CN201581623U - 一种新式碗扣钢管脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式碗扣钢管脚手架，包括立杆、横杆和地托，所述立杆采用内接管接长；所述横杆的接头的中部两侧设置为双斜面；所述地托包括调节丝杆和底座。所述调节丝杆的头部设置为球形，滚丝工艺生产，立杆上节点之间按50cm模数设置，脚手架各部件采用热镀锌工艺表面处理。本实用新型新式碗扣钢管脚手架稳定性好，承载大，使用寿命更长，节约材料，整体重量轻，搭建速度快，劳动强度低，极大地降低了成本，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种新式碗扣钢管脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工脚手架，特别涉及一种碗扣式钢管脚手架。

背景技术

碗扣式钢管脚手架是一种多功能脚手架，由于其具有多功能、安全可靠、承载力大、装拆方便、加工容易、便于管理等诸多优点而在建筑行业得到广泛应用。但现有的碗扣式钢管脚手架仍然还有一些不足之处需要改进，例如：(1)立杆加长是在连接处设置外套管，一方面，外套管必须达到一定长度才能满足脚手架对稳定性的要求，这就增加了材料的消耗；另一方面，立杆与地托连接处，由于外套管较长，加上地托调节丝杆调节的长度，使得节点与地托之间的距离较高，影响了脚手架的稳定性；(2)节点处横杆必须能围绕着立杆的任意方向排列，为了满足此要求，横杆接头的中部两侧设置为斜面，只有一个斜面的横杆接头只有上下部位能与立杆贴合，中部两侧无法与立杆贴近，是空的，横杆接头与立杆之间贴合不够严密，负载传递不均匀，在一定程度上影响脚手架的稳定性，也降低了整个脚手架的承载力；(3)底座调节丝杆为平头结构，使得脚手架钢性太强，韧性不足，同样影响整个脚手架的稳定性；(4)以上所述原因使得支架的承载力较小，稳定性较差，因此立杆上相邻两个碗扣节点之间只能按60 cm间距设置，横杆间的最大垂直距离为1.2米，脚手架的纵、横与垂直距离的布局为0.9×1.2×1.2米，脚手架的支架用量大，搭设速度慢，搭建时间长，工人劳动强度大，建筑成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺点，提供一种用料少，搭建速度快，劳动强度低，稳定性好，承载力大，成本较低的新式碗扣钢管脚手架。

为了解决上述技术问题，本实用新型新式碗扣钢管脚手架包括立杆、横杆和地托，所述立杆采用内接管接长；所述横杆的接头的中部两侧设置为双斜面；所述地托包括调节丝杆和底座。

作为优选，所述内接管为方形管。

作为优选，所述调节丝杆的头部设置为球形。

作为优选，所述接头为锻件。

作为优选，所述调节丝杆为滚丝工艺生产。

作为优选，所述立杆上相邻两个碗扣节点之间按50cm模数设置，相邻两个横杆间的最大垂直距离为1.5米。

作为优选，所述新式碗扣钢管脚手架各部件采用热镀锌工艺表面处理。

本实用新型新式碗扣钢管脚手架，立杆接长采用在立杆内插入方管，以螺栓固定，或者以焊接方式固定，支架稳定性好；横杆的接头为锻件，焊接在横杆的末端，接头的中部两侧设置为双斜面，保证节点处横杆能围着立杆任意方向排列，且每个横杆接头的四周都能与立杆紧密贴合，在上下碗扣的作用下，把所有横杆锁紧，保证整个脚手架坚固、稳定，负载均匀传递到立杆上，立杆承载力加强，极大地提高了整个脚手架的承载力；由于单根立杆及整个脚手架承载力的加强，得以把立杆碗扣节点间距按50cm模数设置，横杆间的最大垂直距离为1.5米，脚手架的纵、横与垂直距离的布局为1.2×1.8×1.5米，大大降低支架的用量，减少搭建时间，降低工人的劳动强度；地托的底座和调节丝杆之间用弹簧销连接，通过调节螺母可调节地托的高度，调节丝杆为滚丝工艺生产，其头部设置为球形，整个支架结构类似于人体关节，具有非常好的韧性和稳定性；新式碗扣钢管脚手架各部件采用热镀锌工艺表面处理，可延长其使用寿命。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用立杆内方管接长，由于方管远比现有技术中常用的外套管短，一方面可以节约材料，另一方面，在立杆与地托连接处，节点与地托之间的距离较短，使得脚手架基部以及每一个节点处的稳定性均得以提高；横杆的接头为锻件，接头的中部两侧设置为双斜面，横杆接头的四周都能与立杆紧密贴合，所有横杆在节点处被牢固锁紧，整个脚手架坚固、稳定，同时，负载均匀传递到立杆上，立杆承载力加强，极大地提高了整个脚手架的承载力；立杆碗扣节点间距按50cm模数设置，大大降低支架的用量，减少搭建时间，降低工人的劳动强度；调节丝杆的头部设置为球形，整个支架结构类似于人体关节，具有非常好的韧性和稳定性；脚手架各部件采用热镀锌工艺表面处理，可延长其使用寿命。本实用新型新式碗扣钢管脚手架稳定性好，承载大，使用寿命更长，节约材料，整体重量轻，搭建速度快，劳动强度低，极大地降低了成本，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图；

