CN214768779U - 一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置 - Google Patents
一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214768779U CN214768779U CN202023246999.8U CN202023246999U CN214768779U CN 214768779 U CN214768779 U CN 214768779U CN 202023246999 U CN202023246999 U CN 202023246999U CN 214768779 U CN214768779 U CN 214768779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molten steel
- inert gas
- inner container
- pipe
- pouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 141
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 141
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title abstract description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 95
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 241001270131 Agaricus moelleri Species 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，包括浇道、浇包，所述浇道设置在浇包上部左侧并且浇道的左端与浇包的进口连通；所述浇道右端设置有钢水加料器，所述钢水加料器包括上大下小的锥形的内胆和位于所述内胆外部包围所述内胆的外壳，所述内胆与所述外壳之间形成腔体，所述外壳上设置有顶盖，所述顶盖盖住所述内胆顶部的开口和腔体的开口并且与所述外壳可拆卸地固定在一起。本实用新型所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，结构设计合理，操作方便，使浇道隔绝冷空气和氧气，保证了钢水的温度和质量，避免了喷嘴堵塞、裂包造成的浪费和安全隐患，避免了成分偏析造成的性能不稳定，出带率得到大幅提升，应用前景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体涉及一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置。
背景技术
纳米晶合金是指在非晶合金的基础上通过热处理获得的纳米晶结构的软磁合金，纳米晶合金具有更加优异的软磁性能，并且纳米晶合金材料的制造过程和使用过程都将是节能的，是新世纪重点发展的绿色节能产品。因此，纳米晶合金材料由于其独特的组织结构、高效的制备工艺、优异的材料性能和广阔的应用前景，一直受到材料科学工作者和产业界的特别关注。
纳米晶合金的生产过程包括：母合金的冶炼一中间包一喷嘴(喷射)一高速旋转的冷却辊一带辊分离一导引机构一自动同步卷绕。在母合金的冶炼一中间包一喷嘴(喷射)这部分的生产过程中，先升温使原料熔化成钢水，再将钢水浇到浇道上，钢水通过浇道进入中间包内，然后中间包底部细窄的喷嘴喷出。现有的生产工艺中，由于浇道整体暴露在空气环境中，不仅钢水表层会受到冷空气的影响，而且钢水在浇道内流动时会被空气中的氧气氧化，上述问题会造成喷嘴堵塞、裂包、成分偏析、性能不稳定、出带率合格率低等诸多问题，有些厂家为了解决这个问题，会在浇道上覆盖保温层、隔热层等结构，能够解决钢水被冷空气冷却的问题，但钢水仍然会受到氧气的影响，而有些厂家会缩短浇道的长度，使钢水的流动过程变短，以避免上述问题，但这样无法从根本上避免冷空气和氧气的影响。因此，设计一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，解决上述问题。
中国专利申请号为 CN201120052749.2公开了一种中间包水口，包括带有钢水浇道的上水口及其与上水口配套使用的带有钢水浇道的座砖，所述上水口与座砖配合连接处的钢水浇道的直径相同，配合后形成的钢水浇道包括倒立的平顶圆锥状上腔体和与平顶圆锥状腔体的下端连接的圆柱状下腔体，没有解决钢水浇道中钢水在浇道内流动时会被空气中的氧气氧化的问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，结构设计合理，操作方便，实现将惰性气体和钢水同时加入浇道内，惰性气体能够将钢水包裹起来，避免了氧气对钢水的氧化，使浇道隔绝冷空气和氧气，保证了钢水的温度和质量，应用前景广泛。
技术方案：一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，包括浇道、浇包，所述浇道设置在浇包上部左侧并且浇道的左端与浇包的进口连通；所述浇道右端设置有钢水加料器，所述钢水加料器包括上大下小的锥形的内胆和位于所述内胆外部包围所述内胆的外壳，所述内胆与所述外壳之间形成腔体，所述外壳上设置有顶盖，所述顶盖盖住所述内胆顶部的开口和腔体的开口并且与所述外壳可拆卸地固定在一起；所述顶盖上设有钢水入料口及盖住所述钢水入料口的入料盖，所述内胆壁面设置有透孔，所述内胆的下部尖端设置开口，所述外壳的下部尖端也设置开口，所述内胆与外壳的开口在上下方向上相对形成钢水出料口。
