CN201565307U - 新型分液漏斗振荡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其是涉及一种新型分液漏斗振荡器，解决现有技术设计不合理，操作使用不便等技术问题。本振荡器包括机箱，设置在机箱内的升降架，在升降架侧部固定有位于机箱外侧的分液漏斗定位装置，所述的升降架与设置在机箱内的动力机构相联接且能在动力机构作用下带动分液漏斗定位装置在竖直方向上往复运动。与现有的技术相比，本新型分液漏斗振荡器的优点在于：1、工作稳定性好，自动化程度高，易于操作使用。2、整体结构简单，制造成本低，能源消耗少。3、分液漏斗的定位装置设计合理，分液漏斗易于拆装，能够适用于各种规格型号的分液漏斗，应用范围广泛。

Description

新型分液漏斗振荡器

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其是涉及一种新型分液漏斗振荡器。

背景技术

分液漏斗在土壤分析、化工检测、化学实验、食品和水质分析等各行业应用广泛。在进行上述应用时，通常需要将分液漏斗进行振荡。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的设计方案。例如，中国专利文献公开了一种用于恒温培养振荡器的偏心距调节装置[申请号：200420114844.0]，包括偏心轮，其特征是：在偏心轮上沿一直径上有一滑槽，在滑槽内有齿条，在偏心轮上有一齿轮，齿轮与齿条相啮合，在齿条上一锁紧螺栓，在锁紧螺栓上有连接板。偏心轮上的齿轮的转轴上有紧固螺钉。本实用新型的优点是能方便地无级调节偏心距，使振荡器的摇摆度根据需要无级可调，以满足科学实验及生产中的需要。还有人发明了一种振荡器瓶管夹持板[申请号：90225737.4]适用于医院、科研院所的理化分析实验室、生物实验室等摇瓶机、摇床等常用设备上对试管、试瓶的夹持，其特征在于长方形或方形、圆形塑料板上打上圆形夹持孔，夹持孔成列排置。采用本实用新型所述的夹持板具有成本低、加工简便、夹持效果好、操作方便等优点。

上述方案虽然在一定程度上实现了分液漏斗的自动振荡，但是仍然存在不足之处。例如：1、工作稳定性较差，易于造成晃动，影响振动效果。2、传动机构设计不够合理，传动效果较差，工作噪音大。3、分液漏斗的定位装置设计不够合理，分液漏斗拆装难度较大，不便操作使用。4、整体结构复杂，制造成本高，能源消耗大，适用范围较小。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单紧凑，自动化程度高的新型分液漏斗振荡器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本新型分液漏斗振荡器，其特征在于，本振荡器包括机箱，设置在机箱内的升降架，在升降架侧部固定有位于机箱外侧的分液漏斗定位装置，所述的升降架与设置在机箱内的动力机构相联接且能在动力机构作用下带动分液漏斗定位装置在竖直方向上往复运动。

当动力机构带动升降架升降时，固定在升降架上的分液漏斗定位装置也能够实现在竖直方向上往复运动。这样就能带动设置在分液漏斗定位装置的分液漏斗实现振荡。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的动力机构包括电动机、主动轮、从动轮、传动带和摇臂杆，所述的电动机固定在机箱上部且主动轮固定在电动机的输出轴上，所述的从动轮与一根枢轴固连且该枢轴与固定在机箱下部的支承座转动联接，传动带套于上述的主动轮和从动轮上，所述的摇臂杆的一端与枢轴的一端偏心转动联接，摇臂杆的另一端与升降架转动联接。

由于摇臂杆的一端与枢轴的一端偏心转动联接，这样当枢轴转动时，摇臂杆就能够方便地带动升降架实现在竖直方向上往复运动。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的从动轮的直径大于主动轮的直径，所述的从动轮和枢轴之间设有轴承，所述的枢轴和支承座之间设有轴承。通过这种结构能够实现降低转速，同时轴承能够保证工作稳定性，减少能源损耗。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的分液漏斗定位装置包括固定在升降架侧部的升降板，在升降板上固有若干根竖直设置的定位柱，在每根定位柱上分别固定有支撑座，在支撑座的上方设有与定位柱滑动连接的压紧座，在压紧座和定位柱之间设有压紧弹簧。压紧弹簧能够保证分液漏斗被夹紧在支撑座和压紧座之间。同时也能够保证本振荡器能够适用于各种规格型号的分液漏斗。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的支撑座的中心开有用于放置分液漏斗底部的碗型通孔，所述的压紧座具有用于定位分液漏斗顶部的叉口。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的升降架和机箱之间设有弹性机构。弹性机构使升降架的动作更为平稳可靠，同时减少电动机的负担。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的弹性机构包括若干根竖直设置的复位弹簧，复位弹簧的上端与机箱相联，复位弹簧的下端与升降架相联。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的升降架和机箱之间导向机构。导向机构能够保证升降架不会产生左右晃动，提高工作稳定性。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的导向机构包括设置在升降架上的若干根竖直设置的导向杆和设置在机箱上的若干个导向轮，所述的导向轮与机箱转动联接且分别位于各导向杆的两侧，所述的导向轮外围具有环形槽，上述的导向杆位于环形槽中且导向杆与导向轮滚动联接。

在上述的新型分液漏斗振荡器中，所述的电动机与控制面板相联接，所述的控制面板固定在机箱上。

与现有的技术相比，本新型分液漏斗振荡器的优点在于：1、工作稳定性好，自动化程度高，易于操作使用。2、整体结构简单，制造成本低，能源消耗少。3、分液漏斗的定位装置设计合理，分液漏斗易于拆装，能够适用于各种规格型号的分液漏斗，应用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型提供的未安装分液漏斗定位装置时的结构示意图。

