CN207309832U - 转机小直径盘类部套快速拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转机小直径盘类部套快速拆卸工具，包括与叶轮（6）的圆盘轮毂镶嵌的勾取装置（1），所述的勾取装置（1）外设置有固定装置（2），固定装置（2）通过定位装置（4）与勾取装置（1）固定；所述的固定装置（2）中部设置有顶举装置（3）；所述的勾取装置（1）采用两半式结构，端部设置有沟槽（7），中部到端部设置有外螺纹。本实用新型要解决的技术问题是针对上述传统拆卸方式的弊端，充分利用现代机械设备检修技术的特点，彻底摆脱了风险系数大的拆卸方式，实现了无限制、高可靠、高性能的拆卸方式。提升转机设备检修效率，保护了设备拆卸时造成的机械损伤，全面满足国家技术标准的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械维修快速拆卸工具领域，具体为应用在发电厂小型风机类设备过盈量较大的叶轮部套的快速无损拆卸。
背景技术
轴加风机、排烟风机、罗茨风机等小型风机在发电厂中被广泛应用，其检修作业较为频繁；这类风机的叶轮与轴为过盈配合，叶轮大多为较轻薄的铝制品，在检修拆卸环节很容易造成轴颈拉毛、叶轮变形等缺陷，进而引起转机振动故障，为减少这类小直径盘类部套检修环节的异常发生而发明的这套快速拆卸工具，具组合简单、检修快捷、安全可靠等优点。
目前这种小直径盘类部套传统的拆卸方法有：
1、对于叶轮背部间隙较大时，将轴套加热膨胀后，用紫铜棒对称敲击轮盘根部，使其逐步与转轴分离。缺点为：对作业人员要求较高，且敲击力度把握适度、动作迅速，否则易引起轴套与转轴卡死，铝质部套加热后极易变形。
2、对于叶轮背部间隙较小时，将轴套加热膨胀后，借助拉马进行拆卸；缺点为：受现场局限性大，一来拉马行程往往不足，二来此风机叶轮内环上只有两个较小内螺孔受力，对于配合紧力稍微大的叶轮，极易将螺纹拉毛，造成永久损伤，同时，铝质部套加热后极易变形。
3、对于上述第二种方法也无法拆卸时，只能破坏性拆除，即用电焊在轴套上焊接临时受力点，用拉马强行拆除。缺点为：操作复杂，会引起叶轮变形或转轴弯曲，修后需进行动平衡实验。
上述几种常规拆卸叶轮方式，均会造成叶轮或转轴不同程度损伤，尤其是多次检修后，会减少设备使用寿命，同时增加检修成本。
发明内容
为了克服上述传统检修工艺方法的不足，本发明提供了一种针对这种小直径盘类部套的快捷无损拆卸工具，从而很好地解决传统检修工艺的不足，最大限度保护叶轮的完整性和安全性，进而降低检修成本和提高工作效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现的：
一种转机小直径盘类部套的快速拆卸工具，包括与叶轮6的内环轴套配合的勾取装置1，所述的勾取装置1外设置有固定装置2，固定装置2通过定位装置4与勾取装置1固定；所述的固定装置2中部设置有顶举装置3；
所述的勾取装置1采用两半式结构，端部设置有沟槽7，中后段设置有外螺纹；
所述的固定装置2中段设置有与勾取装置1的外置螺纹配套啮合的内螺纹；固定装置2外璧上设置有定位装置4进行勾取装置1和固定装置2间的定位；
所述的定位装置4为外置螺纹的销钉；
所述的勾取装置1和固定装置2为中空通透状，且同轴心；顶举装置3为外置螺纹的螺栓丝杠，通过与内置螺纹的固定装置2旋转，依次穿过同轴心的固定装置2和勾取装置1，最终与轴5顶紧。
积极有益效果：1、本实用新型结构简单，组合方便，搭配灵活，可以高效安全的进行转机小直径盘类部套拆卸作业，将传统作业时间一天左右缩短至30分钟，同时也降低劳动强度。2、本实用新型可以实现部套的无损拆卸，最大限度保证了多次反复拆卸部套的完整性，能够提升工程检修质量，降低检修成本。3、本实用新型可适用于于当前所有机械设备上的小直径盘类部套拆卸，从使用情况上看，可以减少操作人员的作业强度，减少作业时间，提高工作效率，具有很高的实用性和经济性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为枸杞装置的半剖视图；
图3为固定装置的半剖视图；
图4为螺纹顶举装置的结构示意图；
图5为定位装置的结构示意图；
图中为：勾取装置1、固定装置2、顶举装置3、定位装置4、轴5、叶轮6、沟槽7。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式，对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，一种转机小直径盘类部套的快速拆卸工具，包括与叶轮6的圆盘轮毂镶嵌的勾取装置1，所述的勾取装置1外设置有固定装置2，固定装置2通过定位装置4与勾取装置1固定；所述的固定装置2中部设置有顶举装置3；
如图2所示，所述的勾取装置1采用两半式结构，端部设置有沟槽7，中部到端部设置有外螺纹；所述勾取装置加工好后要进行表面淬火热处理，以提高其硬度和增加重复使用次数；勾取装置外螺纹加工好后，要使用线切割工艺沿中间位置纵向切开；
如图3所示，所述的固定装置2中部设置有空腔，呈圆筒状内置有与勾取装置1的外置螺纹配套啮合的内螺纹；筒璧上设置有用于定位装置4安装的内置螺纹定位孔；所述勾取装置的外螺纹和固定装置的内螺纹均采用M55×3双头细牙螺纹，以便组合过程更加简便，螺纹加工精度采用中等级即可，使用组合前螺纹处要涂抹均匀的抗咬合剂。
如图4所示，所述的定位装置4为外置螺纹的销钉；所述固定装置）圆周方向上的8个外置螺纹的销钉，应在固定装置全部旋入勾取装置中以后，再均匀旋紧，且边旋紧边监视顶举装置与轴的同心度不可偏斜过多，否则作业过程会产生较大附加力矩。
