CN201563040U - 一种拆卸电机的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拆卸电机的工具,包括风扇抓勾、抓板A、抓板B和螺杆,风扇抓勾前端的形状大小与风扇上的沟槽相对应,抓板A和抓板B上分别设有螺纹孔,螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上,抓板A中间设有轴孔,抓板B中间设有卡槽。该装置结构简单,使用方便,可广泛用于电机端盖的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具,特别是涉及一种拆卸电机的工具。
背景技术
一些机械厂使用的电机是西门子电机,由于西门子电机轴承与挡圈是紧配合,而且电机轴承挡圈是铸件,又无检修专用工具,因此,在检修该电机时无法拆卸轴承及挡圈。另外,主体厂西门子压下电机无备品,该设备又是轧机的主要设备,每次因电机故障轧机被迫停产。由于工具问题在检修时往往使检修时间拖长。在历次轴承更换时,最短检修时间是5人8小时。西门子电机轴较长,检修使用的液压抓勾的长度轴承、挡圈及电机风轮到轴端的距离,而且此电机是进口原厂设备,挡圈、轴承及风轮不易抓取,又无备品,一旦在操作中不慎造成损坏,国产备件代替不了,将产生更大的损失。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,使用方便的拆卸电机的工具。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种拆卸电机的工具,包括风扇抓勾、抓板A、抓板B和螺杆,风扇抓勾前端的形状大小与风扇上的沟槽相对应,抓板A和抓板B上分别设有螺纹孔,螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上,抓板A中间设有轴孔,抓板B中间设有卡槽。
所述的抓板A上设有两个螺纹孔A,两个螺纹孔A相对于抓板A中心对称。
所述的抓板A上设有三个螺纹孔C,三个螺纹孔C相对于抓板A中心对称。
所述的抓板B上设有三个螺纹孔B,螺纹孔B与抓板A上的螺纹孔C一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,成本低,操作方便,有效的提高了工作效率。2、利用本实用新型工具拆卸电机端盖,拆卸过程中不损伤电机部件,从而降低了维修成本,提高了企业效益。
附图说明
图1为利用本实用新型拆电机风扇示意图;
图2为利用本实用新型拆电机轴承挡圈示意图;
图3为利用本实用新型拆电机轴承示意图;
图4为抓板A结构示意图;
图5为抓板B结构示意图。
具体实施方式
一种拆卸电机的工具,如图1~图5所示,包括风扇抓勾1、抓板A7、抓板B10和螺杆,风扇抓勾1前端的形状大小与风扇2上的沟槽相对应,抓板A7和抓板B10上分别设有螺纹孔,螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上,抓板A7中间设有轴孔,抓板B10中间设有卡槽14。抓板A7上设有两个螺纹孔A11,两个螺纹孔A11相对于抓板A7中心对称。抓板A7上设有三个螺纹孔C12,三个螺纹孔C12相对于抓板A7中心对称。抓板B10上设有三个螺纹孔B13,螺纹孔B13与抓板A7上的螺纹孔C12一一对应。
利用本实用新型拆卸电机端盖的步骤为:
一、将风扇抓勾1的头部插入风扇2上的沟槽内,风扇抓勾1尾部与液压缸连接,液压缸动作将风扇2拆卸下来。
二、将抓板A7套在电机轴5上,利用螺杆A8穿过螺纹孔A11将抓板A7与轴承4挡圈3连在一起,再用液压抓6拉动抓板A7,将挡圈3抓下。
三、将抓板A7再次套入轴承4外侧电机轴5上,将抓板B10通过其卡槽14安装在轴承4另一侧的电机轴5上,利用螺杆B9穿过螺纹孔B13和螺纹孔C12将抓板A7和抓板B10连接在一起,再用液压抓6拉动抓板A7,将轴承4卸下。
Claims (4)
1.一种拆卸电机的工具,其特征在于,包括风扇抓勾、抓板A、抓板B和螺杆,风扇抓勾前端的形状大小与风扇上的沟槽相对应,抓板A和抓板B上分别设有螺纹孔,螺杆通过抓板上的螺纹孔安装在抓板上,抓板A中间设有轴孔,抓板B中间设有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸电机的工具,其特征在于,所述的抓板A上设有两个螺纹孔A,两个螺纹孔A相对于抓板A中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸电机的工具,其特征在于,所述的抓板A上设有三个螺纹孔C,三个螺纹孔C相对于抓板A中心对称。
4.根据权利要求1或3所述的一种拆卸电机的工具,其特征在于,所述的抓板B上设有三个螺纹孔B,螺纹孔B与抓板A上的螺纹孔C一一对应。
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