CN201567035U - 缓冲锁气式导料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲锁气式导料槽，由支架(1)、导料斗壳体(2)和落料管(4)构成，其特征在于：在导料斗壳体(2)的腔内中部对称设有两个舌板(10)，两个舌板(10)外侧的舌板转轴(9)分别通过轴承座固定在导料斗壳体(2)的两侧壁上，舌板转轴(9)的一端设有舌板调节杆(7)，在舌板调节杆(7)上设有重锤(8)，两个舌板调节杆(7)通过联动装置连接为一体，在导料斗壳体(2)的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡料装置(5)。该缓冲锁气式导料槽，与目前使用的导料槽相比，结构简单、使用方便、操作简单，噪音小，容易维护，可将粉尘封闭在导料槽内部密闭空间内，有效的防止了粉尘扩散。

Description

缓冲锁气式导料槽

技术领域

本实用新型涉及一种适用于各类散料输送的胶带运输机的导料槽的改进，具体的说是一种缓冲锁气式导料槽。

背景技术

在电力、煤矿、化工等行业，胶带运输机是连续散料输送的主要物料输送设备之一，在物料的输送过程中，一般是物料通过胶带机尾部上方的料仓落料至导料槽，料流经导料槽调整对中后沿输送机输送至头部转运至下一个工序。物料在输送转运过程中，自高处下落至导料槽中，由于物料直接落在导料槽的壁上，使下落速度突然降低和方向突然发生改变，气流夹带着物料中的细小颗粒在落料处急剧翻卷扩散，一部分从导料槽的进料口和不严密的空隙中溢出，另一部分经减速、沉降后随物料输送方向从导料槽前部出口处流出，这些飘逸而出的风夹带着细小的物料颗粒，散布在空气中，形成粉尘空气，严重污染环境，目前所用的导料槽，漏风率高，维护量大，若外加除尘器则能耗大，效率差，结构复杂，检修维护困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、操作简单，噪音小，容易维护，可将粉尘封闭在导料槽内部密闭空间内，能有效防止粉尘扩散的缓冲锁气式导料槽。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该缓冲锁气式导料槽，由支架、导料斗壳体和落料管构成，导料斗壳体通过支架固定在胶带机上，导料斗壳体上部的进料口通过法兰与落料管连接固定，导料斗壳体的下料口位于胶带机的胶带上方，其特征在于：在导料斗壳体的腔内中部对称设有两个舌板，两个舌板外侧的舌板转轴分别通过轴承座固定在导料斗壳体的两侧壁上，舌板转轴的一端设有舌板调节杆，在舌板调节杆上设有重锤，两个舌板调节杆通过联动装置连接为一体，在导料斗壳体的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡料装置。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的联动装置，由联动短轴、弹簧、连杆、定位板和调节螺母构成，在每个舌板调节杆上固定上联动短轴，两个联动短轴之间通过销轴固定上连杆，定位板固定在导料斗壳体上，在定位板上的螺孔内设有螺杆，在其中的一个联动短轴的端部与螺杆之间固定上弹簧，在螺杆上设有调节螺母。

所述的导料斗壳体的前、后两侧壁的外侧固定上防尘帘。

所述的挡料装置，由挡料调节板、挡料调节杆和挡料板构成，挡料调节板的上端固定在导料斗壳体的下料口的外壁上，挡料调节杆的前端穿过挡料调节板中部的螺孔顶在下料口的外壁上，在挡料调节板的下端固定上挡料板。

所述的舌板的上表面上设有耐磨层。

本实用新型的有益效果在于：与目前使用的导料槽相比，由于在导料斗壳体内对称设置了两个舌板，再通过舌板联动装置同时控制两个舌板，使两个舌板同时开合，使高速下落的物料得到二次缓冲，减少对受料胶带的冲击，延长了胶带的使用寿命，并通过调整重锤重量以控制下落物料的多少，减小了物料对落料管壁和舌板的磨损，同时，可以使物料均匀的落在胶带上，把飞起的粉尘阻挡在舌板下面的导料斗壳体的腔内，再加上挡料板和防尘帘可以防止下料口处的粉尘向外飞扬，从而最终将粉尘完全封闭在导料斗壳体腔内，最大程度的保护环境。本实用新型结构简单、使用方便、操作简单，噪音小，容易维护，两个舌板同时开合，把粉尘封闭在导料槽内部密闭空间内，有效的防止了粉尘扩散。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图。

