CN207282086U - 一种高精度小间距led模组安装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度小间距LED模组安装定位结构，包括LED模组、用于固定LED模组的框架、用于组装LED模组的安装治具，以及用于LED模组安装到框架上的定位治具；所述LED模组包括LED灯板和LED模组底壳，所述LED模组底壳朝向框架的一侧设置有多个定位柱，所述框架与定位柱对应位置处设置有多个与定位柱匹配的定位套。本实用新型通过高精度的安装治具，在组装LED模组时，保证LED灯板的间距一致，可消除由于加工误差而引起的LED灯板和LED模组底壳之间的定位误差。另外，通过定位治具及可调节位置的定位套的配合，可消除由于框架加工误差而引起的与LED模组之间的定位误差，进而保证LED模组和框架安装时不受加工精度影响，解决了LED模组的亮线和暗线问题。

Description

一种高精度小间距LED模组安装定位结构

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏领域，具体涉及一种高精度小间距LED模组安装定位结构。

背景技术

LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长，广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。对于面积较大的LED显示屏，通常都是由若干个较小的LED显示屏拼接组合而成。伴随着经济的发展和科技水平的进步，用户对于LED显示屏的显示效果要求越来越高，因此LED显示屏间距越做越小，对箱体、模组的精度越来越高。市面上现有的产品，箱体和模组的定位方式都是固定的，拼接效果受加工精度影响。如果箱体加工小了，两个模组最边上的灯的距离会变小，显示呈亮线，如果箱体加工大了，两个模组两个模组最边上的灯的距离会变大，显示会呈暗线。更严重的是在维护模块的时候极容易磕碰到，导致LED灯受到损伤，使得整体屏幕损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够在LED显示屏拼接时消除因加工精度产生的误差的高精度小间距LED模组安装定位结构。

本实用新型采用如下方案实现：

一种高精度小间距LED模组安装定位结构，包括LED模组、用于固定LED模组的框架、用于组装LED模组的安装治具，以及用于LED模组安装到框架上的定位治具；所述LED模组包括LED灯板和LED模组底壳，所述LED模组底壳朝向框架的一侧设置有多个定位柱，所述框架与定位柱对应位置处设置有多个与定位柱匹配的定位套；所述LED灯板与LED模组底壳接触的一面设有多个用于安装螺丝的安装部，所述LED模组底壳与安装部对应位置处设置有多个供螺丝通过的底壳通孔，且底壳通孔的尺寸大于螺丝尺寸。

进一步的，所述安装治具包括方形的治具底座、与治具底座配合的治具盖；所述治具底座设有用于放置LED灯板的内凹部，在内凹部处设置有用于LED灯板定位的若干定位凸条；所述治具底座的四个角处设置有定位销，治具盖对应定位销的位置设置有安装孔。

进一步的，所述治具盖对应LED灯板安装部的位置处设置有供螺丝通过的通孔，治具盖对应定位柱的位置处设有供定位柱通过的定位柱孔。

进一步的，所述框架安装定位套的位置处设置有供螺丝通过的框架通孔，且框架通孔的尺寸大于螺丝的尺寸。

进一步的，所述定位套的截面为“凵”字型，在定位套的底部设置有用于安装螺丝的螺纹孔。

进一步的，所述定位治具设置有用于限定定位套位置的定位部、以及用于握持的手柄。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过高精度的安装治具，在组装LED模组时，保证LED灯板的间距一致，可消除由于LED模组底壳加工误差而引起的LED灯板和LED模组底壳之间的定位误差。另一方面，通过定位治具以及可调节位置的定位套的配合，可消除由于框架加工误差而引起的与LED模组之间的定位误差，进而保证LED模组和框架安装时不受加工精度影响，解决了LED模组的亮线和暗线问题。

附图说明

图1 为本实用新型提供的一种高精度小间距LED模组安装定位结构一实施例的框架组装示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为本实施例的LED模组组装示意图。

图4为图3中B部的放大图。

图5为本实施例定位套的截面图。

图6为本实施例定位套和定位治具的配合示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图6，本实用新型提供了一种高精度小间距LED模组安装定位结构，包括LED模组1、用于固定LED模组的框架2、用于组装LED模组的安装治具3，以及用于LED模组安装到框架上的定位治具4。

LED模组1包括LED灯板11和LED模组底壳12，LED灯板11与LED模组底壳12接触的一面设有多个用于安装螺丝的安装部14，LED模组底壳与安装部对应位置处设置有多个供螺丝通过的底壳通孔15，且底壳通孔的尺寸大于螺丝尺寸，即螺丝和底壳通孔之间具有供螺丝移动的间隙，螺丝可相对底壳通孔进行移动，以对准LED灯板上的安装部，将LED灯板固定到LED模组底壳上。LED模组底壳12朝向框架2的一侧设置有多个定位柱13，框架上与定位柱相对应的位置处设置有多个定位套21。定位套的截面为“凵”字型，在定位套的底部设置有用于安装螺丝的螺纹孔23。

安装治具3包括治具底座31、与治具底座配合的治具盖32。治具底座31设有用于放置LED灯板的内凹部33，在内凹部处设置有用于LED灯板定位的若干定位凸条34，LED灯板放入内凹部后，定位凸条可保证LED灯板上灯与灯之间的距离。治具盖32对应LED灯板安装部的位置处设置有供螺丝通过的通孔37，同时治具盖对应定位柱的位置处设有供定位柱通过的定位柱孔38。本实施例中，治具底座31和治具盖32均为方形，在治具底座的四个角处设置有定位销34，治具盖对应定位销的位置设置有安装孔46，当治具盖放置到治具底座上之后，定位销可插入到安装孔中，保证精准的定位。

定位治具4设置有用于限定定位套21位置的多个定位部41、以及用于握持的手柄42。定位治具4是按照设计的标准数据，采用高精度加工而成的，以保证多个定位部尺寸的精确。定位套21根据该定位治具4进行精确的定位，以消除LED模组1和框架2之间由于加工精度而导致的定位误差。框架2安装定位套21的位置处设置有供螺丝通过的框架通孔22，且框架通孔的尺寸大于螺丝的尺寸。螺丝可在框架通孔处进行移动，进而调整与其相连的定位套的位置。

在组装LED模组1时，LED灯板11放置到治具底座31的内凹部33处，在内凹部内的定位凸条34作用下，灯与灯之间的距离保持一致，后将LED模组底壳32放置到LED灯板31上方，微调螺丝位置使得螺丝对准LED灯板上的安装部14，锁紧螺丝即可将LED灯板11和LED模组底壳12固定。在组装框架2时，使用定位治具调整定位套的位置，使得定位套的位置与设计的位置一致，进而可以消除因框架的加工误差产生的定位误差，使LED模组底壳的定位柱可以准确插入到定位套中。完成定位操作之后，即可将LED模组底壳的定位柱插入到定位孔中，完成LED模组和框架的组装。

本实用新型通过高精度的安装治具，在组装LED模组时，保证LED灯板的间距一致，可消除由于LED模组底壳加工误差而引起的LED灯板和LED模组底壳之间的定位误差。另一方面，通过定位治具以及可调节位置的定位套的配合，可消除由于框架加工误差而引起的与LED模组之间的定位误差，进而保证LED模组和框架安装时不受加工精度影响，解决了LED模组的亮线和暗线问题。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种高精度小间距LED模组安装定位结构，其特征在于，包括LED模组（1）、用于固定LED模组的框架（2）、用于组装LED模组的安装治具（3），以及用于LED模组安装到框架上的定位治具（4）；所述LED模组（1）包括LED灯板（11）和LED模组底壳（12），所述LED模组底壳（12）朝向框架的一侧设置有多个定位柱（13），所述框架（2）与定位柱（13）对应位置处设置有多个与定位柱匹配的定位套（21）；所述LED灯板（11）与LED模组底壳（12）接触的一面设有多个用于安装螺丝的安装部（14），所述LED模组底壳（12）与安装部（14）对应位置处设置有多个供螺丝通过的底壳通孔（15），且底壳通孔的尺寸大于螺丝尺寸。

2.根据权利要求1所述的高精度小间距LED模组安装定位结构，其特征在于，所述安装治具（3）包括方形的治具底座（31）、与治具底座配合的治具盖（32）；所述治具底座（31）设有用于放置LED灯板（11）的内凹部（33），在内凹部处设置有用于LED灯板定位的若干定位凸条（34）；所述治具底座（31）的四个角处设置有定位销（35），治具盖（32）对应定位销的位置设置有安装孔（36）。

3.根据权利要求2所述的高精度小间距LED模组安装定位结构，其特征在于，所述治具盖（32）对应LED灯板（11）安装部（14）的位置处设置有供螺丝通过的通孔（37），治具盖（32）对应定位柱（13）的位置处设有供定位柱通过的定位柱孔（38）。

4.根据权利要求3所述的高精度小间距LED模组安装定位结构，其特征在于，所述框架（2）安装定位套（21）的位置处设置有供螺丝通过的框架通孔（22），且框架通孔的尺寸大于螺丝的尺寸。

5.根据权利要求4所述的高精度小间距LED模组安装定位结构，其特征在于，所述定位套（21）的截面为“凵”字型，在定位套的底部设置有用于安装螺丝的螺纹孔（23）。

6.根据权利要求1所述的高精度小间距LED模组安装定位结构，其特征在于，所述定位治具（4）设置有用于限定定位套位置的定位部（41）、以及用于握持的手柄（42）。