CN201596712U - 密封罩的收口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封罩的收口模具，包括连接板、装于连接板上的上模座、下模座，其特征在于还包括固联于上模座下端的上凹模、固联于下模座上端的下凹模、固联于下凹模上端的限位套、固设于限位套上端的限位螺栓，在下模座内还装有带内台肩的导向套，在导向套内还滑动地设有活动定位套，活动定位套的下端超出导向套，活动定位套设有内、外台肩，在活动定位套的外台肩与导向套的内台肩之间设有纵向的弹簧，在超出导向套的活动定位套下端设有调节螺母，在上凹模和下凹模内均设有对应的外收口型腔和内收口型腔。使用本实用新型减少了冲铆、翻边工序，具有生产周期短、加工效率高的优点，且加工出的产品的外观质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收口模具，特别是用于减振器贮液筒密封罩的收口模具。
背景技术
随着汽车工业的迅猛发展，客户对汽车性能要求越来越高，对零部件的要求也越来越高，不再只满足产品性能，在要求产品外观质量的同时还要求价格便宜；现有减振器贮液筒密封罩的收口模具，如图1所示，包括连接板20、装于连接板20上的上模座21、装于上模座21上的上退料板22和上凹模23、以及下模板24，在上退料板22上滑动装有上打料块25以及固设退料拉杆26，在下模板24上固联有下模座27，下模座27装有下退料板28和下凹模29，在下退料板28上滑动装有下打料块30以及固设卸料块31，退料拉杆26与卸料块31配合联接，在下凹模29上装有限位套32，在限位套32上设有定位螺栓33，上、下凹模23、29内各设有一个斜面收口型腔；使用时，将缸体14外套有橡胶管15和密封罩16的工件放入下凹模29内，缸体14下端依次穿过下打料块30、下退料板28、下模座27和下模板24，缸体14下端悬空，连接板20下降直到上凹模23与定位螺栓33接触，上、下凹模23、29同时对密封罩16两端收口；连接板20再上升，退料拉杆26带动卸料块31、下退料板28和下打料块30上行，将工件从下凹模29顶出，上退料板22靠自重下滑，上打料块25再将工件从上凹模23推出，完成退料；但由于上、下凹模23、29内无法设置对橡胶管15定位的收口型腔(如设置，则上、下打料块25、30无法退料)，密封罩16与橡胶管15容易产生相对位移，导致在收口前须对密封罩16进行冲铆，以便对橡胶管15定位，密封罩16在冲铆后变形，使得密封罩16收口部位的冲铆处在收口后不平整，呈褶皱现象，且导致橡胶管15的密封性能差，所以在收口后需对密封罩16进行翻边，导致生产周期长、效率低，且产品的外观质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种密封罩的收口模具，它具有生产周期短、加工效率高的优点，且加工出的产品的外观质量好。
为达到上述目的，本实用新型的密封罩的收口模具，包括连接板、装于连接板上的上模座、下模座，其特征在于还包括固联于上模座下端的上凹模、固联于下模座上端的下凹模、固联于下凹模上端的限位套、固设于限位套上端的限位螺栓，在下模座内还装有带内台肩的导向套，在导向套内还滑动地设有活动定位套，活动定位套的下端超出导向套，活动定位套设有内、外台肩，在活动定位套的外台肩与导向套的内台肩之间设有纵向的弹簧，在超出导向套的活动定位套下端设有调节螺母，在上凹模和下凹模内均设有对应的外收口型腔和内收口型腔。
使用时，将缸体外套有橡胶管和密封罩的工件放入下凹模内，缸体下端置于活动定位套的内台肩上，密封罩端面与下凹模接触即可，连接板带动上凹模向下运动，首先与密封罩接触，继续向下运动，开始对密封罩进行收口，内收口型腔可对橡胶管定位，当密封罩口部抱紧橡胶管时，整个工件分总成随着收口动作继续向下随动，当上凹模与限位螺栓接触时完成收口工作，之后上凹模返回向上运动，活动定位套在压缩弹簧的作用下将工件分总成顶上完成下模退料，继续向上运动使工件与上模座分离，取出产品完成收口工序；在进行首件收口确认时，根据密封罩与橡胶管的相对位置，调整调节螺母，使活动定位套带动工件上下移动，以适应密封罩的位置；调整限位螺栓以保证密封罩的收口尺寸；
作为本实用新型的进一步改进，所述导向套通过与下模座互相扣合的台肩装于下模座内，导向套的上端面与下凹模的底面接触；便于导向套的拆装；
综上所述，使用本实用新型减少了冲铆、翻边工序，具有生产周期短、加工效率高的优点，且加工出的产品的外观质量好。
附图说明
图1为现有收口模具的主视图。
图1为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图2所示，该收口模具，包括连接板1、装于连接板1上的上模座2、下模座3、固联于上模座2下端的上凹模4、固联于下模座3上端的下凹模5、固联于下凹模5上端的限位套6、固设于限位套6上端的限位螺栓7，在下模座3内通过互相扣合的台肩装有导向套8，导向套8的上端面与下凹模5的底面接触，导向套8设有内台肩，在导向套8内还滑动地设有活动定位套9，活动定位套9的下端超出导向套8，活动定位套9设有内、外台肩，在活动定位套9的外台肩与导向套8的内台肩之间设有纵向的弹簧10，在超出导向套8的活动定位套9下端设有调节螺母11，在上凹模4和下凹模5内均设有对应的外收口型腔12和内收口型腔13。
使用时，将缸体14外套有橡胶管15和密封罩16的工件放入下凹模5内，缸体14下端置于活动定位套9的内台肩上，密封罩16端面与下凹模5接触即可，连接板1带动上凹模4向下运动，首先与密封罩16接触，继续向下运动，开始对密封罩16进行收口，内收口型腔13可对橡胶管15定位，无需预先冲铆；当密封罩16口部抱紧橡胶管15时，整个工件分总成随着收口动作继续向下随动，当上凹模4与限位螺栓7接触时完成收口工作，之后上凹模4返回向上运动，活动定位套9在压缩弹簧10的作用下将工件分总成顶上完成下模退料，继续向上运动使工件与上模座2分离，取出产品完成收口工序；在进行首件收口确认时，根据密封罩16与橡胶管15的相对位置，调整调节螺母11，使活动定位套9带动工件上下移动，以适应密封罩16的位置；调整限位螺栓7以保证密封罩16的收口尺寸；使用本实用新型减少了冲铆、翻边工序，具有生产周期短、加工效率高的优点，且加工出的产品的外观质量好。
Claims (2)
1.一种密封罩的收口模具，包括连接板、装于连接板上的上模座、下模座，其特征在于还包括固联于上模座下端的上凹模、固联于下模座上端的下凹模、固联于下凹模上端的限位套、固设于限位套上端的限位螺栓，在下模座内还装有带内台肩的导向套，在导向套内还滑动地设有活动定位套，活动定位套的下端超出导向套，活动定位套设有内、外台肩，在活动定位套的外台肩与导向套的内台肩之间设有纵向的弹簧，在超出导向套的活动定位套下端设有调节螺母，在上凹模和下凹模内均设有对应的外收口型腔和内收口型腔。
2.如权利要求1所述的密封罩的收口模具，其特征在于所述导向套通过与下模座互相扣合的台肩装于下模座内，导向套的上端面与下凹模的底面接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009203133279U CN201596712U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 密封罩的收口模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009203133279U CN201596712U (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 密封罩的收口模具 |
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| CN (1) | CN201596712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106694712A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-24 | 内蒙古机集团瑞特精密工模具有限公司 | 用于双头球铰链球销壳收口的专用模具 |
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2009
- 2009-10-27 CN CN2009203133279U patent/CN201596712U/zh not_active Expired - Fee Related
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