图2为本实用新型螺栓固定方管接长示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型焊接固定方管接长示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为本实用新型的调节丝杆示意图；

图7为本实用新型的横杆接头示意图；

图8为碗扣节点示意图；

图9为现有技术的横杆接头示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

本实用新型一种新式碗扣钢管脚手架，包括立杆1、横杆2和地托3，所述立杆1采用内接管4接长；所述横杆2的接头5的中部两侧设置为双斜面6；所述地托3包括调节丝杆7和底座8。

作为优选，所述内接管4为方形管。

作为优选，所述调节丝杆7的头部9设置为球形。

作为优选，所述接头5为锻件。

作为优选，所述调节丝杆7为滚丝工艺生产。

作为优选，所述立杆上1相邻两个碗扣节点之间按50cm模数设置，相邻两个横杆2间的最大垂直距离为1.5米。

作为优选，所述新式碗扣钢管脚手架各部件采用热镀锌工艺表面处理。

实施例一：本实用新型新式碗扣钢管脚手架，采用低合金材质钢管。横杆2两端的接头5为锻造角片，对称焊接在横杆2的两端，横杆2可以在整个结构中互换；立杆1采用方管4接长，用螺栓10固定，或者以焊接方式固定；立杆1碗扣节点间距按50cm模数设置，装配节点时，把上碗扣11旋到立杆限位销12之上，放横杆2到下碗扣13上，横杆2必须能围着立杆1任意方向排列，当所有的横杆放好后，把上碗扣11从限位销12上旋下来，同时把所有横杆锁紧，上碗扣的楔形部分能保证最快和最紧的连接；拆解时，用锤松开上碗扣，并旋到限位销之上，横杆就松开了，可以独立拆解。每个立杆1的下面放置有可调节的地托3，地托的底座8用螺钉固定在其下方的木方15上，底座8和调节丝杆7之间用弹簧销连接。通过调节螺母14可调节地托的高度。

以上仅为本实用新型的一种实施方式，在地面排水条件良好、层高低于10米以下时，在碾平的地面铺碎石，再次碾平后在地托下加50mm以上木方即可；如果地面排水情况较差，层高较高时，需在地面打50mm以上混泥土作为基础，在地托下加垫50mm以上木方才可搭建脚手架；当处在不同水平位置的地面时，横杆可以放在更高的下碗扣内，并且仍然用地托支撑，高度可以统一进行调节。本实用新型新式碗扣钢管脚手架可广泛应用于立交桥梁、涵洞、隧道、民用建筑等工程施工中，以及混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱、附着升降脚手架架体、悬挑脚手架等多种功能施工设备空间结构的搭设。只要使用了本实用新型所述结构，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新式碗扣钢管脚手架，包括立杆(1)、横杆(2)和地托(3)，其特征在于，所述立杆(1)采用内接管(4)接长；所述横杆(2)的接头(5)的中部两侧设置为双斜面(6)；所述地托(3)包括调节丝杆(7)和底座(8)。

2.根据权利要求1所述一种新式碗扣钢管脚手架，其特征在于，所述内接管(4)为方形管。

3.根据权利要求1所述一种新式碗扣钢管脚手架，其特征在于，所述调节丝杆(7)的头部(9)设置为球形。

4.根据权利要求1所述一种新式碗扣钢管脚手架，其特征在于，所述接头(5)为锻件。

5.根据权利要求1或3所述一种新式碗扣钢管脚手架，其特征在于，所述调节丝杆(7)为滚丝工艺生产。

6.根据权利要求1、2、3或4所述一种新式碗扣钢管脚手架，其特征在于，所述立杆(1)上相邻两个碗扣节点之间按50cm模数设置，相邻两个横杆(2)间的最大垂直距离为1.5米。

7.根据权利要求1所述一种新式碗扣钢管脚手架，其特征在于，所述新式碗扣钢管脚手架各部件采用热镀锌工艺表面处理。

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