CN201583756U - 液晶显示屏自动振动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液晶显示屏自动振动检测设备，它包括工作台、可移动地设置在工作台上的振动装置，工作台上设置有用于放置待测液晶显示屏的透明观测板，透明观测板的下方设置有照明光源，振动装置上具有多个可升降的软性振动头。本实用新型能够对已经注入液晶的液晶显示屏进行轻柔的振动击打，从而使两片玻璃基板之间的液晶分布更均匀，使液晶粒子之间的间隙大小均匀；同时，本实用新型还设置了透明观测板以及光源，使工作人员能够对经过振动后的液晶显示屏进行观察，并检测液晶分布是否均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏的制造设备领域，特别涉及一种用于对注入后的液晶显示屏进行振动，以使两片玻璃基板之间的液晶均匀分布的自动振动检测设备。
背景技术
以往，在电子显示领域，液晶显示元件在从小型信息终端至投射型大型投影显示的广大领域中均得到广泛的应用。这种液晶显示元件通常由下述工序制造：把通过分隔粒子保持间隙的两块玻璃基板加以贴合制成单元，从注入口向该单元的两片玻璃基板的间隙注入液晶材料，用平板再次压两基板调整间隙后，密封注入口。然而液晶自注入口注入玻璃基板后，难以避免的会存在分布不均匀的问题，这会导致成品液晶显示器的显示缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液晶显示屏自动振动检测设备，用于对注入液晶后的液晶显示屏振动，并检测液晶注入的均匀程度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液晶显示屏自动振动检测设备，它包括工作台、可移动地设置在所述的工作台上的振动装置，所述的工作台上设置有用于放置待测液晶显示屏的透明观测板，所述的透明观测板的下方设置有照明光源，所述的振动装置上具有多个可升降的软性振动头。
本实用新型进一步地技术方案是：所述的振动装置包括横跨所述的工作台的两侧的移动横梁以及固定设置在所述的移动横梁上的多个起振机构，各所述的起振机构上均具有所述的振动头，所述的工作台的侧部设置有沿纵向延伸的同步带，所述的移动横梁与所述的同步带相传动连接。
优选地，所述的起振机构包括固定设置在所述的横梁上的基座、连接在所述的基座上的振动电机，所述的振动头连接在所述的振动电机的输出轴上。
更优地，所述的基座包括固定连接在所述的横梁上的定位块、可升降地连接在所述的定位块上的滑座，所述的滑座和定位块中的一个上设置有标尺，另一个上设置有标记，各所述的起振机构上还分别设置有用于调节所述的定位块与所述的滑座之间相对位置的微调机构。
优选地，所述的振动头的材料为橡胶。
优选地，所述的工作台的下方设置有灯箱，所述的光源包括沿横向或纵向设置在所述的灯箱内的多根灯管以及分别设置在所述的灯箱四角的灯泡。
优选地，所述的透明观测板与光源之间还设置有扩散片。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型能够对已经注入液晶的液晶显示屏进行轻柔的振动击打，从而使两片玻璃基板之间的液晶分布更均匀，使液晶粒子之间的间隙大小均匀；同时，本实用新型还设置了透明观测板以及光源，使工作人员能够对经过振动后的液晶显示屏进行观察，并检测液晶分布是否均匀。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型的起振机构的立体图；
图6为本实用新型的起振机构的主视图；
其中：1、工作台；2、振动装置；3、移动横梁；4、起振机构；5、同步带；6、透明观测板；7、灯管；8、灯泡；10、定位块；11、基座；12、偏心轴；13、转动轴；14、振动头；15、振动电机；16、滑座；17、凸起；18、调节螺栓；19、U形卡槽；20、腰形槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种液晶显示屏自动振动检测设备，它包括工作台1、可移动地设置在所述的工作台1上的振动装置2，所述的工作台1上设置有用于放置待测液晶显示屏的透明观测板6，所述的透明观测板6的下方设置有照明光源，所述的振动装置2上具有多个可升降的振动头14，将待检测的液晶显示屏放置在透明观测板6上，振动装置2沿纵向移动时多个振动头14对待测液晶显示屏振动敲击，从而使液晶粒子分布均匀，当振动装置2移动到工作台1的一侧时，工作人员可以对该液晶显示屏进行目测，以检查液晶粒子是否已经分布均匀。
所述的工作台1的两侧分别设置沿横向延伸的滑轨(本说明书中所述的“横向”指附图4中的左右方向，“纵向”是指附图4中的上下方向)，所述的振动装置2包括滑动配合连接在两侧滑轨上并横跨所述的工作台1的移动横梁3以及固定设置在所述的移动横梁3上的多个起振机构4，所述的工作台1的侧部设置有沿纵向延伸的同步带5，所述的移动横梁3至少有部分固定连接在所述的同步带5上，当同步带5运转时，移动横梁3能够跟随同步带5沿横向前进或后退；起振机构4包括固定设置在所述的横梁3上的基座11、连接在所述的基座11上的振动电机15，所述的振动头14连接在所述的振动电机15的输出轴上。
各所述的起振机构4上均具有所述的振动头14，为避免划伤或碰伤液晶显示屏，所述的振动头14的材料为柔性橡胶头。
参见附图5和附图6所示，为使各个起振机构4的高度保持一致，避免由于振动头14压力不一致而损坏或压裂液晶显示屏的玻璃基板，因此需要在开始检测前首先调整各个振动机构4的高度一致，同时保证横梁3水平不歪斜。本实用新型中，所述的基座11包括固定连接在所述的横梁3上的定位块10、可升降地连接在所述的定位块10上的滑座16，所述的滑座16和定位块10中的一个上设置有标尺，另一个上设置有标记，各所述的起振机构4上还分别设置有用于调节所述的定位块10与所述的滑座16之间相对位置的微调机构，该微调机构具体是指螺母丝杠结构，如附图5所示，其中定位块10上固定有一凸起17，凸起17上螺纹连接有调节螺栓18，调节螺栓18通过滑座16上的U形卡槽19定位，并相对滑座16可转动，调节螺栓18可以调整滑座16与定位块10之间的相对高度，通过设置在侧部的标尺和标记能够将多个起振机构4调整到高度一致，最后再通过设置在滑座16上的腰形槽20将滑座16与定位块10锁定。
如附图2至4所示，所述的工作台1的下方设置有灯箱，为克服灯箱四角处的光照暗区对测量结果的影响，所述的光源由沿横向或纵向设置在所述的灯箱内的多根灯管7以及分别设置在所述的灯箱四角的灯泡8组成，设置在灯箱4角的灯泡8能够充分提高灯箱四角的亮度。更优选地，为提高灯箱的发光均匀性，所述的透明观测板6与光源之间还设置有扩散片，使灯箱形成一个理想的面光源。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种液晶显示屏自动振动检测设备，其特征在于：它包括工作台(1)、可移动地设置在所述的工作台(1)上的振动装置(2)，所述的工作台(1)上设置有用于放置待测液晶显示屏的透明观测板(6)，所述的透明观测板(6)的下方设置有照明光源，所述的振动装置(2)上具有多个可升降的软性振动头(14)。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动振动检测设备，其特征在于：所述的振动装置(2)包括横跨所述的工作台(1)的两侧的移动横梁(3)以及固定设置在所述的移动横梁(3)上的多个起振机构(4)，各所述的起振机构(4)上均设置有所述的振动头(14)，所述的工作台(1)的侧部设置有沿纵向延伸的同步带(5)，所述的移动横梁(3)与所述的同步带(5)相传动连接。
3.根据权利要求2所述的液晶显示屏自动振动检测设备，其特征在于：所述的起振机构(4)包括固定设置在所述的横梁(3)上的基座(11)、连接在所述的基座(11)上的振动电机(15)，所述的振动头(14)连接在所述的振动电机(15)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的液晶显示屏自动振动检测设备，其特征在于：所述的基座(11)包括固定连接在所述的横梁(3)上的定位块(10)、可升降地连接在所述的定位块(10)上的滑座(16)，所述的滑座(16)和定位块(10)中的一个上设置有标尺，另一个上设置有标记，各所述的起振机构(4)上还分别设置有用于调节所述的定位块(10)与所述的滑座(16)之间相对位置的微调机构。
5.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动振动检测设备，其特征在于：所述的振动头(14)的材料为橡胶。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动振动检测设备，其特征在于：所述的工作台(1)的下方设置有灯箱，所述的光源包括沿横向或纵向设置在所述的灯箱内的多根灯管(7)以及分别设置在所述的灯箱四角的灯泡(8)。
7.根据权利要求1所述的液晶显示屏自动振动检测设备，其特征在于：所述的透明观测板(6)与光源之间还设置有扩散片。
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| CN 200920242003 CN201583756U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 液晶显示屏自动振动检测设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102749735A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-24 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种液晶显示面板检测装置 |
| WO2015143769A1 (zh) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种点灯治具及点灯测试方法 |
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2009
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