本实用新型所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，结构设计合理，操作方便，通过钢水加料器将钢水浇到浇道上，再通过浇道进入浇包内。所述钢水加料器，顶盖盖住内胆的顶部的开口和腔体的开口并且与外壳可拆卸地固定在一起，顶盖上设有钢水入料口及盖住钢水入料口的入料盖。通常情况下，钢水通过钢水入料口送入内胆，然后盖上入料盖。
进一步的，上述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，所述钢水加料器还包括与内胆内部空间的顶部相通的第一惰性气体管、与所述腔体相通的第二惰性气体管、与所述钢水出料口相通的钢水出料管和与所述钢水出料管相通的第三惰性气体管；所述第三惰性气体管伸入浇道内。
所述钢水加料器可以实现将惰性气体和钢水同时加入浇道内，惰性气体能够将钢水包裹起来，避免了氧气对钢水的氧化，方便调节，自动化程度高，并且第二惰性气体管向腔体内充惰性气体，可将内胆内的钢水吹散，最终使得钢水以均匀的状态进入浇包内。
进一步的，上述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，所述钢水出料管上设有钢水出料阀，所述第三惰性气体管与所述钢水出料管连接的位置处于所述钢水出料阀的下游。
进一步的，上述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，所述第一惰性气体管上设有第一气阀，所述第二惰性气体管上设有第二气阀，第三惰性气体管上设有第三气阀，所述第三气阀位于所述第三惰性气体管与所述钢水出料管连接的位置的上游。
通过第一气阀、第二气阀和第三气阀来分别调节第一惰性气体管、第二惰性气体管和第三惰性气体管的气压，使得第三惰性气体管的气压大于第一惰性气体管的气压，第一惰性气体管的气压大于第二惰性气体管的气压。第二惰性气体管的惰性气体仅用于将钢水吹散，因此其需要的压力最小。第一惰性气体管的惰性气体需要克服第二惰性气体管在内胆产生的压力，将钢水通过浇道向浇包输送，因此需要比第二惰性气体管更大的气压。第三惰性气体管的惰性气体需要使钢水出料管内的钢水和惰性气体转向，并且需要克服浇道内压力，因此需要比第一惰性气体管更大的气压。
进一步的，上述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，所述第一惰性气体管、第二惰性气体管、第三惰性气体管的上端分别与集气装置底部的气口一一对应连通，所述集气装置上端设置至少一个分管，所述分管通过出气管连通惰性气体源。
进一步的，上述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，所述集气装置外面包裹有加热丝。
在集气装置外面包裹有加热丝，可以对集气装置内的惰性气体进行加热，避免了冷空气对钢水温度的影响，通过上述各结构的相互配合，使浇道隔绝冷空气和氧气，保证了钢水的温度和质量，避免了喷嘴堵塞、裂包造成的浪费和安全隐患，避免了成分偏析造成的性能不稳定，出带率得到大幅提升，提高了生产效率。
进一步的，上述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，所述出气管上安装有流速调节阀、控制阀。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型所述提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，结构设计合理，操作方便，通过钢水加料器将钢水浇到浇道上，再通过浇道进入浇包内，钢水加料器可以实现将惰性气体和钢水同时加入浇道内，惰性气体能够将钢水包裹起来，避免了氧气对钢水的氧化，方便调节，自动化程度高，并且第二惰性气体管向腔体内充惰性气体，可将内胆内的钢水吹散，最终使得钢水以均匀的状态进入浇包内；
（2）本实用新型所述提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，在集气装置外面包裹有加热丝，可以对集气装置内的惰性气体进行加热，避免了冷空气对钢水温度的影响，通过上述各结构的相互配合，使浇道隔绝冷空气和氧气，保证了钢水的温度和质量，避免了喷嘴堵塞、裂包造成的浪费和安全隐患，避免了成分偏析造成的性能不稳定，出带率得到大幅提升，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型本实用新型所述提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置的结果示意图；
图中：浇道1、浇包2、进口21、钢水加料器3、内胆31、外壳32、顶盖33、钢水入料口331、入料盖332、钢水出料口34、第一惰性气体管341、第一气阀342、第二惰性气体管35、第二气阀351、钢水出料管36、钢水出料阀361、第三惰性气体管37、第三气阀371、集气装置4、分管41、出气管5、流速调节阀51、控制阀52、惰性气体源6。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的上述结构的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，包括浇道1、浇包2，所述浇道1设置在浇包2上部左侧并且浇道1的左端与浇包2的进口21连通；所述浇道1右端设置有钢水加料器3，所述钢水加料器3包括上大下小的锥形的内胆31和位于所述内胆31外部包围所述内胆的外壳32，所述内胆31与所述外壳32之间形成腔体，所述外壳32上设置有顶盖33，所述顶盖33盖住所述内胆31顶部的开口和腔体的开口并且与所述外壳32可拆卸地固定在一起；所述顶盖33上设有钢水入料口331及盖住所述331的入料盖332，所述内胆31壁面设置有透孔，所述内胆31的下部尖端设置开口，所述外壳32的下部尖端也设置开口，所述内胆31与外壳32的开口在上下方向上相对形成钢水出料口34。
进一步的，所述钢水加料器3还包括与内胆31内部空间的顶部相通的第一惰性气体管341、与所述腔体相通的第二惰性气体管35、与所述钢水出料口34相通的钢水出料管36和与所述钢水出料管36相通的第三惰性气体管37；所述第三惰性气体管37伸入浇道1内。
进一步的，所述钢水出料管36上设有钢水出料阀361，所述第三惰性气体管37与所述钢水出料管36连接的位置处于所述钢水出料阀361的下游。
进一步的，所述第一惰性气体管341上设有第一气阀342，所述第二惰性气体管35上设有第二气阀351，第三惰性气体管37上设有第三气阀371，所述第三气阀371位于所述第三惰性气体管37与所述钢水出料管36连接的位置的上游。
进一步的，所述第一惰性气体管341、第二惰性气体管35、第三惰性气体管37的上端分别与集气装置4底部的气口一一对应连通，所述集气装置4上端设置至少一个分管41，所述分管41通过出气管5连通惰性气体源6。
进一步的，所述集气装置4外面包裹有加热丝。
进一步的，所述出气管5上安装有流速调节阀51、控制阀52。
实施例
基于以上的结构基础，如图1所示。
本实用新型所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，结构设计合理，操作方便，通过钢水加料器3将钢水浇到浇道1上，再通过浇道1进入浇包2内。所述钢水加料器3，顶盖33盖住内胆31的顶部的开口和腔体的开口并且与外壳32可拆卸地固定在一起，顶盖33上设有钢水入料口331及盖住钢水入料口331的入料盖332。通常情况下，钢水通过钢水入料口331送入内胆31，然后盖上入料盖331。
进一步的，所述钢水加料器3可以实现将惰性气体和钢水同时加入浇道1内，惰性气体能够将钢水包裹起来，避免了氧气对钢水的氧化，方便调节，自动化程度高，并且第二惰性气体管35向腔体内充惰性气体，可将内胆31内的钢水吹散，最终使得钢水以均匀的状态进入浇包1内。
进一步的，通过第一气阀342、第二气阀351和第三气阀371来分别调节第一惰性气体管341、第二惰性气体管35和第三惰性气体管37的气压，使得第三惰性气体管37的气压大于第一惰性气体管341的气压，第一惰性气体管341的气压大于第二惰性气体管35的气压。第二惰性气体管35的惰性气体仅用于将钢水吹散，因此其需要的压力最小。第一惰性气体341管的惰性气体需要克服第二惰性气体管35在内胆31产生的压力，将钢水通过浇道1向浇包2输送，因此需要比第二惰性气体管35更大的气压。第三惰性气体管37的惰性气体需要使钢水出料管36内的钢水和惰性气体转向，并且需要克服浇道1内压力，因此需要比第一惰性气体管341更大的气压。
进一步的，在集气装置4外面包裹有加热丝，可以对集气装置4内的惰性气体进行加热，避免了冷空气对钢水温度的影响，通过上述各结构的相互配合，使浇道隔绝冷空气和氧气，保证了钢水的温度和质量，避免了喷嘴堵塞、裂包造成的浪费和安全隐患，避免了成分偏析造成的性能不稳定，出带率得到大幅提升，提高了生产效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，其特征在于，包括浇道（1）、浇包（2），所述浇道（1）设置在浇包（2）上部左侧并且浇道（1）的左端与浇包（2）的进口（21）连通；所述浇道（1）右端设置有钢水加料器（3），所述钢水加料器（3）包括上大下小的锥形的内胆（31）和位于所述内胆（31）外部包围所述内胆的外壳（32），所述内胆（31）与所述外壳（32）之间形成腔体，所述外壳（32）上设置有顶盖（33），所述顶盖（33）盖住所述内胆（31）顶部的开口和腔体的开口并且与所述外壳（32）可拆卸地固定在一起；所述顶盖（33）上设有钢水入料口（331）及盖住所述钢水入料口（331）的入料盖（332），所述内胆（31）壁面设置有透孔，所述内胆（31）的下部尖端设置开口，所述外壳（32）的下部尖端也设置开口，所述内胆（31）与外壳（32）的开口在上下方向上相对形成钢水出料口（34）。
2.根据权利要求1所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，其特征在于，所述钢水加料器（3）还包括与内胆（31）内部空间的顶部相通的第一惰性气体管（341）、与所述腔体相通的第二惰性气体管（35）、与所述钢水出料口（34）相通的钢水出料管（36）和与所述钢水出料管（36）相通的第三惰性气体管（37）；所述第三惰性气体管（37）伸入浇道（1）内。
3.根据权利要求2所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，其特征在于，所述钢水出料管（36）上设有钢水出料阀（361），所述第三惰性气体管（37）与所述钢水出料管（36）连接的位置处于所述钢水出料阀（361）的下游。
4.根据权利要求3所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，其特征在于，所述第一惰性气体管（341）上设有第一气阀（342），所述第二惰性气体管（35）上设有第二气阀（351），第三惰性气体管（37）上设有第三气阀（371），所述第三气阀（371）位于所述第三惰性气体管（37）与所述钢水出料管（36）连接的位置的上游。
5.根据权利要求4所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，其特征在于，所述第一惰性气体管（341）、第二惰性气体管（35）、第三惰性气体管（37）的上端分别与集气装置（4）底部的气口一一对应连通，所述集气装置（4）上端设置至少一个分管（41），所述分管（41）通过出气管（5）连通惰性气体源（6）。
