CN201579385U - 组合型铸铁模 - Google Patents
组合型铸铁模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201579385U CN201579385U CN2009202591994U CN200920259199U CN201579385U CN 201579385 U CN201579385 U CN 201579385U CN 2009202591994 U CN2009202591994 U CN 2009202591994U CN 200920259199 U CN200920259199 U CN 200920259199U CN 201579385 U CN201579385 U CN 201579385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- bar
- polyphone
- fixture
- polyphone bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种组合型铸铁模，在左下串连杆、右下串连杆、左上串连杆和右上串连杆的径向中心线的两边对称交替式装配有N块第一组模块、N′块第二组模块和左挡板、右挡板，靠左挡板和右挡板的外表面在左下串连杆或右下串连杆的两头装有左下固定件和右下固定件，靠左挡板和右挡板的外表面在左上串连杆或右上串连杆的两头装有左上固定件和右上固定件。这种组合型铸铁模不存在或避免了应力叠加，铸铁模使用寿命可提高2-3倍，装拆方便，节省维修费用，有极大推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸铁模，尤其涉及一种用于冶金高炉或化铁炉将铁水浇注成铁块的组合型铸铁模。
背景技术
在冶金企业由冶金高炉出炉的高炉铁水一方面送转炉(BOF)进行冶炼生产出各种成分的钢水，另一方面(尤其在冶炼工艺不顺时)多余铁水可经铸铁工艺将铁水铸造成铸块。把铁水铸造成铸块所使用的工具称为铸铁模。在本实用新型之前，所使用的铸铁模通常为整体式铸铁模，它是用熔化的铁水浇注入定型的砂模中而成。这种整体式铸铁模制造工艺较简单，成本较低，已在铸铁工艺中使用了相当长的时间，欠缺之处是当高温铁水浇入整体式铸铁模时由于铁水冷却不均匀，容易使整体铸铁模开裂，即应力集中或应力叠加，使整个铸铁模报废，每个铸铁模只能使用1～2次，增加使用成本，同时加大了更换工作量，操作人员劳动强度大。
发明内容
本实用新型要解决的任务是提供一种可避免应力集中或应力叠加、延长铸铁模使用寿命的组合型铸铁模。
完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是：所述的组合型铸铁模包括左挡板、右挡板、数量大于等于1的第一组模块、数量大于等于1的第二组模块、左下串连杆、右下串连杆、左上串连杆、右上串连杆、左下固定件、右下固定件、左上固定件和右上固定件，在左下串连杆、右下串连杆、左上串连杆和右上串连杆的径向中心线两边对称交替装配有N(N≥1的整数)块第一组模块、N′(N′≥1的整数)块第二组模块和左挡板、右挡板，靠左挡板和右挡板的外表面在左下串连杆或右下串连杆的两头装有左下固定件和右下固定件，靠左挡板和右挡板的外表面在左上串连杆或右上串连杆的两头装有左上固定件和右上固定件，其中左下串连杆与右下串连杆可在同一水平线上或不在同一水平线上，左上串连杆与右上串连杆可在同一水平线上或不在同一水平线上。
采用如上技术方案提供的一种组合型铸铁模与现有技术相比，技术效果在于：
①这种组合型铸铁模不存在应力叠加的问题，使用寿命可提高2-3倍；
②拆装方便，当某一块或某几块组模块烧损时，只需拆下烧损的组模块，其它组模块和左、右挡板可继续使用，降低了使用成本；
③适用性强，可用于各种铁水的浇注。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种组合型铸铁模正向剖视示意图，即为图2的B-B向剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。
图2为沿图1的A-A线剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如附图所示，本实用新型所述的一种组合型铸铁模包括左挡板1、右挡板1A、N块(N≥1的整数)第一组模块2、N′(N′≥1的整数)块第二组模块3、左下串连杆4、右下串连杆4A、左上串连杆5、右上串连杆5A、左下固定件6、右下固定件6′、左上固定件6A和右上固定件6A′。在左下串连杆4、右下串连杆4A、左上串连杆5和右上串连杆5A的径向中心线两边对称交替装配有数量大于等于1的第一组模块2、数量大于等于1的第二组模块3和左挡板1、右挡板1A。所述左下串连杆4、右下串连杆4A、左上串连杆5和右上串连杆5A可用圆钢或方钢等制作，第一组模块2和第二组模块3可用钢板冲制或铁水铸制，第一组模块2和第二组模块3的断面形状可为槽形，而左挡板1和右挡板1A可用铁水浇注，其形状与现有技术相同。靠左挡板1和右挡板1A的外表面在左下串连杆4或右下串连杆4A的两头装有左下固定件6和右下固定件6′，靠左挡板1和右挡板1A的外表面在左上串连杆5或右上串连杆杆5A的两头装有左上固定件6A和右上固定件6A′。所述左下固定件6、右下固定件6′、左上固定件6A和右上固定件6A′可为螺帽或焊接堆块，其中左下串连杆4与右下串连杆4A可在同一水平线上或不在同一水平线上，左上串连杆5与右上串连杆5A可在同一水平线上或不在同一水平线上；而N块第一组模块2和N′块第二组模块3可在同一水平线上装配，也可不在同一水平线上装配。
实施时，照附图1的形状装配好所述的组合型铸铁模，投入使用。当某一块(或某几块)第一组模块2或第二组模块3出现裂纹而被烧坏时，同时松开取下左下固定件6、右下固定件6′、左上固定件6A和右上固定件6A′，其后抽出左下串连杆4、右下串连杆4A、左上串连杆5和右上串连杆5A，把被烧坏的第一组模块2或第二组模块3拆换上新的，重新组合定位，投入使用，即可达本实用新型所述的目的。
Claims (3)
