CN201579575U - 轴向管口对口安装夹具 - Google Patents

轴向管口对口安装夹具 Download PDF

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Abstract

一种轴向管口对口安装夹具,其主要用于石化管道两管口对接,其中该夹具包括哈夫节,所述哈夫节由两个对称的半圆柱形壳体、设置于两壳体左右两端的水平耳板及连接两耳板的螺栓组成,所述各壳体外壁周向设置有两个相互垂直的L形连接翼,所述连接翼以两耳板连接线的垂直线对称分布,所述连接翼悬置端设置有与所述壳体轴线垂直的螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有调整螺栓。本实用新型轴向管口对口安装夹具安装快速且精确。

Description

轴向管口对口安装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种在石化管道安装施工中进行调整用的工装夹具,尤指一种轴向管口对口安装夹具。
背景技术
石化管道在安装施工中两管道管口连接时现有技术主要靠目测,由于技术要求不允许直接在管道焊接工装,要调节管口错边量,靠目测焊接管道一来不精准,二来速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向管口对口安装夹具,其安装快速且精确。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种轴向管口对口安装夹具,其中包括哈夫节,所述哈夫节由两个对称的半圆柱形壳体、设置于两壳体左右两端的水平耳板及连接两耳板的螺栓组成,所述各壳体外壁周向设置有两个相互垂直的L形连接翼,所述连接翼以过壳体轴心的纵向截面对称分布,所述连接翼悬置端设置有与所述壳体轴线垂直的螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有调整螺栓。
本实用新型轴向管口对口安装夹具,其中所述连接翼悬置端为六角螺母状。
本实用新型轴向管口对口安装夹具,其中所述壳体材料为钢板。
采用上述方案后,本实用新型首先将壳体安装于石化管道的第一钢管上,其位置通过螺栓固定好,将第二钢管端夹在连接翼的四个调整螺栓内,通过调节螺栓来调整第二钢管管口的轴向位置,最终使两管口对中并焊接在一起,其实现了快速和准确达到两管口对中的目的
附图说明
图1是本实用新型轴向管口对口安装夹具的结构示意图;
图2是本实用新型轴向管口对口安装夹具使用状态结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示的本实用新型轴向管口对口安装夹具的结构示意图,包括哈夫节1,哈夫节1由两个对称的半圆柱形壳体2、设置于两壳体2左右两端的水平耳板3及连接两耳板3的螺栓4组成,壳体2材料为钢板。
各壳体2外壁周向设置有两个相互垂直的L形连接翼5,连接翼悬置端6为六角螺母状。连接翼5以过壳体2轴心的纵向截面对称分布,连接翼3悬置端6设置有与所述壳体2轴线垂直的螺纹孔7,螺纹孔7内螺接有调整螺栓8。
结合图2所示,在石化管道安装中,首先将壳体2安装于第一钢管9上,其位置通过螺栓4固定好,将第二钢管10端夹在连接翼5的四个调整螺栓8内,通过调节螺栓8来调整第二钢管10管口的轴向位置,最终使第一钢管9和第二钢管10两管口对中并焊接在一起。其实现了两管口快速和准确对中的目的,提高了对口精度和工作效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种轴向管口对口安装夹具,其特征在于:包括哈夫节(1),所述哈夫节(1)由两个对称的半圆柱形壳体(2)、设置于两壳体(2)左右两端的水平耳板(3)及连接两耳板(3)的螺栓(4)组成,所述各壳体(2)外壁周向设置有两个相互垂直的L形连接翼(5),所述连接翼(5)以过壳体(2)轴心的纵向截面对称分布,所述连接翼(3)悬置端(6)设置有与所述壳体(2)轴线垂直的螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)内螺接有调整螺栓(8)。
2.如权利要求1所述的轴向管口对口安装夹具,其特征在于:所述连接翼悬置端(6)为六角螺母状。
3.如权利要求2所述的轴向管口对口安装夹具,其特征在于:所述壳体(2)材料为钢板。
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