在于：使用该长水口套入长水口上端口直径吹入氩气，借助冷管尚存1000多度余温使冷管熔化，不必使用可燃气，操作简单又节约能源。
Description
技术领域：
本实用新型涉及炼钢连铸辅助装置。
背景技术：
随着钢坯连铸的发展，连铸新品钢种的扩大生产，对铸坯质量的要求越来越高。在连铸生产过程中，夹杂物来源复杂，研究表明，钢包注流的二次氧化占夹杂来源的40％，从而增加了钢中气体和非金属氧化物夹杂，影响连铸质量控制工艺操作，导致连铸缺陷的产生，并最终影响板材轧制质量，形成各种轧材缺陷。
在钢坯连铸工序中，首先是钢水大包往中包注流，钢水大包钢水往钢水中包注入钢水时，是以长水口来承接在大包注水口下方，长水口下方伸入中包，长水口由液压机械手夹持控制。长水口为管状，内壁为耐火材料外包钢壳，内壁上部为倒锥形状，对应于大包注水口下端倒锥形口，二者对接后钢水流经长水口。对接处总是会产生冷钢附在长水口倒锥形状内壁上，也会附着在长水口中部直管状内壁上，尤其是一个大包注完钢水移开换包时，长水口内温度迅速下降产生冷钢。当大包换包后再注时，换过来的大包注水口插入长水口上部，就会因为长水口上部倒锥形状内壁接触不良，产生空隙，引发钢水与空气接触。容易导致大包钢流倒窜而呕钢水，并由此造成大包的人工烧氧引流，钢水不仅吸氧，而且吸氮，高时吸氮达8x10-6。
因此大包换包时必须对长水口冷钢进行吹扫处理，常用的译意风压力箱法，即将长水口由机械手移开放在一个压力箱内后，再引入可燃气对冷钢进气高温熔化。这种方法操作复杂，同时要耗能。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种大包长水口吹扫器。
本实用新型的方案是：吹扫器由喷射盘、喷射室、进气管组成，喷射盘为圆钢板，喷射盘上均布有多圈环周分布的通孔，喷射盘外圆密闭固定套合在喷射室管状体下端口内圆上；喷射室下部为管状体，上部为连体密闭固定的空心锥形状环板，环板中央孔与L形状进气管的下部端口固定连接；喷射室下端部外圆直径略小于长水口上部倒锥形状碗口内壁上端口内径，吹扫状态下喷射室下端口套合插入长水口上端口上，与长水口倒锥形状内壁接触连接。
本实用新型的优点在于：使用该长水口套入长水口上端口直径吹入氩气，借助冷管尚存1000多度余温使冷管熔化，不必使用可燃气，操作简单又节约能源。
附图说明：
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型的结构其特征在于由喷射盘(3)、喷射室(2)、进气管(1)组成，喷射盘(3)为圆钢板，喷射盘(3)上均布有多圈环周分布的通孔，喷射盘(3)外圆密闭固定套合在喷射室(2)管状体下端口内圆上；喷射室(2)下部为管状体，上部为连体密闭固定的空心锥形状环板，环板中央孔与L形状进气管(1)的下部端口固定连接；喷射室(2)下端部外圆直径略小于长水口(4)上部倒锥形状碗口内壁上端口内径，吹扫状态下喷射室(2)下端口套合插入长水口(4)上端口上，与长水口(4)倒锥形状内壁接触连接。
吹扫时，只要大包注水完毕移开后，机械手将吹扫器喷射室(2)下端套合接触在长水口(4)内壁上，引入氩气吹扫便可，此时冷钢温度仍在1000度以上，遇到氩气会自行熔化。
Claims (1)
1.大包长水口吹扫器，其特征在于由喷射盘(3)、喷射室(2)、进气管(1)组成，喷射盘(3)为圆钢板，喷射盘(3)上均布有多圈环周分布的通孔，喷射盘(3)外圆密闭固定套合在喷射室(2)管状体下端口内圆上；喷射室(2)下部为管状体，上部为连体密闭固定的空心锥形状环板，环板中央孔与L形状进气管(1)的下部端口固定连接；喷射室(2)下端部外圆直径略小于长水口(4)上部倒锥形状碗口内壁上端口内径，吹扫状态下喷射室(2)下端口套合插入长水口(4)上端口上，与长水口(4)倒锥形状内壁接触连接。
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| CN201603870U true CN201603870U (zh) | 2010-10-13 |
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| CN2009201814976U Expired - Fee Related CN201603870U (zh) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | 大包长水口吹扫器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170480A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-06-26 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种用于大包长水口的快速清洗装置及其清洗方法 |
| CN106345991A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-01-25 | 杭州知加网络科技有限公司 | 一种钢包保护管清洁器 |
| CN110280751A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种长水口碗部清理装置 |
| CN113385482A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种连铸大包长水口残钢清洗设备及其使用方法 |
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2009
- 2009-11-30 CN CN2009201814976U patent/CN201603870U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20101013 Termination date: 20151130 |
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