CN109986268A - 现校合拢管的定位装置及现校合拢管的定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种现校合拢管的定位装置及现校合拢管的定位方法，用于保证合拢管与预装管焊接连接时，所述合拢管不发生错位。所述现校合拢管的定位装置包括卡箍、多个支撑块和多个第一螺栓，所述卡箍用于固定在所述预装管上；多个所述支撑块连接在所述卡箍的外圈，且多个所述支撑块沿所述卡箍的外圈间隔设置；任一所述第一螺栓与一个所述支撑块可拆卸连接，一个所述支撑块只与一个所述第一螺栓连接，所述第一螺栓的移动方向平行于所述合拢管的径向方向。本发明通过调整多个第一螺栓的位置，使合拢管在与预装管焊接的过程中不发生错位，降低了施工人员的劳动强度、节省了人工矫正所需的工时、提高合拢管与预装管焊接连接的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种现校合拢管的定位装置及现校合拢管的定位方法。
背景技术
海工平台合拢管大量采用对接焊的连接方式，平台上这种连接方式大约占到合拢管总数的78％。在合拢管定位焊时，焊点在冷却过程中会产生内应力，由于应力的作用，合拢管焊接的一端与预装管会发生错位，施工人员需要使用外力校正合拢管的错位。传统的合拢管现校时，需要用人抬、葫芦拉等操作，劳动强度高的同时又不能保证施工质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中合拢管与预装管焊接连接质量较差的缺陷，提供一种现校合拢管的定位装置及现校合拢管的定位方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种现校合拢管的定位装置，用于保证合拢管与预装管焊接连接时，所述合拢管不发生错位，其特点在于，所述现校合拢管的定位装置包括卡箍、多个支撑块和多个第一螺栓；
所述卡箍用于固定在所述预装管上；
多个所述支撑块连接在所述卡箍的外圈，且多个所述支撑块沿所述卡箍的外圈间隔设置；
任一所述第一螺栓与一个所述支撑块可拆卸连接，一个所述支撑块只与一个所述第一螺栓连接，所述第一螺栓的移动方向平行于所述合拢管的径向方向。
在本方案中，通过调整多个第一螺栓的位置，以使合拢管的中心线与预装管的中心线对齐，多个第一螺栓压紧合拢管以限制合拢管各个方向的运动，使合拢管在与预装管焊接的过程中不发生错位，一方面降低了施工人员的劳动强度，节省了人工矫正所需的工时。另一方面由于人力矫正合拢管的错位仍有可能存在误差，精度不如机械固定的精度高，现校合拢管的定位装置可以提高合拢管与预装管焊接连接的质量。
较佳地，所述现校合拢管的定位装置还包括两个第二螺栓，所述卡箍通过所述第二螺栓连接以固定在所述预装管上。
在本方案中，第二螺栓用于紧固卡箍，使卡箍能够稳定固定在预装管上。
较佳地，多个所述支撑块焊接连接于所述卡箍。
较佳地，所述支撑块远离所述卡箍的一端设有螺纹孔，所述第一螺栓通过所述螺纹孔与所述支撑块可拆卸连接。
在本方案中，支撑块与第一螺栓采用螺纹连接，调控方便、结构简单、连接可靠。
较佳地，所述现校合拢管的定位装置包括四个所述支撑块和四个所述第一螺栓。
在本方案中，采用四个第一螺栓调整合拢管的位置更加精准方便。
较佳地，所述现校合拢管的定位装置采用钢材料。
一种现校合拢管的定位方法，用于保证合拢管与预装管焊接连接时，所述合拢管不发生错位，其特点在于，所述现校合拢管的定位方法利用上述的现校合拢管的定位装置，所述现校合拢管的定位方法包括以下步骤：
步骤S1、将所述卡箍固定在所述预装管上；
步骤S2、将所述合拢管的一端的管口与所述预装管的一端的管口初步重合；
步骤S3、多个所述第一螺栓与其相应的所述支撑块连接，调整多个所述第一螺栓的位置，多个所述第一螺栓沿所述合拢管的径向方向移动，通过多个所述第一螺栓共同压紧所述合拢管，以限制所述合拢管沿各个方向的运动；
步骤S4、使用测量尺检测所述合拢管的中心线与所述预装管的中心线的重合情况。
在本方案中，在预装管外圆外侧的合适高度处设置卡箍并使用第二螺栓紧固，将合拢管需要进行焊接的一端的管口与预装管需要进行焊接的一端的管口初步重合，将多个第一螺栓与支撑块螺纹连接，沿合拢管的径向方向调整第一螺栓，使之压紧合拢管，以限制合拢管沿各个方向的运动，使用测量尺测量拢管的中心线与预装管的中心线的重合情况，是否满足焊接要求。
较佳地，在所述步骤S4中：若所述合拢管的中心线与所述预装管的中心线没有完全重合，则重复步骤S3，直至所述合拢管的中心线与所述预装管的中心线完全重合。
在本方案中，施工人员在调整第一螺栓的过程中，要随时测量合拢管的中心线与预装管的中心线的重合情况，可根据实际测量结果调整第一螺栓的位置，减少定位合拢管所需的时间。
本发明的积极进步效果在于：本发明通过调整多个第一螺栓的位置，以使合拢管的中心线与预装管的中心线对齐，多个第一螺栓压紧合拢管以限制合拢管各个方向的运动，使合拢管在与预装管焊接的过程中不发生错位，一方面降低了施工人员的劳动强度，节省了人工矫正所需的工时。另一方面由于人力矫正合拢管的错位仍有可能存在误差，精度不如机械固定的精度高，现校合拢管的定位装置可以提高合拢管与预装管焊接连接的质量。
附图说明
图1为本发明一实施例的现校合拢管的定位装置的立体结构示意图。
图2为本发明一实施例的现校合拢管的定位装置的俯视结构示意图。
附图标记说明：
10 预装管
20 合拢管
30 卡箍
40 支撑块
50 第一螺栓
60 第二螺栓
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明提供一种现校合拢管的定位装置，用于保证合拢管与预装管焊接连接时，合拢管不发生错位。如图1-2所示，现校合拢管20的定位装置包括卡箍30、四个支撑块40和四个第一螺栓50。
卡箍30用于固定在预装管10上，四个支撑块40焊接连接在卡箍30的外圈，且四个支撑块40沿卡箍30的外圈间隔设置，任一第一螺栓50与一个支撑块40可拆卸连接，一个支撑块40只与一个第一螺栓50连接，第一螺栓50的移动方向平行于合拢管20的径向方向，四个第一螺栓50调整合拢管20的位置更加精准方便。现校合拢管20的定位装置还包括两个第二螺栓60，第二螺栓60与支撑块40错开设置，避免相互发生干涉。卡箍30通过第二螺栓60连接以固定在预装管10上，第二螺栓60用于紧固卡箍30，使卡箍30能够稳定固定在预装管10上。在其他可替代的实施方式中，支撑块40的数量和第一螺栓50的数量不局限于四个，可根据实际需求进行调整，一个支撑块40与一个第一螺栓50连接。卡箍30也不局限于使用第二螺栓60紧固以实现固定在预装管10上，可采用其他常见的固定方式，但需保证卡箍30固定的可靠性。
本发明通过调整四个第一螺栓50的位置，使合拢管20的中心线与预装管10的中心线对齐，四个第一螺栓50压紧合拢管20以限制合拢管20各个方向的运动，使合拢管20在与预装管10焊接的过程中不发生错位，一方面降低了施工人员的劳动强度，节省了人工矫正所需的工时。另一方面由于人力矫正合拢管20的错位仍有可能存在误差，精度不如机械固定的精度高，现校合拢管20的定位装置可以提高合拢管20与预装管10焊接连接的质量。
支撑块40远离卡箍30的一端设有螺纹孔，第一螺栓50通过螺纹孔与支撑块40可拆卸连接。支撑块40与第一螺栓50采用螺纹连接，调控方便、结构简单、连接可靠，能够更方便地调整第一螺栓50的位置从而调整合拢管20的中心线与预装管10的中心线的重合。现校合拢管20的定位装置采用施工中常用的钢材料，强度高，满足施工要求。
本发明还提供了一种现校合拢管20的定位方法，用于保证合拢管20与预装管10焊接连接时，合拢管20不发生错位，现校合拢管20的定位方法利用上述的现校合拢管20的定位装置，现校合拢管20的定位方法包括以下步骤：
步骤S1、将卡箍30固定在预装管10上；
步骤S2、将合拢管20的一端的管口与预装管10的一端的管口初步重合；
步骤S3、多个第一螺栓50与其相应的支撑块40连接，调整多个第一螺栓50的位置，多个第一螺栓50沿合拢管20的径向方向移动，通过多个第一螺栓50共同压紧合拢管20，以限制合拢管20沿各个方向的运动；
步骤S4、使用测量尺检测合拢管20的中心线与预装管10的中心线的重合情况。
在预装管10外圆外侧的合适高度处设置卡箍30并使用第二螺栓60紧固，将合拢管20需要进行焊接的一端的管口与预装管10需要进行焊接的一端的管口初步重合，将多个第一螺栓50与支撑块40螺纹连接，沿合拢管20的径向方向调整第一螺栓50，使之压紧合拢管20，以限制合拢管20沿各个方向的运动，使用测量尺测量拢管的中心线与预装管10的中心线的重合情况，是否满足焊接要求。
在步骤S4中，若合拢管20的中心线与预装管10的中心线没有完全重合，则重复步骤S3，直至合拢管20的中心线与预装管10的中心线完全重合。施工人员在调整第一螺栓50的过程中，要随时测量合拢管20的中心线与预装管10的中心线的重合情况，可根据实际测量结果调整第一螺栓50的位置，减少定位合拢管20所需的时间。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种现校合拢管的定位装置，用于保证合拢管与预装管焊接连接时，所述合拢管不发生错位，其特征在于，所述现校合拢管的定位装置包括：
卡箍，所述卡箍用于固定在所述预装管上；
多个支撑块，多个所述支撑块连接在所述卡箍的外圈，且多个所述支撑块沿所述卡箍的外圈间隔设置；
多个第一螺栓，任一所述第一螺栓与一个所述支撑块可拆卸连接，一个所述支撑块只与一个所述第一螺栓连接，所述第一螺栓的移动方向平行于所述合拢管的径向方向。
2.如权利要求1所述的现校合拢管的定位装置，其特征在于，所述现校合拢管的定位装置还包括两个第二螺栓，所述卡箍通过所述第二螺栓连接以固定在所述预装管上。
3.如权利要求1所述的现校合拢管的定位装置，其特征在于，多个所述支撑块焊接连接于所述卡箍。
4.如权利要求1所述的现校合拢管的定位装置，其特征在于，所述支撑块远离所述卡箍的一端设有螺纹孔，所述第一螺栓通过所述螺纹孔与所述支撑块可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的现校合拢管的定位装置，其特征在于，所述现校合拢管的定位装置包括四个所述支撑块和四个所述第一螺栓。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的现校合拢管的定位装置，其特征在于，所述现校合拢管的定位装置采用钢材料。
7.一种现校合拢管的定位方法，用于保证合拢管与预装管焊接连接时，所述合拢管不发生错位，其特征在于，所述现校合拢管的定位方法利用如权利要求1-6中任意一项所述的现校合拢管的定位装置，所述现校合拢管的定位方法包括以下步骤：
步骤S1、将所述卡箍固定在所述预装管上；
步骤S2、将所述合拢管的一端的管口与所述预装管的一端的管口初步重合；
步骤S3、多个所述第一螺栓与其相应的所述支撑块连接，调整多个所述第一螺栓的位置，多个所述第一螺栓沿所述合拢管的径向方向移动，通过多个所述第一螺栓共同压紧所述合拢管，以限制所述合拢管沿各个方向的运动；
步骤S4、使用测量尺检测所述合拢管的中心线与所述预装管的中心线的重合情况。
8.如权利要求7所述的现校合拢管的定位方法，其特征在于，在所述步骤S4中：若所述合拢管的中心线与所述预装管的中心线没有完全重合，则重复步骤S3，直至所述合拢管的中心线与所述预装管的中心线完全重合。
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