6.根据权利要求5所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，其特征在于，所述集气装置（4）外面包裹有加热丝。
7.根据权利要求6所述的提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置，其特征在于，所述出气管（5）上安装有流速调节阀（51）、控制阀（52）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023246999.8U CN214768779U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023246999.8U CN214768779U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214768779U true CN214768779U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78742309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023246999.8U Expired - Fee Related CN214768779U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214768779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570900A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 大连交通大学 | 一种铜及铜合金连续铸挤成形的装置及方法 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023246999.8U patent/CN214768779U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570900A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 大连交通大学 | 一种铜及铜合金连续铸挤成形的装置及方法 |
| CN114570900B (zh) * | 2022-03-03 | 2024-02-02 | 大连交通大学 | 一种铜及铜合金连续铸挤成形的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214768779U (zh) | 一种提高出带率的钢水浇道用氩气保护装置 | |
| CN206065418U (zh) | 一种气体雾化制粉设备 | |
| CN212682432U (zh) | 一种水雾化合金粉末中间包 | |
| CN107030265A (zh) | 一种镁合金半连续铸造装置和方法 | |
| CN208802984U (zh) | 一种感应式加热石英玻璃连熔炉 | |
| CN210475456U (zh) | 连铸中间包包盖吹氩装置 | |
| CN208604158U (zh) | 一种防堵塞的喂丝机 | |
| US3073441A (en) | Apparatus for hot-sheathing electric cables with tubular metal sheaths | |
| CN105033230A (zh) | 一种气压浇注炉出铁采用惰性气体保护的无氧浇注装置 | |
| CN208205830U (zh) | 用于钼丝炉的冷却装置 | |
| CN212682434U (zh) | 一种水雾化金属粉末浇注过程中氮气保护装置 | |
| CN217192580U (zh) | 一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包 | |
| CN110396620A (zh) | 一种磷铜合金的制备方法 | |
| CN115958175A (zh) | 一种用于液态有色金属连续铸挤的浇注系统及使用方法 | |
| CN203923261U (zh) | 非真空感应炉合金加入装置 | |
| CN215199577U (zh) | 一种降低浇铸过程17-4pH钢液气体含量的系统 | |
| CN101121193A (zh) | 低温连铸的补热方法及其自动补热装置 | |
| CN107745102A (zh) | 一种无氧光伏铜杆制备方法 | |
| CN206028672U (zh) | 一种有芯焊锡棒材连续铸挤加工系统 | |
| CN212598855U (zh) | 特钢浇铸氩气保护装置 | |
| CN214782068U (zh) | 一种温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备 | |
| CN113373305A (zh) | 一种海绵钛生产反应器 | |
| CN209716461U (zh) | 一种辅助中包水口烘烤装置 | |
| CN116586597B (zh) | 一种防止中间包水口结瘤的装置及方法 | |
| CN217929795U (zh) | 一种五氧化二钒熔化炉的出铁槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211119 |