CN201575776U - 铁水渣测量杆 - Google Patents
铁水渣测量杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201575776U CN201575776U CN2009202560943U CN200920256094U CN201575776U CN 201575776 U CN201575776 U CN 201575776U CN 2009202560943 U CN2009202560943 U CN 2009202560943U CN 200920256094 U CN200920256094 U CN 200920256094U CN 201575776 U CN201575776 U CN 201575776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron slag
- molten iron
- plate
- sounding rod
- measuring rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铁水渣测量杆,属于测量工具技术领域。该铁水渣测量杆包括测量杆,所述测量杆上装设有定位板;所述定位板的面积是75-400平方厘米,其厚度是2-10毫米;所述定位板距离测量杆下端40-60厘米;所述定位板采用金属板或耐火非金属板。该铁水渣测量杆将定位板的底面作为粉渣层的起始点,从而可以精确地量取到铁水渣的厚度,并为下一步处理铁水渣提供准确依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量铁水包内铁水表面渣厚度的工具,属于测量工具技术领域。
背景技术
在钢铁冶金炼中,为了了解并处理铁水包内的铁水渣,需要经常测量铁水包内的铁水渣厚。目前,在测量铁水包内的铁水渣厚时,总是用吹氧管(一般长3-4米、外径15mm、内径12mm)垂直插入铁水包内,待1-1.5分钟取出,通过测量吹氧管上的侵蚀渣的痕迹(即在吹氧管上能反映出粉渣层、烧结层和熔化层)来获取铁水渣厚的信息。但这种方法往往不能准确测量出铁水渣厚度,原因如下:
(1)铁水包处于平台下面,内部的液面距平台高2-3米,属于远距离操作,用肉眼无法准确观察定位情况。
(2)铁水渣从内往外分别是熔化层、烧结层和粉渣层。虽然最下层的熔化层留在吹氧管上的侵蚀痕迹较明显,但最上层的粉渣层由于疏松、表面高低不平,因此粉渣层留在吹氧管上的侵蚀痕迹往往含糊不清楚。
(3)除了粉渣层模糊以外,还有一个因素是,吹氧管插入铁水渣时露在粉渣层外面的部分,由于受渣的高温烘烤会形成氧化膜,从而更加模糊了粉渣层的痕迹。
由于上述原因,目前采用吹氧管测量铁水渣厚度的结果往往误差很大,有时误差达到30%。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提出一种可以准确测量铁水包内铁水渣厚度的铁水渣测量杆。
本实用新型的技术方案是:一种铁水渣测量杆,包括测量杆,所述测量杆上装设有定位板。
在使用时,操作人员将本实用新型的铁水渣测量杆插入铁水包时,由于定位板面积大且厚度薄,因此定位板可以浮在铁水渣表面。这样,操作人员就可以很容易和方便地观察和控制定位板的底面正好与铁水渣的上表面贴靠(当然,即使定位板因较重而不能浮在铁水渣表面时,也可以通过人为控制使定位板的底面正好与铁水渣的上表面贴靠)。当抽出本实用新型的铁水渣测量杆后,定位板的底面就可以作为粉渣层的起始点,通过测量定位板的底面到铁水渣留在测量杆上最下层的痕迹,就可以精确地量取到铁水渣的厚度,从而为下一步处理铁水渣提供准确依据。
本实用新型的铁水渣测量杆相比原来简单地利用吹氧管,虽然只增加了定位板,却可以大大提高对铁水渣层厚度测量的精度。这是在本实用新型公开之前不能轻易想到的。
上述技术方案的完善是:所述定位板的面积是75-400平方厘米,其厚度是2-10毫米。
上述技术方案的进一步完善是:所述定位板距离测量杆下端40-60厘米。
上述技术方案的更进一步完善是:所述定位板采用金属板或耐火非金属板。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的铁水渣测量杆作进一步说明。
图1是本实用新型实施例铁水渣测量杆的结构示意图。
图2是图1的俯视放大图。
图3是本实用新型实施例铁水渣测量杆插入铁水包内的状态图。
图4是本实用新型实施例铁水渣测量杆拔出铁水包后的状态图。
具体实施方式
实施例
本实施例的铁水渣测量杆如图1和图2所示,包括测量杆1,测量杆1采用吹氧管;在测量杆1上装设有定位板2。定位板2为圆形钢板,其面积取75-400平方厘米,其厚度取2-10毫米。定位板2距离测量杆1下端40-60厘米。
使用时如图3所示,把本实施例的的铁水渣测量杆插入铁水包,控制定位板2的底面正好与铁水渣的上表面贴靠,测量杆1在定位板2以下的部分从上自下穿过铁水渣的粉渣层3、烧结层4和熔化层5插入到铁水6中。过1-1.5分钟取出后待冷却,如图4所示,以定位板2的底面为界,向下测量从定位板2的底面到铁水渣的熔化层5与铁水6交界线留在测量杆1上的痕迹之间的距离,该距离就是铁水包内铁水渣的厚度。
本实用新型的铁水渣测量杆不局限于上述各实施例,比如:1)定位板2的面积和厚度也可以是其他数值;2)定位板2也可以是椭圆形、方形、三角形或其他形状;3)定位板2也可以采用铝板、铜板、铅板等金属板或耐火材料制作的非金属板;4)定位板2与测量杆1下端的距离也可以是其他数值;5)测量杆也可以采用其他的钢管等金属管或耐火材料制作的非金属管;等等。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种铁水渣测量杆,包括测量杆,其特征在于:所述测量杆上装设有定位板。
2.根据权利要求1所述铁水渣测量杆,其特征在于:所述定位板的面积是75-400平方厘米,其厚度是2-10毫米。
3.根据权利要求2所述铁水渣测量杆,其特征在于:所述定位板距离测量杆下端40-60厘米。
4.根据权利要求1、2或3所述铁水渣测量杆,其特征在于:所述定位板采用金属板或耐火非金属板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202560943U CN201575776U (zh) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 铁水渣测量杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202560943U CN201575776U (zh) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 铁水渣测量杆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201575776U true CN201575776U (zh) | 2010-09-08 |
Family
