CN201586522U - 脱氟锂云母用卧式连续压浸釜 - Google Patents
脱氟锂云母用卧式连续压浸釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201586522U CN201586522U CN2009202714551U CN200920271455U CN201586522U CN 201586522 U CN201586522 U CN 201586522U CN 2009202714551 U CN2009202714551 U CN 2009202714551U CN 200920271455 U CN200920271455 U CN 200920271455U CN 201586522 U CN201586522 U CN 201586522U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- horizontal
- continuous pressure
- reactor
- horizontal continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，设有密封的卧式釜体，釜体内腔设有横向串联连通的多个反应室，各反应室分别设有搅拌装置、加热装置和温度控制装置，首端反应室和末端反应室分别设有进料口和出料口，构成多级串联并流的连续式浸出反应釜。本实用新型能均化脱氟锂云母矿在反应釜内的停留与浸出时间，使绝大部分物料的停留反应时间接近其平均停留时间，从而使脱氟锂云母中有价金属反应溶出效果较好。同时，这种并流连续浸出设备，可使每个反应器内的反应物料的浓度和反应速率恒定，使设备运行工况及生产指标得以稳定。具有可实现连续化规模生产、结构合理、安全，使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属一种化工设备，具体涉及一种能连续进行脱氟锂云母氯化钠压浸的反应釜。同时也适用于连续进行脱氟锂云母硫酸钠压浸/高温转型锂辉石氯化钠压浸/高温转型锂辉石硫酸钠压浸/脱氟锂云母碳酸钠压浸/高温转型锂辉石碳酸钠压浸的反应釜。
背景技术
目前适用于脱氟锂云母压浸工业化大规模生产的压浸反应釜暂无任何报道，其原因主要是由于采用氯化钠压浸工艺中的中温、中压条件、高速搅拌和压浸液中的氯及氟离子的腐蚀作用等，导致大型化设备难以实现连续生产运行。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可用于脱氟锂云母压浸连续生产的脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，该压浸釜结构合理、安全，使用方便。
实现上述目的技术方案是：设有密封的卧式釜体，釜体内腔设有横向串联连通的多个反应室，各反应室分别设有搅拌装置、加热装置和温度控制装置，首端反应室和末端反应室分别设有进料口和出料口，构成多级串联并流的连续式浸出反应釜。
本实用新型相当于一个串联并流的连续浸出反应器，这种多级串联的反应器，能均化脱氟锂云母矿在釜内的停留与浸出时间，使绝大部分物料的停留反应时间接近其平均停留时间，从而使脱氟锂云母中有价金属反应溶出效果较好。同时，这种并流连续浸出设备，可使每个反应器内的反应物料的浓度和反应速率恒定，使设备运行工况及生产指标得以稳定。具有可实现连续化规模生产、结构合理、安全，使用方便的优点。
附图说明
图1、本实用新型实施例结构示意图
图2、图1的A向结构示意图
1-进料口 2-釜体 3-搅拌装置
4-加热盘管，41-加热盘管支撑 42-导热介质入口 43-导热介质出口
5-出料口 6-折流板 71、72、73-过流口 8-放净排料口 9-外壳
10-内衬 11-减速机组
具体实施方式
参见图1、图2，本例设有卧式的密封釜体2，釜体内腔设有由三块分别带过流口71、72、73的折流板6隔开形成的横向串联连通的四个反应室，每个反应室内分别设有环绕反应室垂直向中心轴线、可通过加热介质的加热盘管4，加热盘管固定在加热盘管支撑41上，各反应室内还设有立式搅拌装置3，其减速机组11装在反应室上部，搅拌轴垂直向下伸进加热盘管围成的空腔内。
位于首端第一反应室设置的进料口1，与釜体内依次排列的三块折流板上分别设置的过流口71、72、73，及设置在末端第四反应室的出料口5，依次上下交错排列，在反应釜内形成上下呈S形的过流通道。
其中，位于首端的第一反应室设有2个进料口1，通过管子将进料口通到反应室底部，与设在该室下游折流板上部的过流口71一下一上排列；位于尾端的第四反应室下游的两个出料口5通过管子通到反应室底部，与设在上游折流板上的过流口73一下一上排列，其它反应室内上游过流口与下游过流口也分别是上、下交错排列。
每个反应室的下部设有放净排料口8；
加热盘管4通过导热介质入口42和导热介质出口43与蒸汽或导热油或熔盐等导热介质循环系统连通，对反应釜内的物料进行加热。
由于脱氟锂云母压浸采用氯化钠体系，在中温(140℃-230℃)、中压(0.8MPa-2.1MPa)的环境下进行，为保证设备安全，釜体采用外壳9和内衬10构成的复合层材料结构，本例釜体外壳9是碳钢材料，内衬10是聚四氟材料，内衬还可以是蒙乃尔合金材料、搪铅，或者是耐腐蚀瓷砖等。
碳钢外壳9能够耐压，内衬10聚四氟材料层/蒙乃尔合金层/搪铅层/耐腐蚀瓷砖层则可起到中温、中压工况下的耐腐蚀作用，确保设备操作安全。
搅拌装置的搅拌轴、加热盘管等反应釜内件采用耐蚀合金，搅拌装置的轴封为氟塑料或膨胀石墨机械密封，以确保无泄漏，并保证在中温、中压、高速搅拌等条件下的氯、氟离子的腐蚀安全。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本实用新型还适用于连续进行脱氟锂云母硫酸钠压浸/高温转型锂辉石氯化钠压浸/高温转型锂辉石硫酸钠压浸/脱氟锂云母碳酸钠压浸/高温转型锂辉石碳酸钠压浸的反应釜。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，设有密封的卧式釜体，釜体内腔设有横向串联连通的多个反应室，各反应室分别设有搅拌装置、加热装置和温度控制装置，首端反应室和末端反应室分别设有进料口和出料口，构成多级串联并流的连续式浸出反应釜。
2.根据权利要求1所述的脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，釜体内腔内设有由若干分别带过流口的折流板隔开形成的横向串联连通的多个反应室。
3.根据权利要求2所述的脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，位于首端第一反应室设置的进料口(1)，与釜体内依次排列的折流板上分别设置的过流口(71、72、73)，及设置在末端反应室的出料口(5)，依次上下交错排列，在反应釜内形成上下呈S形的过流通道。
