CN201575248U - 铰接式过渡接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铰接式过渡接头，属于液压、气动技术领域。它解决了现有的铰接式过渡接头使用寿命短、不能重复拆装、工作效率低的问题。本铰接式过渡接头，包括铰接螺栓和套于铰接螺栓上的接头套，在铰接螺栓上开有过液通道和侧向通道，过液通道轴向延伸且过液通道的进液端位于铰接螺栓的杆部下端面，过液通道的出液端与侧向通道的内端连通且侧向通道的外端位于铰接螺栓的侧部，在接头套的侧部设有与侧向通道的外端相连通的出液通道，在铰接螺栓的头部和接头套之间设有密封圈，在接头套上还设有一斜面，且密封圈通过铰接螺栓的头部压紧在此斜面上。本铰接式过渡接头具有结构简单、密封效果好、易于拆装等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于液压、气动技术领域，涉及一种过渡接头，特别是一种铰接式过渡接头。
背景技术
铰接式过渡接头是液压管路和气压管路中常用的部件，通常使用螺栓式结构，其密封方式有径向密封和端面密封两种形式。铰接式过渡接头广泛用于在流体必须通过90度方向改变或其他类似的流体动定向而被供给到部件的情况下形成流体连接。与现实相同功能的其他部件不同，铰接式过渡接头利用动力工具可以很容易地得到组装并在着重考虑组装时间和接近部件容易程度的场合提供固有的组装优势。
普通液压铰接接头通常采用组合垫的密封结构，主要用在两零件接触距离窄小的地方。使用时，铰接螺栓插入到接头套，至铰接螺栓的头部内侧抵靠在组合垫上，压紧组合垫抵靠在接头套端面上，达到密封效果。组合垫由橡胶圈和金属环整体粘合硫化而成，是用来密封螺纹连接的密封圆环。其结构牢固，外界对其施加压力时组合垫变形不大，从而提高了密封圈的使用寿命。
但组合垫和铰接螺栓之间、组合垫和接头套密封表面间的相互摩擦，造成有关零件的结构破坏以及密封失效，降低了密封效果。用了此种组合垫密封结构的普通液压铰接接头会给生产和使用带来许多问题，此组合垫密封形式承压能力低，除了流体泄露外，还会形成对流体组成产生不利影响的局部高温，降低了液压铰接接头的使用寿命，且不能重复拆装。侧向通道与过液通道的垂直设置，使得普通液压铰接接头压力损失过大，使用时会出现压力不足，整个液压系统的工作效率变低，给生产带来极大的不便。此外，此普通液压铰接接头内的流体容量小，不适合大功率的液压机构。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、密封效果好、易于拆装、使用范围广的铰接式过渡接头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铰接式过渡接头，包括铰接螺栓和套于铰接螺栓上的接头套，在铰接螺栓上开有过液通道和侧向通道，所述的过液通道轴向延伸且过液通道的进液端位于铰接螺栓的杆部下端面，过液通道的出液端与侧向通道的内端连通且侧向通道的外端位于铰接螺栓的侧部，在接头套的侧部设有与上述侧向通道的外端相连通的出液通道，其特征在于，在铰接螺栓的头部和接头套之间设有密封圈，在接头套上还设有一斜面，且上述的密封圈通过铰接螺栓的头部压紧在此斜面上。
接头套套入到铰接螺栓中，密封圈被接头套上的斜面压紧在铰接螺栓的头部和接头套之间，此时密封圈受到接头套斜面、铰接螺栓的头部以及铰接螺栓的杆部三个方向的挤压作用，密封圈受压后形成这三个方向的密封，密封效果相对于组合垫更好。此密封圈的结构可以是O型的，也可以是其他形状的。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的铰接螺栓的头部或靠近头部的杆部上开有环形定位槽，上述的密封圈装于环形定位槽内，且部分露出于环形定位槽外。
这种结构的优点在于设置环形定位槽便于密封圈的定位，使得密封圈不会沿着铰接螺栓的杆部轴向移动，保证了良好的密封效果。此外，密封圈通过环形槽的挤压作用，其一部分被挤压到环形槽外，与接头套的斜面接触更紧密。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的铰接螺栓的头部和接头套之间还设有硬密封结构。