ID=42695653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202560943U Expired - Fee Related CN201575776U (zh) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 铁水渣测量杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201575776U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102284688A (zh) * | 2011-08-26 | 2011-12-21 | 莱芜钢铁股份有限公司 | 连铸机结晶器液渣层检测装置 |
CN102865842A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-09 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法 |
CN106524975A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-22 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用铜棒测铁水罐铁水带渣厚度的方法 |
CN106767287A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用钼棒测铁水罐铁水带渣厚度的方法 |
CN111649646A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-11 | 上海市水产研究所(上海市水产技术推广站) | 水产养殖过程中泥底池塘沉积物厚度的测量方法 |
-
2009
- 2009-12-02 CN CN2009202560943U patent/CN201575776U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102284688A (zh) * | 2011-08-26 | 2011-12-21 | 莱芜钢铁股份有限公司 | 连铸机结晶器液渣层检测装置 |
CN102865842A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-09 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法 |
CN102865842B (zh) * | 2012-09-29 | 2015-09-23 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法 |
CN105157650A (zh) * | 2012-09-29 | 2015-12-16 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法 |
CN105157650B (zh) * | 2012-09-29 | 2018-04-24 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法 |
CN106524975A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-22 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用铜棒测铁水罐铁水带渣厚度的方法 |
CN106767287A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用钼棒测铁水罐铁水带渣厚度的方法 |
CN111649646A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-11 | 上海市水产研究所(上海市水产技术推广站) | 水产养殖过程中泥底池塘沉积物厚度的测量方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201575776U (zh) | 铁水渣测量杆 | |
CN101279360B (zh) | 直径为Ф350~Ф400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法 | |
CN202762982U (zh) | 一种测量钢水液面波形及保护渣液渣层厚度的装置 | |
He et al. | A novel principle for molten steel level measurement in tundish by using temperature gradient | |
CN201322613Y (zh) | 连铸结晶器保护渣渣层厚度测量装置 | |
Yu et al. | Characteristics of subsurface inclusions in deep-drawing steel slabs at high casting speed | |
CN206431493U (zh) | 一种立式半连铸结晶器液位测控装置 | |
CN201319014Y (zh) | 极化测试探头 | |
CN103045795A (zh) | 转炉副枪液位测量系统 | |
CN201400694Y (zh) | 一种测量铝合金材料淬透深度的淬火试棒 | |
CN201935677U (zh) | 一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置 | |
CN208505636U (zh) | 一种侧吹熔池熔炼炉探渣取样器 | |
CN204007790U (zh) | 用于连铸中间包内余量钢水的测量装置 | |
CN214290726U (zh) | 连铸保护渣层厚度及浸入式水口插入深度测量装置 | |
CN203034044U (zh) | 转炉副枪液位测量系统 | |
CN206065387U (zh) | 百吨铁水罐指示装置 | |
CN207779505U (zh) | 一种铁水液位监测装置 | |
CN202145144U (zh) | 一种液位显示装置 | |
CN207318169U (zh) | 一种适用于氧氮氢分析仪检测钢水氮含量的取样装置 | |
CN107084859B (zh) | 金属液深层取样器 | |
CN103341597B (zh) | 一种连铸结晶器内保护渣下钢液温度测量装置及测量方法 | |
CN205096531U (zh) | 一种炼钢中包钢水余量的显示器 | |
CN108695005A (zh) | 一种熔融物硬壳厚度与相界面温度的动态测量装置及方法 | |
CN210833336U (zh) | 一种混凝土楼板浇筑厚度测量装置 | |
CN108627534B (zh) | 一种钢板辊式淬火冷速测试方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100908 Termination date: 20171202 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |