CN201593512U - 风扇结构改良 - Google Patents

Abstract

一种风扇结构改良，包括：一个底座、一个轴筒、至少一个轴承和至少一个绝缘架，其中该底座具有一个受接部；所述轴筒具有一个容置空间和一个连通该容置空间的轴孔和一个卡制端，而且该卡制端与前述底座的受接部相互对接，前述轴筒包覆所述轴承，所述轴承具有一个通孔；所述绝缘架套设于前述轴筒外部，其具有一个容置部，该容置部设有至少一个硅钢片组，该硅钢片组与该轴筒间具有至少一个第一空间；透过以绝缘架直接套设于轴筒，并因硅钢片组与该轴筒间具有第一空间而可避免硅钢片组直接接触轴筒，可隔绝硅钢片组所产生的热源破坏轴承，同时因轴筒直接包覆轴承不仅可稳固定位轴承还可以节省胶合的成本，借以达到延长风扇寿命和减少生产成本的目的。

Description

风扇结构改良

技术领域

一种风扇结构改良，尤其涉及一种借由绝缘架搭配轴筒作隔热，并且可以稳固固定轴承的风扇结构改良。

背景技术

在一般的电子3C产品中，由于其内部的电子元件在运作时会产生许多的热量，假设一直持续处于高温状态下，则会令电子元件损坏烧毁，因此为避免电子元件损毁一般都会搭配至少一个散热单元(如散热鳍片组或散热器)和一个风扇装置对所述电子元件进行散热借以提升电子元件的使用寿命。

如图1所示，是现有技术的风扇装置立体分解图，所述风扇9装置由至少一个扇叶轮毂91、至少一定子组92、至少一个轴承93和一个轴座94组合所构成，所述轴承93具有一个轴孔931；该轴座94具有一个轴筒941可供前述轴承93容置；所述扇叶轮毂91具有一个轴杆911和复数扇叶912，所述轴杆911插设于该轴承93的轴孔931内；该定子组92包括有一个硅钢片组921和复数绝缘片922所组成，并所述定子组92与所述轴座94的结合采直接套设于该轴座94外部的方式，当风扇9运转时，该定子组92的硅钢片921组将产生热源，且由于该该硅钢片组921套设于该轴座94外部，使硅钢片组921将运转所产生的热源传递至轴座94，进而使热源由轴座94传导至轴承93，当轴承93受到热源影响将使轴承93内所含的润滑油脂蒸发，并使轴杆911与轴承93发生干磨造成风扇9损毁；所以现有技术具有下列缺点：

1、寿命较短；

2、轴承和轴座易积热。

发明内容

为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的，是提供一种可隔绝热源破坏轴承的风扇结构改良。

本实用新型的次要目的，是提供一种可稳固准确定位轴承的风扇结构改良。

为达上述目的，本实用新型提供一种风扇结构改良，包括：一个底座、一个轴筒、至少一个轴承、至少一个绝缘架，所述底座具有一个受接部；该轴筒具有一个容置空间、一个轴孔和一个卡制端，所述轴孔连通该容置空间，所述卡制端得与前述底座的受接部相互对接；所述轴承具有一个通孔，该轴承容设于前述容置空间内部；该绝缘架具套设于前述轴筒外部，且其具有一个容置部用以设置有至少一个硅钢片组；借由以绝缘架的卡固部直接与轴筒的卡制部卡合，再由绝缘架固定硅钢片组可隔绝硅钢片组所产生的热源直接破坏轴承，同时因轴筒直接包覆轴承不仅可稳固定位轴承亦可解省胶合的成本，借以达到延长风扇寿命和减少生产成本的目的；因此本实用新型具有下列优点：

1、使用寿命较长；

2、轴承准确定位；

3、节省胶合成本；

4、轴承可确实绝热。

附图说明

图1是现有技术的风扇结构立体分解图；

图2是本实用新型的风扇结构改良分解剖视图；

图3是本实用新型的风扇结构改良组合剖视图。

图中：

底座1

受接部11

储油槽12

轴筒2

容置空间21

轴孔22

卡制端23

线圈24

第一空间25

轴承3

通孔31

绝缘架4

容置部41

第一卡槽42

第二卡槽43

轴杆5

硅钢片组6

扇叶体7

扇叶71

具体实施方式

本实用新型的上述目的和其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

如图2、3所示，所述风扇结构改良，包括：一个底座1、一个轴筒2、至少一个轴承3、至少一个绝缘架4，该底座1具有一个受接部11；所述轴筒2具有一个容置空间21和一个连通该容置空间21的轴孔22和一个卡制端23，所述卡制端23与前述底座1的受接部11相互对接；该轴承3具有一个通孔31，并容设于前述轴筒2的容置空间21内；所述绝缘架4套设于前述轴筒2外部，其具有一个容置部41用以设置有至少一个硅钢片组6，所述硅钢片组6与该轴筒2间具有至少一个第一空间25；透过以绝缘架4直接套设于轴筒2外部，再由绝缘架4固定硅钢片组6，因硅钢片组6与该轴筒2间具有第一空间25，故可借由该第一空间25隔绝硅钢片组6所产生的热源直接破坏轴承3，且同时因轴筒2直接包覆轴承3藉此可稳固定位轴承3也可以节省胶合的成本，借以达到延长风扇寿命和减少生产成本的目的。

另外，所述轴承2插接一个轴杆5，所述轴杆5一端穿设该轴孔22和该通孔31，另一端则穿设一个具有复数扇叶71的扇叶体7；所述轴杆5和轴承3呈紧配合容设于该轴筒2内部，所述轴孔22与该通孔31相通连；所述轴筒2的卡制端23位于该轴筒2具有轴孔22的相反端；所述底座更具有至少一个储油槽12。

所述绝缘架4更具有一个第一卡槽42和一个第二卡槽43，所述容置部41位于前述第一卡槽42和第二卡槽43之间，所述第一、第二卡槽42、43缠绕有复数线圈24。

需要说明的是，以上所述仅为本案的最佳实施例，并非用以限制本实用新型，如果是按照本实用新型的构想所作的改变，在不脱离本实用新型的精神范围内，例如：对于构形或布置型态加以变换，对于各种变化，修饰与应用，所产生等效作用，都应包括在本案的权利范围内。

Claims (5)

1.一种风扇结构改良，其特征包括：

一个底座，具有一个受接部；

一个轴筒，具有一个容置空间、一个轴孔和一个卡制端，所述轴孔连通所述容置空间，所述卡制端与所述底座的受接部相互对接，所述卡制端设于所述轴筒外部；

至少一个轴承，具有一个通孔，所述轴承容设于所述容置空间内部；

至少一个绝缘架，套设于所述轴筒外部，其具有一个容置部，所述容置部载有一个硅钢片组，所述硅钢片组与所述轴筒间具有至少一个第一空间。

2.如权利要求1所述的风扇结构改良，其特征在于，所述硅钢片组和所述绝缘架外部缠绕有复数线圈。

3.如权利要求1所述的风扇结构改良，其特征在于，所述绝缘架具有一个第一卡槽和一个第二卡槽，所述容置部位于所述第一卡槽和所述第二卡槽之间。

4.如权利要求1所述的风扇结构改良，其特征在于，所述底座更具有至少一个储油槽。

5.如权利要求1所述的风扇结构改良，其特征在于，所述轴承插接一个轴杆，所述轴杆一端穿设所述轴孔和所述通孔，另一端穿设一个扇叶体。

Images