CN215467963U - 小方坯连铸机扇形段上辊子装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小方坯连铸机扇形段上辊子装配结构,解决了传统一体式的辊子结构导致拆装不便、费时费力、作业效率低的问题,技术方案包括设置在轴承座上的辊轴,所述辊轴上套装有轮缘,其特征在于,所述轮缘由上轮缘和下轮缘组成,所述辊轴两侧的上轮缘和下轮缘之间采用可拆式连接。本实用新型结构简单、生产成本低、易于维护和更换,满足不同截面尺寸方坯的生产要求、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉冶金行业连续铸造领域,具体的说是一种小方坯连铸机扇形段上辊子装配结构。
背景技术
连铸机中扇形段上的辊子装配对带有液心的坯壳起支撑和导向作用,由于方坯市场需求的多样化,致使一台方坯连铸机要满足生产出不同界面尺寸方坯的功能。
目前,扇形段上的辊子装配结构中轮缘和辊轴均是一体式的,这种结构在生产不同尺寸的方坯时,除了要更换结晶器,还要整体更换扇形段上的所有起支撑和导向作用的辊子装配。由于辊子装配上面有些水配管及润滑配管需要拆卸并重新安装,扇形段要重新调弧,所以必须要停工停产几天才能完全更换相配套的所有辊子装配。对企业来讲,需提前要预定不同型号的辊子装配作为必须备件,导致造价成本高;更换过程费时又费力,耽误了生产时间,降低了车间的生产效能。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简单、生产成本低、易于维护和更换,满足不同截面尺寸方坯的生产要求、省时省力的小方坯连铸机扇形段上辊子装配结构。
技术方案包括设置在轴承座上的辊轴,所述辊轴上套装有轮缘,所述轮缘由上轮缘和下轮缘组成,所述辊轴两侧的上轮缘和下轮缘之间采用可拆式连接。
所述可拆式连接为螺栓连接、插接或卡接。
所述辊轴的外表面设有至少一条环形的限位槽或限位块,所述轮缘的内表面设有可对应插装的环形的限位块或限位槽。
发明人根据连铸生产实际需要,设计了一种可调式的上、下轮缘结构,所述上、下轮缘采用可拆式连接的方式安装在所述辊轴上,当需要生产不同尺寸的方坯时,只需拆除上、下轮缘,更换合适尺寸的上、下轮缘组装即可;进一步的,在辊轴上开有环形的限位槽或限位块,与轮缘的内表面环形的限位块或限位槽对应插接,从而可以进行轴向定位的同时;所述辊轴上还可以根据需要开有多条限位槽或限位块,从而可以根据需要选择轮缘在辊轴上的安装位置,进而调节对应两个轮缘间的间距。
采用本实用新型结构轻松地解决生产不同截面小方坯时,辊子装配拆卸安装困难,辊子位置需要重新调整等问题,既能减少对多套辊子装配的拆卸更换,减少设备维修人员的工作量,提高连铸机生产不同截面方坯的效率,还具有制作成本低、结构简单、易于维护、操作灵活、实用性强的优点。大大减少了设备维修人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型上、下轮缘的局部安装示意图。
其中,1-辊轴、2-轴承座、3-上轮缘、4-沉头螺栓、5-下轮缘、6-限位槽、7-限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
参见图1及图2,辊轴1设置在轴承座2上的,所述辊轴1上套装有轮缘,所述轮缘由上轮缘3和下轮缘6对应拼接而成,所述辊轴1两侧的上轮缘3和下轮缘5之间采用可拆式连接。优选的,所述可拆式连接为螺栓连接、插接或卡接。图1中示出的为螺栓连接,即采用沉头螺栓4将上轮缘3和下轮缘5连接在一起。
所述辊轴1的外表面设有多条环形的限位槽6,所述轮缘(包括上、下轮缘)的内表面设有可对应插装的环形的限位块7。安装时将上、下轮缘3、5中的限位块7对应插入辊轴1上选定好的限位槽6中,然后沉头螺栓4将上轮缘3和下轮缘5连接在一起,即可实现的轮缘在辊轴1上的轴向限位。
当需要生产不同截面小方坯时,只需取下辊轴1两侧轮缘上的沉头螺栓4,对应拆下相应的上、下轮缘,更换合适的新轮缘即可,不需要整体更换扇形段上的所有起支撑和导向作用的辊子装配,也不需要重新调弧,省时省力,大大提高了作业效率。
Claims (3)
1.一种小方坯连铸机扇形段上辊子装配结构,包括设置在轴承座上的辊轴,所述辊轴上套装有轮缘,其特征在于,所述轮缘由上轮缘和下轮缘组成,所述辊轴两侧的上轮缘和下轮缘之间采用可拆式连接。
2.如权利要求1所述的小方坯连铸机扇形段上辊子装配结构,其特征在于,所述可拆式连接为螺栓连接、插接或卡接。
3.如权利要求1或2所述的小方坯连铸机扇形段上辊子装配结构,其特征在于,所述辊轴的外表面设有至少一条环形的限位槽或限位块,所述轮缘的内表面设有可对应插装的环形的限位块或限位槽。
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- 2021-07-30 CN CN202121761388.9U patent/CN215467963U/zh active Active
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