CN201603800U - 阶梯冲孔模具 - Google Patents
阶梯冲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201603800U CN201603800U CN2009202568269U CN200920256826U CN201603800U CN 201603800 U CN201603800 U CN 201603800U CN 2009202568269 U CN2009202568269 U CN 2009202568269U CN 200920256826 U CN200920256826 U CN 200920256826U CN 201603800 U CN201603800 U CN 201603800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- hole punch
- punching
- guide plate
- inner ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种阶梯冲孔模具，它由上模组件、下模组件和导柱组成，上模组件由导套、上模架、导板导柱、导板导柱衬套、内圈孔凸模、导板、模柄、凸模垫板、导板紧固螺钉、外圈孔凸模、螺栓组成，外圈孔凸模的工作面高于内圈孔凸模的工作面，外圈孔凸模的工作面与水平面成5°-10°的夹角；下模组件由衬套、下模架、凹模、定位圈组成。本实用新型适用于用小吨位冲床实现需较大吨位冲床才能完成的多孔冲孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体地讲，本实用新型涉及一种冲孔模具。
背景技术
一般电动机定子冲片通过冲孔成形，现有结构的冲孔模具工作面在一个水平面上，这种模具结构将电动机定子冲片的孔一次冲孔成形，具有结构简单、制造容易的特点。有的定子冲片上布置有几圈不同的孔，孔很多，如通过一次冲孔成形，所需冲床的冲压力很大，就需要吨位大的冲床；如企业现有冲床吨位较小，则无法完成冲孔操作；另一方面如是一次性冲很多孔，工件所受冲压力很大，冲压时工件容易变形，难以保证冲孔精度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种用小吨位冲床实现需较大吨位冲床才能完成的多孔冲孔模具。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
阶梯冲孔模具，它由上模组件、下模组件和导柱组成，所述上模组件、下模组件在同一轴线上上下顺序连接，通过对称布置在上模组件、下模组件中心轴线两侧的导柱，上模组件、下模组件沿中心轴线相对上下运动，完成冲孔动作循环；所述上模组件由导套、上模架、导板导柱、导板导柱衬套、内圈孔凸模、导板、模柄、凸模垫板、导板紧固螺钉、外圈孔凸模、螺栓组成，其中模柄、上模架、凸模垫板、导板中心轴线位于同一轴线上顺序连接；所述下模组件由衬套、下模架、凹模、定位圈组成，所述定位圈、凹模、下模架中心轴线位于同一轴线上顺序连接；所述内圈孔凸模镶嵌在凸模垫板孔中，所述外圈孔凸模通过间隙配合插装于凸模垫板孔中，并通过螺栓紧固；其改进之处在于：所述内圈孔凸模、外圈孔凸模冲孔工作面不在一个水平面上，外圈孔凸模的工作面高于内圈孔凸模的工作面，即冲孔时，外圈孔凸模先于内圈孔凸模完成冲孔动作。
外圈孔凸模的工作面与水平面成5°-10°的夹角。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、冲压多孔工件所需冲压力小，无需大吨位冲床；
2、冲压精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的阶梯冲孔模具，它由上模组件、下模组件和导柱2组成，所述上模组件、下模组件在同一轴线上上下顺序连接，通过对称布置在上模组件、下模组件中心轴线两侧的导柱2，上模组件、下模组件沿中心轴线相对上下运动，完成冲孔动作循环；所述上模组件由导套1、上模架3、导板导柱4、导板导柱衬套5、内圈孔凸模6、导板7、模柄8、凸模垫板9、导板紧固螺钉10、外圈孔凸模11、螺栓12组成，其中模柄8、上模架3、凸模垫板9、导板7中心轴线位于同一轴线上顺序连接；所述下模组件由衬套13、下模架14、凹模15、定位圈16组成，所述定位圈16、凹模15、下模架14中心轴线位于同一轴线上顺序连接；所述内圈孔凸模6镶嵌在凸模垫板9孔中，所述外圈孔凸模11通过间隙配合插装于凸模垫板9孔中，并通过螺栓12紧固；所述内圈孔凸模6、外圈孔凸模11冲孔工作面不在一个水平面上，外圈孔凸模11的工作面11.1高于内圈孔凸模6的工作面6.1，即冲孔时，外圈孔凸模11先于内圈孔凸模6完成冲孔动作。
本实施例是45KW电动机定子冲片阶梯冲孔模具，工件17为所需冲孔的电动机定子冲片，在本模具中外圈孔凸模11的工作面高于内圈孔凸模6的工作面3mm，外圈孔凸模11的工作面与水平面成8°的夹角。
用现有技术冲孔模具冲这种电动机定子冲片，需200T压力机，采用本实施例阶梯冲孔模具，只需100T压力机。
Claims (3)
1.一种阶梯冲孔模具，它由上模组件、下模组件和导柱(2)组成，所述上模组件、下模组件在同一轴线上上下顺序连接，通过对称布置在上模组件、下模组件中心轴线两侧的导柱(2)，上模组件、下模组件沿中心轴线相对上下运动，完成冲孔动作循环；所述上模组件由导套(1)、上模架(3)、导板导柱(4)、导板导柱衬套(5)、内圈孔凸模(6)、导板(7)、模柄(8)、凸模垫板(9)、导板紧固螺钉(10)、外圈孔凸模(11)、螺栓(12)组成，其中模柄(8)、上模架(3)、凸模垫板(9)、导板(7)中心轴线位于同一轴线上顺序连接；所述下模组件由衬套(13)、下模架(14)、凹模(15)、定位圈(16)组成，所述定位圈(16)、凹模(15)、下模架(14)中心轴线位于同一轴线上顺序连接；所述内圈孔凸模(6)镶嵌在凸模垫板(9)孔中，所述外圈孔凸模(11)通过间隙配合插装于凸模垫板(9)孔中，并通过螺栓(12)紧固；其特征在于：所述内圈孔凸模(6)、外圈孔凸模(11)冲孔工作面不在一个水平面上。
2.根据权利要求1所述的阶梯冲孔模具，其特征在于：外圈孔凸模(11)的工作面(11.1)高于内圈孔凸模(6)的工作面(6.1)，即冲孔时，外圈孔凸模(11)先于内圈孔凸模(6)完成冲孔动作。