如图5所示，所述的勾取装置1和固定装置2为中空通透状，且同轴心；顶举装置3为外置螺纹的螺栓丝杠，通过与内置螺纹的固定装置2旋转，依次内穿同轴心的固定装置2和勾取装置1，最终与轴5顶紧。所述顶举装置外螺纹要加工成通丝，以免叶轮轴套紧力部分过长出现不能一次拉出现象发生，使用时螺纹配合部位要求涂抹均匀的抗咬合剂；顶举装置与轴端接触部位要求加工R8圆弧面，以免用力是定伤轴头。
本实用新型具体方案：首先利用勾取装置的两半结构，将轴套盘毂套牢，合并。再通过固定装置螺纹连接合拢勾取装置。利用定位装置固定，防止勾取装置和固定装置相对旋转脱开。固定装置设计的外六方用扳手固定防止转子转动，最后由顶举装置将部套顶出。
实施例1
如图1-5所示，参考附图包括勾取装置，固定装置，顶举装置，定位装置四个部件构成，各部件需要足够的强度，以及配合尺寸。
下面具体说明本实施例的使用方法： 首先将勾取装置安装，沟槽卡在部套圆盘轮毂；再将固定装置旋转安装到两半合拢的勾取装置上，旋转到底紧固后将4枚定位装置销钉紧固。使之勾取装置和固定装置紧密牢固和轴套连接起来。手动将顶举装置螺栓丝杆旋紧至轴头，用扳手将固定装置固定后防止转子转动，再利用顶举装置，缓慢将轴套拉出。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上增加了人力辅助，对于紧力过大的轴套，单靠顶举装置的力量不足顶出轴套时，此时不可硬顶，以免损坏螺纹，应该在顶举前用松动剂或防锈剂进行渗透，检查轴是否光洁无毛刺，确认无问题在装置受力的情况下，用紫铜棒径向敲击振动轴套，便可顺利拆除。
本实用新型与现有技术相比，可以达到以下技术效果：
1、根据圆盘部套的外形尺寸设计出最大化受力面积，防止轴套机械损伤。
2、简单实用，使用范围广。
3、安全可靠，减少动火引起的安全隐患。
4、受力均匀，不会发生拉偏咬死现象，具有一定经济效益。
本实用新型要解决的技术问题是针对上述传统拆卸方式的弊端，充分利用现代机械设备检修技术的特点，彻底摆脱了风险系数大的拆卸方式，实现了无限制、高可靠、高性能的拆卸方式。提升转机设备检修效率，保护了设备拆卸时造成的机械损伤，全面满足国家技术标准的要求。
本实用新型设计具有以下优点：
1、本发明设计的转机小直径盘类部套无损快速拆卸工具可以高效安全的进行转机小直径盘类部套拆卸作业，将传统作业时间一天左右缩短至30分钟，同时也降低劳动强度。本发明设计的这种转机小直径盘类部套拆卸工具结构简单，组合方便，搭配灵活。
2、本发明设计的转机小直径盘类部套无损快速拆卸工具，可以实现部套的无损拆卸，最大限度保证了多次反复拆卸部套的完整性。能够提升工程检修质量，降低检修成本。
3、本发明设计的转机小直径盘类部套无损快速拆卸工具，可使用于当前所有机械设备上的小直径盘类部套拆卸，从使用情况上看，可以减少操作人员的作业强度，减少作业时间，提高工作效率，具有很高的实用性和经济性。
以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内做任何修改，等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.转机小直径盘类部套快速拆卸工具，其特征在于：包括与叶轮（6）的圆盘轮毂镶嵌的勾取装置（1），所述的勾取装置（1）外设置有固定装置（2），固定装置（2）通过定位装置（4）与勾取装置（1）固定；所述的固定装置（2）中部设置有顶举装置（3）。
2.根据权利要求1所述的转机小直径盘类部套快速拆卸工具，其特征在于：所述的勾取装置（1）采用两半式结构，端部设置有沟槽（7），中部到端部设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的转机小直径盘类部套快速拆卸工具，其特征在于：所述的固定装置（2）中部设置有空腔，呈圆筒状内置有与勾取装置（1）的外置螺纹配套啮合的内螺纹；筒璧上设置有用于定位装置（4）安装的内置螺纹定位孔。
4.根据权利要求1所述的转机小直径盘类部套快速拆卸工具，其特征在于：所述的定位装置（4）为外置螺纹的销钉。
5.根据权利要求1所述的转机小直径盘类部套快速拆卸工具，其特征在于：所述的勾取装置（1）和固定装置（2）为中空通透状，且同轴心；顶举装置（3）为外置螺纹的螺栓丝杠，通过与内置螺纹的固定装置（2）旋转，依次内穿同轴心的固定装置（2）和勾取装置（1），最终与轴（5）顶紧。
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| CN109396816A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-01 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种透平式主机轴向装拆精密零部件的辅助工装及装拆方法 |
| CN109737103A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-10 | 苏州众志新环冷却设备有限公司 | 快速便捷拆卸叶轮装置 |
| CN111451975A (zh) * | 2019-01-18 | 2020-07-28 | 万华禾香板业有限责任公司 | 施胶用雾化盘的拆卸装置 |
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