CN201560752U

CN201560752U - 双井直线式抽油机

Info

Publication number: CN201560752U
Application number: CN2009203059853U
Authority: CN
Inventors: 白仲颖; 张秀芳; 丁振鹏; 张焱; 阳建军
Original assignee: TANGSHAN HONGYE CREATIVE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: Tangshan Hongye Machinery Group Co.,Ltd.
Priority date: 2009-07-10
Filing date: 2009-07-10
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2019-07-10

Abstract

本实用新型涉及一种油田采油设备，特别是双井直线式抽油机。技术方案是：包含支架(4)、平台(9)、导向轮(7)、滚筒(10)、井口带(5)、光杆(1)、悬绳器(2)，支架两侧设有支撑臂(6)，在支撑臂(6)和平台(9)之间设有拉杆(8)，支撑臂上设有导向轮(7)，支架(4)顶部设有平台(9)，平台上设有滚筒(10)，两侧井口带通过各自的导向轮(7)缠绕在支架顶部的滚筒(10)上，悬绳器(2)连接在井口带的下端，光杆(1)通过悬绳器(2)和井口带(5)相连接。本实用新型的有益效果是：用一台抽油机，可以满足两口井，但并没有增加太多的构件，可以大大的减少油田的基建投资。另一方面，利用两口井的势能的相互转化，大大降低了电机能耗，大大的降低了采油成本，同时也减轻了操作者的劳动强度。

Description

双井直线式抽油机

所属技术领域：

本实用新型涉及一种油田采油设备，特别是双井直线式抽油机。

背景技术：

目前，世界各国常用的抽油机设备主要是游梁式抽油机，它是通过四连杆机构将电机的旋转运动转变为抽油泵的上下往复运动，从而实现采油的目的。游梁式抽油机具有结构简单、坚固耐用、工作可靠、便于管理等优点，但基于其机构原理，该种机构的抽油机体积庞大、能耗高、载荷性能差，其冲程长度有限，不能充分满足油田采油工艺的需要。随着石油钻井、采油技术的发展和土地资源保护的要求，近年来，丛式井开采技术的应用越来越广泛，而目前油井采油仍然是一机一井配置，基础投资高，能耗大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种双井直线式抽油机，一台抽油机可以满足两口井，可以减少油田的基建投资，降低了电机能耗，降低了采油成本，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：双井直线式抽油机包含支架、平台、导向轮、滚筒、井口带、光杆、悬绳器，支架两侧设有支撑臂，在支撑臂和平台之间设有拉杆，支撑臂上设有导向轮，支架顶部设有平台，平台上设有滚筒，两侧井口带通过各自的导向轮缠绕在支架顶部的滚筒上，悬绳器连接在井口带的下端，光杆通过悬绳器和井口带相连接。

平台上的滚筒与传动机构连接，传动机构包含开关磁阻电机、制动器、减速器、联轴器、配重带，开关磁阻电机通过轮胎式联轴器与减速器相连，中间设有制动器，减速器通过联轴器与滚筒连接，配重带缠绕在滚筒上。

支架上设有导轨，配重箱沿着两侧导轨上下运动，在导轨上设置有限位开关和光电接近开关，并与控制器相连。

本实用新型的有益效果是：用一台抽油机，可以满足两口井，但并没有增加太多的构件，可以大大的减少油田的基建投资。另一方面，利用两口井的势能的相互转化，大大降低了电机能耗，大大的降低了采油成本，同时也减轻了操作者的劳动强度。

附图说明：

附图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：光杆1、悬绳器2、配重箱3、支架4、井口带5、支撑臂6、导向轮7、拉杆8、平台9、滚筒10。

附图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。

图中：开关磁阻电机11、制动器12、减速器13、联轴器14、配重带15。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、图2，双井直线式抽油机包含支架、平台9、导向轮7、滚筒10、井口带5、光杆1、悬绳器2，支架两侧设有支撑臂6，在支撑臂6和平台9之间设有拉杆8，支撑臂上设有导向轮7，支架顶部设有平台9，平台上设有滚筒10，两侧井口带通过各自的导向轮7缠绕在支架顶部的滚筒10上，悬绳器2连接在井口带的下端，光杆1通过悬绳器2和井口带5相连接。