由于采用了软密封和硬密封结合的密封方式，有效提高了密封效果，即使在液压、气压过高的情况下，此铰接式过渡接头也能够正常工作。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的侧向通道倾斜设置。这种结构的优点在于倾斜设置的侧向通道，方便过液通道的流体在90度方向转向出液通道时过渡，大大减少了流体的压力损失。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的铰接螺栓杆部的外侧设有环形槽，上述的侧向通道的外端与环形槽相贯通。这种结构的优点在于环形槽结构能够增大铰接螺栓和接头套之间的间隙，从而增大了流体容量。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的环形槽的横截面呈梯形、三角形或圆弧形中的任意一种，上述的侧向通道的外端设于环形槽的侧壁。
环形槽截面主要采取的是外大内小的结构，适合于流体运动。侧向通道与环形槽相通，减小了侧向通道的长度，从而减少了流体的压力损失。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的硬密封结构包括设于铰接螺栓头部内侧的第一平面和设于接头套外端的第二平面，所述的第一平面和第二平面均为光滑平面且相贴合。此硬密封布置合理，结构简单，加工和使用都很方便。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的硬密封结构包括设于铰接螺栓头部内侧的倾斜面和设于接头套外端上的上述斜面，所述的倾斜面和斜面均为光滑平面且相贴合。
此硬密封充分利用了接头套的斜面和设置在铰接螺栓上的斜面，避免了另外设置密封面，斜面与斜面的接触面积更大，对外界的冲击更小，其提供的密封效果也更好。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的铰接螺栓的杆部靠近头部的一端设有上述的环形凹槽。
在上述的铰接式过渡接头中，所述的铰接螺栓的头部内侧面上设有上述的环形凹槽。
与现有技术相比，本铰接式过渡接头具有以下优点：
1、由于在本铰接式过渡接头中采用密封圈结构的软密封和螺栓端面和铰接体面形成的硬密封，密封效果好，达到普通密封结构不能达到的密封效果；并且承压能力强，是普通垫密封结构承压能力的两倍。
2、本铰接式过渡接头具有结构简单、加工方便，加工出来的成品质量高，而且使用方便，可以多次使用，提高了本产品的使用寿命。
3、此密封结构避免了传统的焊接密封形式，减少了由于焊接存在的管道杂质对系统性能的影响，而且制造精良、反复装拆性能好、外形轻巧美观。
4、铰接螺栓杆部的外侧设有环形槽，增大了流体容量；连通孔采用斜面式结构，方便流体转向时过渡，大大较少了压力的损失。
5、使用范围广，适用于不同规格的英制和公制螺纹平面油口。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型提供的实施例一的结构示意图。
图3是本实用新型提供的实施例二的结构示意图。
图4是本实用新型提供的实施例三的结构示意图。
图5是本实用新型提供的铰接螺栓的结构示意图。
图6是本实用新型提供的接头套的结构示意图。
图7是本实用新型提供的铰接式过渡接头的结构示意图。
图8是本实用新型提供的图2中密封圈处的局部放大图。
图中，1、铰接螺栓；11、过液通道；12、侧向通道；13、杆部；14、头部；15、环形定位槽；16、环形槽；17、第一平面；18、倾斜面；2、接头套；21、出液通道；22、斜面；23、第二平面；3、密封圈；4、硬密封结构。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本铰接式过渡接头的接头套2套于铰接螺栓1上，在铰接螺栓1上开有轴向延伸的过液通道11，过液通道11的进液端位于铰接螺栓1的杆部13下端面。在铰接螺栓1的杆部13外侧设有横截面呈梯形的环形槽16，在梯形环形槽16的侧壁上设有与环形槽16相贯通且倾斜的侧向通道12，过液通道11的出液端与侧向通道12的内端连通。在接头套2的侧部设有与侧向通道12的外端相连通的出液通道21，铰接螺栓1的头部14和接头套2之间设有密封圈3，接头套2上还设有一斜面22，密封圈3通过铰接螺栓1的头部14压紧在此斜面22上。
如图1所示，铰接螺栓1的头部14和接头套2之间设有硬密封结构4。硬密封结构4包括设于铰接螺栓1头部14内侧的第一平面17和设于接头套2外端的第二平面23，第一平面17和第二平面23均为光滑平面且两者之间相贴合。如图2所示，在铰接螺栓1的杆部13外侧设有的环形槽16，环形槽16的横截面呈三角形或者圆弧形。
实施例二