图2是本实用新型提供的分液漏斗定位装置的结构示意图。

图中，机箱1、升降架2、分液漏斗定位装置3、升降板31、定位柱32、支撑座33、碗型通孔33a、压紧座34、叉口34a、压紧弹簧35、动力机构4、电动机41、主动轮42、从动轮43、传动带44、摇臂杆45、枢轴46、支承座47、复位弹簧5、导向杆61、环形槽62a、导向轮62、控制面板7。

具体实施方式

如图1和图2所示，本新型分液漏斗振荡器包括机箱1，设置在机箱1内的升降架2。在升降架2的两侧部分别固定有位于机箱1两侧的分液漏斗定位装置3。升降架2与设置在机箱1内的动力机构4相联接且能在动力机构4作用下带动分液漏斗定位装置3在竖直方向上往复运动。

动力机构4包括电动机41、主动轮42、从动轮43、传动带44和摇臂杆45。电动机41固定在机箱1上部且主动轮42固定在电动机41的输出轴上，所述的从动轮43与一根枢轴46固连且该枢轴46与固定在机箱1下部的支承座47转动联接，传动带44套于上述的主动轮42和从动轮43上，所述的摇臂杆45的一端与枢轴46的一端偏心转动联接，摇臂杆45的另一端与升降架2转动联接。从动轮43的直径大于主动轮42的直径，从动轮43和枢轴46之间设有轴承，枢轴46和支承座47之间设有轴承。电动机41与控制面板7相联接，控制面板7固定在机箱1上。

如图2所示，分液漏斗定位装置3包括固定在升降架2侧部的升降板31，在升降板31上固有若干根竖直设置的定位柱32，在每根定位柱32上分别固定有支撑座33，在支撑座33的上方设有与定位柱32滑动连接的压紧座34，在压紧座34和定位柱32之间设有压紧弹簧35。支撑座33的中心开有用于放置分液漏斗底部的碗型通孔33a，压紧座34具有用于定位分液漏斗顶部的叉口34a。

升降架2和机箱1之间设有弹性机构。弹性机构包括若干根竖直设置的复位弹簧5，复位弹簧5的上端与机箱1相联，复位弹簧5的下端与升降架2相联。

升降架2和机箱1之间导向机构。导向机构包括设置在升降架2上的若干根竖直设置的导向杆61和设置在机箱1上的若干个导向轮62，所述的导向轮62与机箱1转动联接且分别位于各导向杆61的两侧，所述的导向轮62外围具有环形槽62a，上述的导向杆61位于环形槽62a中且导向杆61与导向轮62滚动联接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机箱1、升降架2、分液漏斗定位装置3、升降板31、定位柱32、支撑座33、碗型通孔33a、压紧座34、叉口34a、压紧弹簧35、动力机构4、电动机41、主动轮42、从动轮43、传动带44、摇臂杆45、枢轴46、支承座47、复位弹簧5、导向杆61、环形槽62a、导向轮62、控制面板7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种新型分液漏斗振荡器，其特征在于，本振荡器包括机箱(1)，设置在机箱(1)内的升降架(2)，在升降架(2)侧部固定有位于机箱(1)外侧的分液漏斗定位装置(3)，所述的升降架(2)与设置在机箱(1)内的动力机构(4)相联接且能在动力机构(4)作用下带动分液漏斗定位装置(3)在竖直方向上往复运动。

2.根据权利要求1所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的动力机构(4)包括电动机(41)、主动轮(42)、从动轮(43)、传动带(44)和摇臂杆(45)，所述的电动机(41)固定在机箱(1)上部且主动轮(42)固定在电动机(41)的输出轴上，所述的从动轮(43)与一根枢轴(46)固连且该枢轴(46)与固定在机箱(1)下部的支承座(47)转动联接，传动带(44)套于上述的主动轮(42)和从动轮(43)上，所述的摇臂杆(45)的一端与枢轴(46)的一端偏心转动联接，摇臂杆(45)的另一端与升降架(2)转动联接。

3.根据权利要求2所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的从动轮(43)的直径大于主动轮(42)的直径，所述的从动轮(43)和枢轴(46)之间设有轴承，所述的枢轴(46)和支承座(47)之间设有轴承。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的分液漏斗定位装置(3)包括固定在升降架(2)侧部的升降板(31)，在升降板(31)上固有若干根竖直设置的定位柱(32)，在每根定位柱(32)上分别固定有支撑座(33)，在支撑座(33)的上方设有与定位柱(32)滑动连接的压紧座(34)，在压紧座(34)和定位柱(32)之间设有压紧弹簧(35)。

5.根据权利要求4所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的支撑座(33)的中心开有用于放置分液漏斗底部的碗型通孔(33a)，所述的压紧座(34)具有用于定位分液漏斗顶部的叉口(34a)。

6.根据权利要求1或2或3所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的升降架(2)和机箱(1)之间设有弹性机构。

7.根据权利要求6所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的弹性机构包括若干根竖直设置的复位弹簧(5)，复位弹簧(5)的上端与机箱(1)相联，复位弹簧(5)的下端与升降架(2)相联。

8.根据权利要求1或2所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的升降架(2)和机箱(1)之间导向机构。

9.根据权利要求8所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的导向机构包括设置在升降架(2)上的若干根竖直设置的导向杆(61)和设置在机箱(1)上的若干个导向轮(62)，所述的导向轮(62)与机箱(1)转动联接且分别位于各导向杆(61)的两侧，所述的导向轮(62)外围具有环形槽(62a)，上述的导向杆(61)位于环形槽(62a)中且导向杆(61)与导向轮(62)滚动联接。

10.根据权利要求2所述的新型分液漏斗振荡器，其特征在于，所述的电动机(41)与控制面板(7)相联接，所述的控制面板(7)固定在机箱(1)上。

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