1.一种组合型铸铁模，它包括有左挡板(1)、右挡板(1A)、数量大于等于1的第一组模块(2)、数量大于等于1的第二组模块(3)、左下串连杆(4)、右下串连杆(4A)、左上串连杆(5)、右上串连杆(5A)、左下固定件(6)、右下固定件(6′)、左上固定件(6A)和右上固定件(6A′)，其特征在于：在左下串连杆(4)、右下串连杆(4A)、左上串连杆(5)和右上串连杆(5A)的径向中心线两边对称交替装配有数量大于等于1的第一组模块(2)、数量大于等于1的第二组模块(3)和左挡板(1)、右挡板(1A)，靠左挡板(1)和右挡板(1A)的外表面在左下串连杆(4)或右下串连杆(4A)的两头装有左下固定件(6)和右下固定件(6′)，靠左挡板(1)和右挡板(1A)的外表面在左上串连杆(5)或右上串连杆(5A)的两头装有左上固定件(6A)和右上固定件(6A′)。
2.根据权利要求1所述的一种组合型铸铁模，其特征在于：左下串连杆(4)与右下串连杆(4A)可在同一水平线上或不在同一水平线上；左上串连杆(5)与右上串连杆(5A)可在同一水平线上或不在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种组合型铸铁模，其特征在于：数量大于等于1的第一组模块(2)同数量大于等于1的的第二组模块(3)可在同一水平线上装配，也可不在同一水平线上装配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202591994U CN201579385U (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 组合型铸铁模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202591994U CN201579385U (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 组合型铸铁模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201579385U true CN201579385U (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42721378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202591994U Expired - Fee Related CN201579385U (zh) | 2009-11-04 | 2009-11-04 | 组合型铸铁模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201579385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102248047A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-23 | 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 | 用于模压弯管的组合芯模及其使用方法 |
-
2009
- 2009-11-04 CN CN2009202591994U patent/CN201579385U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102248047A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-23 | 二重集团（德阳）重型装备股份有限公司 | 用于模压弯管的组合芯模及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202804115U (zh) | 一种真空熔炼速凝甩带炉装置 | |
| CN201300191Y (zh) | 一种用于Sn-Ti合金熔炼的浇注模具 | |
| CN103575102A (zh) | 一种多用途半连续真空感应熔铸炉 | |
| CN201579385U (zh) | 组合型铸铁模 | |
| CN103170610A (zh) | 利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法 | |
| CN103639364B (zh) | 一种提高浇铜量的铸铁阳极模及其生产方法 | |
| CN201320594Y (zh) | 用于浇铸铸铁锭的铸铁模 | |
| CN202155518U (zh) | 一种具有保温功能的有色合金金属液的浇包 | |
| CN109468526B (zh) | 蠕墨铸铁玻璃模具材料及模具制备方法 | |
| CN202199767U (zh) | 一种中大型连铸坯的中间包快换工具 | |
| CN102615248A (zh) | 一种铸件的生产工艺 | |
| CN205165860U (zh) | 防炉渣回流的铁水扒渣板 | |
| CN201008962Y (zh) | 组合式阳极铜浇铸模 | |
| CN203508955U (zh) | 一种复合铸造式耐热滑块铸造模具 | |
| CN209614138U (zh) | 用于铝铁合金生产的模具结构 | |
| CN102974812A (zh) | 钢包和钢包抗侵蚀方法 | |
| CN202571220U (zh) | 一种改进的中间包包盖 | |
| CN208245743U (zh) | 一种汽车制动鼓铸造浇注装置 | |
| CN215431514U (zh) | 一种浇包用的抗冲击件 | |
| CN102294418A (zh) | 环类锻件的生产方法 | |
| CN201223935Y (zh) | 钢水冶炼中间包盖板 | |
| CN201783632U (zh) | 炼钢连铸坯热换装置钢坯连接件 | |
| CN206373354U (zh) | 一种连铸大包座砖固定结构 | |
| CN201217057Y (zh) | 组合式铝锰合金浇铸模具 | |
| CN2289629Y (zh) | 非对称式下注单层平底板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20111104 |