4.根据权利要求1所述的脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，所述的加热装置是环绕反应室纵向轴线、可通过加热介质的加热盘管，所述的搅拌装置是立式搅拌器，其搅拌轴向下垂直向伸进加热盘管围成的空腔。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，所述的卧式釜体内腔设有横向串联连通的四个反应室。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，所述的釜体是由外壳和内衬构成的复合层材料结构。
7.根据权利要求6所述的脱氟锂云母用卧式连续压浸釜，其特征在于，釜体外壳(9)是碳钢材料，内衬(10)是聚四氟材料/蒙乃尔合金材料/搪铅/耐腐蚀瓷砖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202714551U CN201586522U (zh) | 2009-12-11 | 2009-12-11 | 脱氟锂云母用卧式连续压浸釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202714551U CN201586522U (zh) | 2009-12-11 | 2009-12-11 | 脱氟锂云母用卧式连续压浸釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201586522U true CN201586522U (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=42746291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202714551U Expired - Lifetime CN201586522U (zh) | 2009-12-11 | 2009-12-11 | 脱氟锂云母用卧式连续压浸釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201586522U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103773950A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-05-07 | 云南永昌铅锌股份有限公司 | 卧式加压浸出反应釜 |
| CN108002411A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 福州大学 | 一种脱氟锂云母多级压力罐溶出提锂的方法 |
| CN108946771A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-07 | 山东泰和水处理科技股份有限公司 | 一种高效提取锂制备碳酸锂的方法 |
-
2009
- 2009-12-11 CN CN2009202714551U patent/CN201586522U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103773950A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-05-07 | 云南永昌铅锌股份有限公司 | 卧式加压浸出反应釜 |
| CN103773950B (zh) * | 2012-10-17 | 2016-01-27 | 云南永昌铅锌股份有限公司 | 卧式加压浸出反应釜 |
| CN108002411A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 福州大学 | 一种脱氟锂云母多级压力罐溶出提锂的方法 |
| CN108946771A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-07 | 山东泰和水处理科技股份有限公司 | 一种高效提取锂制备碳酸锂的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205980827U (zh) | 一种转窑尾气余热回收设备 | |
| CN201586522U (zh) | 脱氟锂云母用卧式连续压浸釜 | |
| CN103848399B (zh) | 一种轻水制取超轻水的方法及设备 | |
| CN201271577Y (zh) | 甲基锡氯化物高压反应釜 | |
| CN215160999U (zh) | 一种金属制氢循环系统 | |
| CN106882804A (zh) | 一种氟化石墨的制备方法及制备装置 | |
| CN215611599U (zh) | 一种用于连续化生产氨丁三醇的反应系统 | |
| CN202625857U (zh) | 三氯氧磷连续化生产用塔式石墨反应器 | |
| CN214167372U (zh) | 一种回收利用稀盐酸尾气制备氯化亚锡的系统 | |
| CN106048641A (zh) | 一种成对电化学制备Fe3+和H2的工艺方法 | |
| CN215917355U (zh) | 一种利用二氧化碳合成纳米碳酸钙的反应装置 | |
| CN104830350A (zh) | 一种生物质有机炭制备装置 | |
| CN212942889U (zh) | 一种硫酸铝多层反应装置 | |
| CN203613244U (zh) | 一种浸出黑铜渣的装置 | |
| CN112897461A (zh) | 一种金属制氢循环系统 | |
| CN210176459U (zh) | 一种池炉式硫化钠工业化生产设备 | |
| CN104512928B (zh) | 一种用于液相氧化浸出铬铁矿的鼓泡塔三相反应装置及方法 | |
| CN204022469U (zh) | 一种二氧化氯发生器用双温反应器 | |
| CN210545090U (zh) | 具有高热传递效率的大容积三元正极材料前驱体反应釜 | |
| CN104152684A (zh) | 一种圆筒体卧式常压强化浸出槽 | |
| CN206940997U (zh) | 一种周边端面密封式水封槽体盖板 | |
| CN2892837Y (zh) | 高浓度工业废水处理系统 | |
| CN202400846U (zh) | 一种废硫酸浓缩回收设备 | |
| CN202968147U (zh) | 一种用硫酸钙生产氧化钙的设备 | |
| CN201040774Y (zh) | 模块式次氯酸钠发生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100922 |