CN207165154U - 一种高精度小间距led屏前后错位的调节结构 - Google Patents

一种高精度小间距led屏前后错位的调节结构 Download PDF

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王勇
李朝阳
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Abstract

本实用新型涉及一种高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,包括框架、设置于框架上的多个调节组件,以及设置在框架上的与调节组件配合的多个调节凸台;所述调节组件包括调节杆、分别连接在调节杆两端的用于将调节杆固定到框架上的第一固定件和第二固定件,在调节杆的中间平行设置有第一卡盘和第二卡盘,且第一卡盘和第二卡盘之间具有间隔。本实用新型在框架相对的侧面分别设置了相互匹配的调节组件和调节凸台,当拼接时相邻的框架出现错位,只需旋转调节组件的调节杆,对相邻框架的相对位置进行微调,即可快速地消除前后错位,无需拆卸框架进行再加工等其他繁琐的操作,拼装更加方便快捷,提高了工作效率。

Description

一种高精度小间距LED屏前后错位的调节结构
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏领域,具体涉及一种高精度小间距LED屏前后错位的调节结构。
背景技术
LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,其亮度高、功耗低、性能优越稳定且寿命长,广泛运用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。对于面积较大的LED显示屏,通常都是由若干个较小的LED显示屏拼接组合而成。伴随着经济的发展和科技水平的进步,用户对于LED显示屏的显示效果要求越来越高。目前LED屏拼接的过程中一般会出现亮线、暗线和不同LED显示屏之间前后错位的问题。不同LED显示屏之间前后错位的问题主要是由于LED显示屏的拼接框架在加工时的平面度误差而导致的,目前的加工精度很难难将平面度控制在0.1mm以下,而对于小间距的LED显示屏,01mm的前后错位在组装的时候会非常明显,需要在组装时通过调节来解决。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够对LED显示屏拼接时产生的错位进行调节的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构。
本实用新型采用如下方案实现:
一种高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,包括框架、设置于框架上的多个调节组件,以及设置在框架上的与调节组件配合的多个调节凸台;所述调节组件包括调节杆、分别连接在调节杆两端的用于将调节杆固定到框架上的第一固定件和第二固定件,在调节杆的中间平行设置有第一卡盘和第二卡盘,且第一卡盘和第二卡盘之间具有间隔;所述调节杆与第一固定件、调节杆与第二固定件之间为螺纹连接;所述调节凸台包括底板、设置于底板中间的凸起部,且所述凸起部的尺寸小于所述第一卡盘和第二卡盘之间的间隔;定义所述框架的其中一侧面为第一侧面,与第一侧面相邻的侧面为第二侧面和第三侧面,与第一侧面相对的一面为第四侧面,所述调节组件设置于第一侧面和第二侧面上,所述调节凸台设置于第三侧面和第四侧面上,且第三侧面和第四侧面的调节凸台与第二侧面和第一侧面的调节组件位置相对应。
进一步的,所述框架的第一侧面和第二侧面上设置有用于安装调节组件的多个内凹部,在第三侧面和第四侧面与内凹部的相对应位置处设置有用于安装调节凸台的多个安装部。
进一步的,所述第一固定件和第二固定件的结构相同,均包括用于连接调节杆的螺纹连接部和设于螺纹连接部两侧的用于连接框架的固定臂。
进一步的,所述内凹部中设置有用于安装固定件的固定台。
进一步的,所述框架的顶面和底面对应调节杆的位置处设置有供旋转调节杆的调节孔。
进一步的,所述框架的四个角处均设置有用于拼接固定的的拼装孔,在拼装孔周侧还设置有围绕通孔的拼接台。
进一步的,所述第一侧面处的拼接台朝向第一侧面的一侧设置有定位凸条,第四侧面处的拼接台朝向第四侧面的一侧设置有与定位凸条匹配的定位凹槽。