实施例二的结构原理和实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于：如图5所示，铰接螺栓1的头部14和接头套2之间设有的硬密封结构4不同。此硬密封结构4包括设于铰接螺栓1头部14内侧的倾斜面18和设于接头套2外端上的斜面22，倾斜面18和斜面22均为光滑平面且相贴合。
实施例三
实施例三的结构原理和实施例一或实施例二的结构原理基本相同，不同的地方在于：如图5、6所示，在此铰接式过渡接头中，铰接螺栓1的头部14或靠近头部14的杆部13上开有环形定位槽15，环形定位槽15的位置可以是设置在铰接螺栓1的杆部13靠近头部14的一端，也可以是铰接螺栓1的头部14内侧面上。密封圈3装于环形定位槽15内，且密封圈3部分露出于环形定位槽15外。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了铰接螺栓1、过液通道11、侧向通道12、杆部13、头部14、环形定位槽15、环形槽16、第一平面17、倾斜面18、接头套2、出液通道21、斜面22、第二平面23、密封圈3、硬密封结构4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种铰接式过渡接头，包括铰接螺栓(1)和套于铰接螺栓(1)上的接头套(2)，在铰接螺栓(1)上开有过液通道(11)和侧向通道(12)，所述的过液通道(11)轴向延伸且过液通道(11)的进液端位于铰接螺栓(1)的杆部(13)下端面，过液通道(11)的出液端与侧向通道(12)的内端连通且侧向通道(12)的外端位于铰接螺栓(1)的侧部，在接头套(2)的侧部设有与上述侧向通道(12)的外端相连通的出液通道(21)，其特征在于，在铰接螺栓(1)的头部(14)和接头套(2)之间设有密封圈(3)，在接头套(2)上还设有一斜面(22)，且上述的密封圈(3)通过铰接螺栓(1)的头部(14)压紧在此斜面(22)上。
2.根据权利要求1所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的铰接螺栓(1)的头部(14)或靠近头部(14)的杆部(13)上开有环形定位槽(15)，上述的密封圈(3)装于环形定位槽(15)内，且部分露出于环形定位槽(15)外。
3.根据权利要求1所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的铰接螺栓(1)的头部(14)和接头套(2)之间还设有硬密封结构(4)。
4.根据权利要求1所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的侧向通道(12)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的铰接螺栓(1)杆部(13)的外侧设有环形槽(16)，上述的侧向通道(12)的外端与环形槽(16)相贯通。
6.根据权利要求5所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的环形槽(16)的横截面呈梯形、三角形或圆弧形中的任意一种，上述的侧向通道(12)的外端设于环形槽(16)的侧壁。
7.根据权利要求3所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的硬密封结构(4)包括设于铰接螺栓(1)头部(14)内侧的第一平面(17)和设于接头套(2)外端的第二平面(23)，所述的第一平面(17)和第二平面(23)均为光滑平面且相贴合。
8.根据权利要求3所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的硬密封结构(4)包括设于铰接螺栓(1)头部(14)内侧的倾斜面(18)和设于接头套(2)外端上的上述斜面(22)，所述的倾斜面(18)和斜面(22)均为光滑平面且相贴合。
9.根据权利要求2所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的铰接螺栓(1)的杆部(13)靠近头部(14)的一端设有上述的环形定位槽(15)。
10.根据权利要求2所述的铰接式过渡接头，其特征在于，所述的铰接螺栓的头部(14)内侧面上设有上述的环形定位槽(15)。
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