3.根据权利要求1所述的阶梯冲孔模具，其特征在于：外圈孔凸模(11)的工作面(11.1)与水平面成5°-10°的夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202568269U CN201603800U (zh) | 2009-11-09 | 2009-11-09 | 阶梯冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202568269U CN201603800U (zh) | 2009-11-09 | 2009-11-09 | 阶梯冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201603800U true CN201603800U (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=42948509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202568269U Expired - Fee Related CN201603800U (zh) | 2009-11-09 | 2009-11-09 | 阶梯冲孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201603800U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102632135A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 龙腾照明集团有限公司 | 灯杆法兰底盖冲孔模具 |
| CN102688945A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-09-26 | 太仓市日精模具有限公司 | 一种台阶式中模 |
| CN103182439A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种汽车顶盖零件拉延模具 |
| CN103182446A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种汽车门板零件拉延模具 |
-
2009
- 2009-11-09 CN CN2009202568269U patent/CN201603800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103182439A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种汽车顶盖零件拉延模具 |
| CN103182446A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种汽车门板零件拉延模具 |
| CN103182446B (zh) * | 2011-12-30 | 2016-03-23 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种汽车门板零件拉延模具 |
| CN102632135A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-08-15 | 龙腾照明集团有限公司 | 灯杆法兰底盖冲孔模具 |
| CN102632135B (zh) * | 2012-04-27 | 2013-12-25 | 龙腾照明集团有限公司 | 灯杆法兰底盖冲孔模具 |
| CN102688945A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-09-26 | 太仓市日精模具有限公司 | 一种台阶式中模 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201552246U (zh) | 发动机金属积层汽缸密封垫片翻边压波模具 | |
| CN201432035Y (zh) | 一种电机冲片复式冲模 | |
| CN201906772U (zh) | 可在矩形管上冲双孔的模具结构 | |
| CN201603800U (zh) | 阶梯冲孔模具 | |
| CN202291045U (zh) | 切边冲孔复合模具 | |
| CN204171158U (zh) | 一种多功能冲孔模具 | |
| CN101972829A (zh) | 一种十字轴半封闭锻造加工装置及其加工方法 | |
| CN203124523U (zh) | 一种往复精密冲裁模具 | |
| CN202725748U (zh) | 冲切模通用模座 | |
| CN203155923U (zh) | 一种气门锻造模具 | |
| CN102699213B (zh) | 一种铜件热冲压模具 | |
| CN202006265U (zh) | 汽车凸缘锻造组合式模具 | |
| CN202825949U (zh) | 一种压合双冲孔模具 | |
| CN202825948U (zh) | 一种压合冲孔模具 | |
| CN203725613U (zh) | 飞轮固定片的复合冲压模 | |
| CN203124525U (zh) | 一种往复精密复合冲裁模具 | |
| CN203541286U (zh) | 一种加强版落料冲孔复合模 | |
| CN202893943U (zh) | 薄板冲压装置 | |
| CN205463930U (zh) | 一种传动轴防尘罩落料拉深复合模 | |
| CN201900209U (zh) | 一种环形锻件模具 | |
| CN202037291U (zh) | 冷挤压模具 | |
| CN207271939U (zh) | 一种扁钢抱箍复合冲压模具 | |
| CN204620805U (zh) | 一种汽车排气系统管件的切头模具 | |
| CN104668362A (zh) | 一种可自动卸料的落料拉伸复合膜 | |
| CN204799756U (zh) | 一种生产洗衣机电机安装垫块用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101013 Termination date: 20121109 |