平台9上的滚筒10与传动机构连接，传动机构包含开关磁阻电机11、制动器12、减速器13、联轴器14、配重带15，开关磁阻电机11通过轮胎式联轴器与减速器13相连，中间设有制动器12，减速器通过联轴器14与滚筒10连接，配重带15缠绕在滚筒10上。

支架4的两侧设有导轨，配重箱3沿着两侧导轨上下运动，在导轨上设置有限位开关和光电接近开关，并与控制器相连。

本实施例的详细结构如下：

双井直线式智能抽油机根据冲程的需要，设有一支架4，在支架的上部连接有平台9，在平台上，开关磁阻电机11与减速器13相连，中间设有制动器12，减速器13通过联轴器14与滚筒10连接，滚筒10上连有配重带15和井口带5，其中井口带5有两组，按相反的方向缠绕在滚筒10上，井口带的另一端连接有悬绳器2，井口带通过悬绳器2与光杆1相连，在左右两侧设置有导向轮7，通过导向轮，可调整井口带5的位置，在配重带15的另一端连接有配重箱3，配重箱的两侧设置有导轨，配重箱3通过滑轮沿导轨上下运动，导轨的上部和下部设置有行程开关，中间设置有光电接近开关，这些都与控制器相连。该实用新型是这样工作的：电机采用开关磁阻电机11，该电机具有启动扭矩大、可正反转工作等特性，电机通过联轴器14与减速器13、滚筒10等依次相连，滚筒的旋转带动井口带5和配重带15上下运行，由于井口带以互逆的方式缠绕在滚筒10上，当一侧井口带提升光杆1时，另一侧井口带往下放光杆，这样，上升侧光杆势能逐渐增大，而下降侧势能逐渐减小，相互作用，相互平衡，滚筒14上还连接有配重带15，其下端连有配重箱3，通过对配重的调整，到达更理想的平衡效果。电机通过控制柜控制其正反转，从而带动滚筒10正反转，实现抽油杆的上下运动，实现抽油机抽吸的功能。同时，导向轮7通过支撑臂6和拉杆8固定在支架上，拉杆长度可调，导向轮可绕支撑杆下铰接点摆动，很容易实现井口位置的调整和井口让位；另一方面，在抽油机工作时，可以通过对控制器12的调整，实现冲程、冲次的无极调整，大大的降低了操作者的劳动强度。两井单机，在其中一口井修井作业时，另一口井仍可正常单机工作，可以大幅降低设备的采购成本，同时，由于两口井相互平衡，共用一台电机，节电优势明显，具有广泛的社会效益。

Claims

1.一种双井直线式抽油机，其特征在于包含支架(4)、平台(9)、导向轮(7)、滚筒(10)、井口带(5)、光杆(1)、悬绳器(2)、配重带(15)，支架两侧设有支撑臂(6)，在支撑臂(6)和平台(9)之间设有拉杆(8)，支撑臂上设有导向轮(7)，支架顶部设有平台(9)，平台上设有滚筒(10)，两侧井口带通过各自的导向轮(7)缠绕在支架顶部的滚筒(10)上，悬绳器(2)连接在井口带的下端，光杆(1)通过悬绳器(2)和井口带(5)相连接。

2.根据权利要求1所述之双井直线式抽油机，其特征在于平台(9)上的滚筒(10)与传动机构连接，传动机构包含开关磁阻电机(11)、制动器(12)、减速器(13)、联轴器(14)，开关磁阻电机(11)通过轮胎式联轴器与减速器(13)相连，中间设有制动器(12)，减速器通过联轴器(14)与滚筒(10)连接，配重带(15)缠绕在滚筒(10)上。

3.根据权利要求1所述之双井直线式抽油机，其特征在于支架(4)的两侧设有导轨，配重箱(3)沿着两侧导轨上下运动，在导轨上设置有限位开关和光电接近开关，并与控制器相连。