CN201603854U - 七辊整体式拉矫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连续铸钢设备，特别是一种钢铁生产企业连铸机中用的七辊整体式拉矫机。本实用新型为一种七辊整体式拉矫机，其要点在于，它包括传动装置及固定在整体底座上的前机架、下前拉坯辊、下中拉坯辊、侧导轮装置、支承辊、下后拉坯辊、后机架及固定在前后机架上的上前拉坯辊、上中拉坯辊、脱锭辊，上前拉坯辊与下前拉坯辊、上中拉坯辊与下中拉坯辊、脱锭辊与下后拉坯辊分别处于相对位置，上前拉坯辊与下前拉坯辊、上中拉坯辊与下中拉坯辊、侧导轮装置、支承辊、脱锭辊与下后拉坯辊按顺序依次固定在整体底座上，传动装置通过连接件与各辊相联结。本实用新型结构紧凑合理，易于拆装，适用于多种铸坯，矫直区域长，可提高拉速和铸坯质量。

Description

七辊整体式拉矫机

技术领域：

本实用新型涉及连续铸钢设备，特别是一种钢铁生产企业连铸机中用的七辊整体式拉矫机。

背景技术：

拉矫机是连铸设备中的重要部件，主要用于连铸机上铸坯的拉坯和矫直。目前，连铸机上用的五辊整体拉矫机，如图1、图2所示，一般只有两个主动拉坯辊，拉速不稳定，拉坯性能差，主要适用在小方坯连铸机上。而大量的圆坯、大矩形坯、大方坯连铸机采用多个单拉矫机，现场安装组合，同时配有一组或多组扇形段，安装精度受场地影响误差较大，维修困难，待机时间增加，不利于连铸机拉坯速度、铸坯质量和企业效益的提高。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述拉矫机存在的缺陷和问题，提供一种结构简单、紧凑合理七辊整体拉矫机，有利于提高拉坯速度、铸坯质量，能同时适用小方坯、矩形坯、大方坯的拉矫机。

本实用新型所采用的技术方案为一种七辊整体式拉矫机，其要点在于，它包括传动装置及固定在整体底座上的前机架、下前拉坯辊、下中拉坯辊、侧导轮装置、支承辊、下后拉坯辊、后机架及固定在前后机架上的上前拉坯辊、上中拉坯辊、脱锭辊，上前拉坯辊与下前拉坯辊、上中拉坯辊与下中拉坯辊、脱锭辊与下后拉坯辊分别处于相对位置，上前拉坯辊与下前拉坯辊、上中拉坯辊与下中拉坯辊、侧导轮装置、支承辊、脱锭辊与下后拉坯辊按顺序依次固定在整体底座上，传动装置通过连接件与各辊相联结。

本实用新型在一个公用底座上装有两个机架、三个拉坯辊、一个支承辊、一个侧导轮装置和传动装置，两个机架上分别装有两个拉坯辊、一个脱锭辊和传动装置。侧导轮装置用于铸坯的两侧面导向，根据铸坯规格可以调整宽度。机架和各辊装置都有充水冷却，防止受热变形，各活动关节部位都有集中供应的油润滑。根据需要，有侧传动和上传动两种形式。

即传动装置通过万向联轴器和各辊相联结或传动装置包括上下变速箱和万向传动轴，上变速箱固定在前、后机架上，下变速箱固定在各辊上，中间通过万向传动轴相联结。

本实用新型的优点在于：结构紧凑合理，易于拆装，维修成本低，整体组装出厂、现场整体安装，安装精度高，适用于多种小方坯、大方坯、矩形坯、园坯；设备利用率高，配有多组主动辊，动力性能好、矫直区域长，有利于提高拉速和铸坯质量。

附图说明

图1为现有五辊整体拉矫机的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为本实用新型实施例1的结构示意图

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图

图6为图5的俯视图

其中：1前机架 2上前拉坯辊 3下前拉坯辊 4底座 5上中拉坯辊6下中拉坯辊 7侧导轮装置 8支承辊 9脱锭辊 10下后拉坯辊11后机架 12传动装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，对下述的实施例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本实用新型的保护范围。

如图3、图4所示，实施例1，一种七辊整体式拉矫机，它包括传动装置12及固定在整体底座4上的前机架1、下前拉坯辊3、下中拉坯辊6、侧导轮装置7、支承辊8、下后拉坯辊10、后机架11及固定在前后机架上的上前拉坯辊2、上中拉坯辊5、脱锭辊9，上前拉坯辊2与下前拉坯辊3、上中拉坯辊5与下中拉坯辊6、脱锭辊9与下后拉坯辊10分别处于相对位置，上前拉坯辊2与下前拉坯辊3、上中拉坯辊5与下中拉坯辊6、侧导轮装置7、支承辊8、脱锭辊9与下后拉坯辊10按顺序依次固定在整体底座4上。

前机架1、下前拉坯辊3、下中拉坯辊6、侧导轮装置7、支承辊8、下后拉坯辊10、后机架11直接用螺栓固定在整体底座4上，同时配有定位键定位，拆装方便、定位准确；上前拉坯辊2、上中拉坯辊5、脱锭辊9及液压配管固定在前后机架上，传动装置12通过万向联轴器和各辊相联结，远离拉坯受热区，维修更换方便；机架和各辊装置都有充水冷却，防止受热变形，各活动关节部位都有集中供应的油润滑。

实施例2，如图5、图6所示，传动装置包括上下变速箱和万向传动轴等，上变速箱固定在前后机架上，下变速箱固定在各辊上，中间通过万向传动轴相联结，结构紧凑。其余未述部分与实施例1相同。

Claims (3)

1.七辊整体式拉矫机，其特征在于：它包括传动装置(12)及固定在整体底座(4)上的前机架(1)、下前拉坯辊(3)、下中拉坯辊(6)、侧导轮装置(7)、支承辊(8)、下后拉坯辊(10)、后机架(11)及固定在前后机架上的上前拉坯辊(2)、上中拉坯辊(5)、脱锭辊(9)，上前拉坯辊(2)与下前拉坯辊(3)、上中拉坯辊(5)与下中拉坯辊(6)、脱锭辊(9)与下后拉坯辊(10)分别处于相对位置，上前拉坯辊(2)与下前拉坯辊(3)、上中拉坯辊(5)与下中拉坯辊(6)、侧导轮装置(7)、支承辊(8)、脱锭辊(9)与下后拉坯辊(10)按顺序依次固定在整体底座(4)上，传动装置(12)通过连接件与各辊相联结。

2.根据权利要求1所述的七辊整体式拉矫机，其特征在于：传动装置(12)通过万向联轴器和各辊相联结。

3.根据权利要求1所述的七辊整体式拉矫机，其特征在于：传动装置(12)包括上下变速箱和万向传动轴，上变速箱固定在前、后机架上，下变速箱固定在各辊上，中间通过万向传动轴相联结。

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