图2为本实用新型的结构沿中心轴线的剖视示意图。

具体实施方式

参照附图1、2制作本实用新型。该缓冲锁气式导料槽，由支架1、导料斗壳体2和落料管4构成，导料斗壳体2通过支架1固定在胶带机上，导料斗壳体2上部的进料口3通过法兰与落料管4连接固定，导料斗壳体2的下料口位于胶带机的胶带上方，其特征在于：在导料斗壳体2的腔内中部对称设有两个舌板10，两个舌板10外侧的舌板转轴9分别通过轴承座固定在导料斗壳体2的两侧壁上，舌板转轴9的一端设有舌板调节杆7，在舌板调节杆7上设有重锤8，两个舌板调节杆7通过联动装置连接为一体，通过调节重锤8在舌板调节杆7上的位置，可以调节舌板10上承载的开启物料重量，由于设有联动装置，使两个舌板10达到同时开启和闭合，比如，当重锤8设在100公斤的位置，那么舌板10上承载的物料重量达到100公斤时，两个舌板10才同时向下开启，将物料放置在胶带上，随着物料不断地落下，舌板10上物料的重量始终能达到100公斤，可以保证物料处于不间断地匀速输送状态，当舌板10上的物料减少时，舌板10会在重锤8的作用下，自动向上缓慢闭合，从而达到根据物料的重量来自动调节两个舌板10的开启角度，最大限度的防止粉尘从两个舌板10中间的开口向上飞扬污染环境，在导料斗壳体2的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡料装置5，通过挡料装置5阻挡物料下落的角度，防止物料散落到胶带以外。

所述的联动装置，由联动短轴15、弹簧16、连杆17、定位板18和调节螺母19构成，在每个舌板调节杆7上固定上联动短轴15，两个联动短轴15之间通过销轴固定上连杆17，定位板18固定在导料斗壳体2上，在定位板18上的螺孔内设有螺杆，在其中的一个联动短轴15的端部与螺杆之间固定上弹簧16，在螺杆上设有调节螺母19，通过转动调节螺母19，可以调节弹簧16的松紧度，从而保证两个舌板10能同时动作。

所述的导料斗壳体2的前、后两侧壁的外侧固定上防尘帘6，以防止物料在落到胶带上时产生的粉尘飘出，从而将粉尘完全封闭在导料斗壳体2的腔内。

所述的挡料装置5，由挡料调节板12、挡料调节杆13和挡料板14构成，挡料调节板12的上端固定在导料斗壳体2的下料口的外壁上，挡料调节杆13的前端穿过挡料调节板12中部的螺孔顶在下料口的外壁上，在挡料调节板12的下端固定上挡料板14，通过调节挡料调节杆13的长度，从而调节挡料板14在下料口处的角度，防止物料向外散落，从而将物料集中放置在胶带上。

所述的舌板10的上表面上设有耐磨层11，以提高舌板10的使用寿命。

Claims (5)

1.一种缓冲锁气式导料槽，由支架(1)、导料斗壳体(2)和落料管(4)构成，导料斗壳体(2)通过支架(1)固定在胶带机上，导料斗壳体(2)上部的进料口(3)通过法兰与落料管(4)连接固定，导料斗壳体(2)的下料口位于胶带机的胶带上方，其特征在于：在导料斗壳体(2)的腔内中部对称设有两个舌板(10)，两个舌板(10)外侧的舌板转轴(9)分别通过轴承座固定在导料斗壳体(2)的两侧壁上，舌板转轴(9)的一端设有舌板调节杆(7)，在舌板调节杆(7)上设有重锤(8)，两个舌板调节杆(7)通过联动装置连接为一体，在导料斗壳体(2)的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡料装置(5)。

2.根据权利要求1所述的缓冲锁气式导料槽，其特征在于：所述的联动装置，由联动短轴(15)、弹簧(16)、连杆(17)、定位板(18)和调节螺母(19)构成，在每个舌板调节杆(7)上固定上联动短轴(15)，两个联动短轴(15)之间通过销轴固定上连杆(17)，定位板(18)固定在导料斗壳体(2)上，在定位板(18)上的螺孔内设有螺杆，在其中的一个联动短轴(15)的端部与螺杆之间固定上弹簧(16)，在螺杆上设有调节螺母(19)。

3.根据权利要求1所述的缓冲锁气式导料槽，其特征在于：所述的导料斗壳体(2)的前、后两侧壁的外侧固定上防尘帘(6)。

4.根据权利要求1所述的缓冲锁气式导料槽，其特征在于：所述的挡料装置(5)，由挡料调节板(12)、挡料调节杆(13)和挡料板(14)构成，挡料调节板(12)的上端固定在导料斗壳体(2)的下料口的外壁上，挡料调节杆(13)的前端穿过挡料调节板(12)中部的螺孔顶在下料口的外壁上，在挡料调节板(12)的下端固定上挡料板(14)。

5.根据权利要求1所述的缓冲锁气式导料槽，其特征在于：所述的舌板(10)的上表面上设有耐磨层(11)。

Images