进一步的,其特征在于,所述框架的第一侧面的中间位置处设置有用于拼接的第一连接部,所述第四侧面与第一连接部对应位置处设置有与第一连接部匹配的第二连接部。
进一步的,所述调节杆的两端部设置有用于旋转调节杆的内六角孔。
与现有的技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在框架相对的侧面分别设置了相互匹配的调节组件和调节凸台,当拼接时相邻的框架出现错位,只需旋转调节组件的调节杆,对相邻框架的相对位置进行微调,即可快速地消除前后错位,无需拆卸框架进行再加工等其他繁琐的操作,拼装更加方便快捷,提高了工作效率。
附图说明
图1 为本实用新型提供的一种高精度小间距LED屏前后错位的调节结构一实施例的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为本实施例中内凹部的结果示意图。
图4为本实施例另一角度的结构示意图。
图5为本实施例调节组件和调节凸台的结构示意图。
图6为本实施例调节组件和调节凸台的结构示意图,该状态下隐藏了第二固定件。
图7为本实施例框架的拼装效果图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图6,本实用新型提供的一种高精度小间距LED屏前后错位的调节结构包括框架1、设置在框架1上的多个调节组件2,以及设置在框架1上的与调节组件配合的多个调节凸台3。定义框架1的其中一个侧面为第一侧面11,与第一侧面相邻的侧面为第二侧面12和第三侧面13,与第一侧面相对的一面为第四侧面14,所述调节组件2设置在第一侧面11和第二侧面12上,调节凸台3设置在第三侧面13和第四侧面14上,且调节凸台3的位置与调节组件2的位置相对应。本实施例中第一侧面上设置有两个调节组件,第四侧面对应设置有两个调节凸台,第二侧面上设置有一个调节组件,第三侧面对应设置有一个调节凸台。
调节组件2包括调节杆21和分别连接在调节杆两端的第一固定件22和第二固定件23。调节杆21的两端设置有螺纹,调节杆与第一固定件之间、调节杆与第二固定件之间均为螺纹连接。其中,调节杆21的两端部设置有用于旋转调节杆的内六角孔211,在调节杆的中间位置平行设置有第一卡盘24和第二卡盘25,且第一卡盘和第二卡盘之间具有间隔。第一固定件22和第二固定件23的结构相同,均包括用于连接调节杆的螺纹固定部221,以及设置在螺纹连接部两侧的用于连接框架的固定臂222。
调节凸台3包括底板31和设置在底板中间的凸起部32,该凸起部的尺寸小于第一卡盘24和第二卡盘25之间的间隔,并且可插入到第一卡盘和第二卡盘之间。在底板31的两端还设置有用于安装螺钉的沉头孔,具体实施时调节凸台通过落定固定到框架上。
在框架1的第一侧面11和第二侧面12上,设置有用于安装调节件的内凹部15,在第三侧面13和第二侧面12的内凹部对应位置处、第四侧面和第一侧面的内凹部对应位置处均设置有用于安装调节凸台的安装部16。内凹部15中设置有用于固定第一卡件22和第二卡件23的固定台151,本实施例中,固定台151设置有四个,分别位于内凹部15的四个角处,第一卡件22和第二卡件23经由螺钉固定在固定台151上,在调节组件2固定到内凹部15后,调节杆21分别朝向框架1的顶面和底面,在框架1的顶面和底面对应调节杆21位置处设置有用于旋转调节杆的调节孔17。框架1的第一侧面11的中间位置处还设置有用于拼接的第一连接部4,第四侧面13与第一连接部对应位置处设置有与第一连接部匹配的第二连接部5,当两个框架拼接的时候,一个框架的第一连接部可与另一个框架的第二连接部接触,并通过螺钉或螺栓锁紧。
在框架1的四个角处均设置有用于拼装固定的拼装孔18,围绕着拼装孔还设置有拼装台19。第一侧面处11的拼接台19朝向第一侧面的一侧设置有定位凸条191,所述第四侧面13处的拼接台朝向第四侧面的一侧设置有与定位凸条匹配的定位凹槽192,当多个框架拼接时,其中一个框架的定位凸条可插入到另一框架的定位凹槽中。
具体实施时,框架可以根据具体需求拼接成不同大小和样式,如1×2、2×2、2×3、3×2、3×3等等,本实施例中为2×2的拼接方式。当拼装四个框架时,四个框架相互接触的拼接台大体围成一八边形,可将固定用的部件安装到中间,并使用螺钉或螺栓锁紧在拼装孔上,将四个框架锁紧到一起。如图7,拼接时图中左上角的框架的第一侧面与图中左下角的框架的第四侧面接触,同时左上角的框架的第二侧面与图中右上角的框架的第三侧面接触。各个调节凸台3的凸起部32均插入到对应的调节组件的第一卡盘24和第二卡盘25之间,当相互接触的框架1出现前后错位时,可用内六角扳手旋转调节杆21进行微调。由于调节杆21和第一固定件22之间、调节杆第二固定件23之间均为螺纹连接,而第一固定件和第二固定件又被固定锁紧在框架1上,当旋转调节杆时,调节杆可相对第一固定件和第二固定件移动,也即沿着与框架顶面和底面垂直的方向移动,此时第一卡盘和第二卡盘也发生移动,带动调节凸台移动,进而使安装有调节凸台的框架移动,直至相邻的框架调整到同一水平面,消除错位。
本实用新型在框架相对的侧面分别设置了相互匹配的调节组件和调节凸台,当拼接时相邻的框架出现错位,只需旋转调节组件的调节杆,对相邻框架的相对位置进行微调,即可快速地消除前后错位,无需拆卸框架进行再加工等其他繁琐的操作,拼装更加方便快捷,提高了工作效率。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,包括框架(1)、设置于框架上的多个调节组件(2),以及设置在框架上的与调节组件(2)配合的多个调节凸台(3);所述调节组件(2)包括调节杆(21)、分别连接在调节杆两端的用于将调节杆固定到框架上的第一固定件(22)和第二固定件(23),在调节杆的中间平行设置有第一卡盘(24)和第二卡盘(25),且第一卡盘和第二卡盘之间具有间隔;所述调节杆(21)与第一固定件(22)、调节杆与第二固定件(23)之间为螺纹连接;所述调节凸台(3)包括底板(31)、设置于底板中间的凸起部(32),且所述凸起部(32)的尺寸小于所述第一卡盘(24)和第二卡盘(25)之间的间隔;定义所述框架(1)的其中一侧面为第一侧面(11),与第一侧面相邻的侧面为第二侧面(12)和第三侧面(13),与第一侧面相对的一面为第四侧面(14),所述调节组件(2)设置于第一侧面(11)和第二侧面(12)上,所述调节凸台(3)设置于第三侧面(13)和第四侧面(14)上,且第三侧面和第四侧面的调节凸台与第二侧面和第一侧面的调节组件位置相对应。
2.根据权利要求1所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述框架(1)的第一侧面(11)和第二侧面(12)上设置有用于安装调节组件的多个内凹部(15),在第三侧面(13)和第四侧面(14)与内凹部的相对应位置处设置有用于安装调节凸台(3)的多个安装部(16)。
3.根据权利要求2所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述第一固定件(22)和第二固定件(23)的结构相同,均包括用于连接调节杆(21)的螺纹连接部(221)和设于螺纹连接部两侧的用于连接框架的固定臂(222)。
4.根据权利要求3所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述内凹部(15)中设置有用于安装固定件的固定台(151)。
5.根据权利要求4所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述框架的顶面和底面对应调节杆(21)的位置处设置有供旋转调节杆(21)的调节孔(17)。
6.根据权利要求1所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述框架(1)的四个角处均设置有用于拼接固定的拼装孔(18),在拼装孔周侧还设置有围绕通孔的拼接台(19)。
7.根据权利要求6所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述第一侧面(11)处的拼接台(19)朝向第一侧面的一侧设置有定位凸条(191),第四侧面(14)处的拼接台朝向第四侧面的一侧设置有与定位凸条匹配的定位凹槽(192)。
8.根据权利要求1所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述框架的第一侧面(11)的中间位置处设置有用于拼接的第一连接部(4),所述第四侧面(14)与第一连接部对应位置处设置有与第一连接部匹配的第二连接部(5)。
9.根据权利要求1所述的高精度小间距LED屏前后错位的调节结构,其特征在于,所述调节杆(21)的两端部设置有用于旋转调节杆的内六角孔(211)。
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