CN201560152U

CN201560152U - 一种用于电镀综合废水的预处理装置

Info

Publication number: CN201560152U
Application number: CN2009203156459U
Authority: CN
Inventors: 彭奇凡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-24
Filing date: 2009-11-24
Publication date: 2010-08-25
Anticipated expiration: 2019-11-24

Abstract

本实用新型提供了一种用于电镀综合废水的预处理装置，其特征在于，包括电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐、反渗透纯化装置和再生液收集池；所述的电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐和反渗透纯化装置依次串接；所述的反渗透纯化装置的浓缩液出口接电镀综合废水池的入口；所述的反渗透纯化装置的透过液出口为直接排放口或工厂回用水接口；所述的阳离子树脂交换罐和阴离子树脂交换罐的再生液出口均与再生液收集池相连；在电镀综合废水的预处理的通路上设有一个或多个PH控制仪以及一个或多个电导率控制仪。本装置能很好的解决综合废水在化学处理前的水质不稳定问题。

Description

一种用于电镀综合废水的预处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，涉及一种用于电镀综合废水的预处理装置。

背景技术

电镀是一个有着上百年发展历史的工艺，它可以对产品起到美化和防腐的作用，特别在轻工产品方面得到了广泛的应用。由于其生产废水中含有氰化物、六价络等剧毒物质，以及其他如重金属、氨氢、COD等对环境和人体有害的物质。因此，电镀废水治理成为电镀企业的必需环节。

然而，电镀废水的治理却不尽人意，其主要问题在于废水水质极不稳定。电镀废水的产生来源非常之多，有漂洗废水、镀槽废液、镀前废水、镀后废水、刷洗极板的废水等，每种废水的水质不同，且相差极大，排放规律及各水质的分配比例也不确定，导致了废水水质的极不稳定。

由于废水水质的不稳定，导致了废水处理的难度相当大。

首先，电镀废水处理大多采用化学处理办法，化学处理法是根据废水中的污染物类型和污染物浓度，通过添加各种化学药剂，按照一定的程序与污染物进行化学反应，并通过一系列物理方法，如沉降、蒸发等方法将污染物去除。但由于水质的极不稳定，每次处理就必须对废水水质进行准确化验。由于采用在线仪表非常昂贵，动辄上40～50万，多则上百万，只有大型电镀厂才具备这种条件，所以，一些中小型电镀厂一般采用人工化验。这导致了以下问题：1、对人员素质要求高，劳动力成本高；2、化验时间长，既要对化学处理前的水质进行化验，也要对化学处理后的水质进行化验；3、化验成本高。人工化验需要消耗昂贵的试剂，且量多，次数多，一年的化验成本也在数万元之巨。4、操作烦琐、自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题是提供一种用于电镀综合废水的预处理装置，解决综合废水在化学处理前的水质不稳定问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于电镀综合废水的预处理装置，其特征在于，包括电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐、反渗透纯化装置和再生液收集池；所述的电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐和反渗透纯化装置依次串接；所述的反渗透纯化装置的浓缩液出口接电镀综合废水池的入口；所述的反渗透纯化装置的透过液出口为直接排放口或工厂回用水接口；所述的阳离子树脂交换罐和阴离子树脂交换罐的再生液出口均与再生液收集池相连；在电镀综合废水的预处理的通路上设有一个或多个PH控制仪以及一个或多个电导率控制仪。

阴离子树脂交换罐和反渗透纯化装置之间串接有过滤器，所述的过滤器为精密过滤器，过滤精度在5微米以下。

在所述的阳离子树脂交换罐、精密过滤器和反渗透纯化装置的入口处均设置有加压泵。

实用新型的有益效果：

本实用新型解决了解决综合废水在化学处理前的水质不稳定问题，确保在化学处理前的水质稳定在合理的处理波动范围内。这样，每次化学处理前不再需要进行水质化验，同时，装置还对废水进行回用，其出水水质达到或高于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)的要求，可以回用作漂洗，洗地等一切杂用水的用途。

具体来说：

确保了电镀综合废水在化学处理前(或其他后续处理)的水质稳定，为确保后续处理质量提供了条件。

不需要在化学处理前对水质进行水质化验。同时由于水质稳定将必然使得化学后的出水水质稳定，因而也不再需要每次对化学处理后的水质进行化验，大大降低了化验成本，减少了操作的烦琐。

实现了大部分废水(约占60％)的高质量回用。一方面减少了水资源的浪费，另一方面大大减少了后续处理的废水量，有利于整个废水处理系统的小型化，也有利于降低了整个系统的初投资成本和运行成本。

有利于实现整个电镀废水处理系统的自动化，操作更加简单。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

标号说明：1、第一PH控制仪；2、第一加压泵；3、阳离子树脂交换罐；4、阴离子树脂交换罐；5、第一电导率控制仪；6、第二PH控制仪；7、第二加压泵；8、精密过滤口；9、第三加压泵，10、反渗透纯化装置，11、第二电导率控制仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种用于电镀综合废水的预处理装置，其特征在于，包括电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐、中间水池、精密过滤器、反渗透纯化装置和再生液收集池；所述的电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐、中间水池、精密过滤器、反渗透纯化装置依次串接；所述的反渗透纯化装置的浓缩液出口接电镀综合废水池的入口；所述的反渗透纯化装置的透过液出口为直接排放口或工厂回用水接口；所述的阳离子树脂交换罐和阴离子树脂交换罐的再生液出口均与再生液收集池相连；在电镀综合废水的预处理的通路上设有一个或多个PH控制仪以及一个或多个电导率控制仪。阴离子树脂交换罐和反渗透纯化装置之间串接有。

工作流程描述：

流入电镀综合废水池的废水在第一加压泵2的作用下，进入到阳离子树脂交换罐3了，如去除重金属离子和NH₄ ⁺等水中的阳离子，随后流入阴离子树脂交换罐4，却除水中的阴离子和带负电的物质，如有机物和SO₄ ^2-等，最后流入到中间水池。在此过程中通过安装在装置中的第一PH控制仪1、第二PH控制仪6和第一电导率控制仪5和第二电导率控制仪11，测定各段水中的电导率值和PH值，确定对阳离子树脂交换罐3和阴离子树脂交换罐4进行再生，再生液流入到再生液收集池。由于每次控制再生液的量以及对离子交换树脂饱和度的精确控制，因此，再生液中的污染物浓度范围，较之前的综合废水的浓度范围大大收窄，从而达到使综合废水水质稳定的作用。

中间水池的废水由于其电导率已经相当的低，经过第二加压泵7的加压进入到精密过滤器8，使精密过滤器8的出水水质满足后续反渗透纯化装置10的进水要求。即在第三加压泵9的作用下，进入反渗透纯化装置10，透过液(约占进水量的70％)的水质完全可以满足工厂各类杂用水的回用要求或排放要求，其浓缩液(约占进水量的70％)，返回到电镀综合废水池。

Claims

1.一种用于电镀综合废水的预处理装置，其特征在于，包括电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐、反渗透纯化装置和再生液收集池；所述的电镀综合废水池、阳离子树脂交换罐、阴离子树脂交换罐和反渗透纯化装置依次串接；所述的反渗透纯化装置的浓缩液出口接电镀综合废水池的入口；所述的反渗透纯化装置的透过液出口为直接排放口或工厂回用水接口；所述的阳离子树脂交换罐和阴离子树脂交换罐的再生液出口均与再生液收集池相连；在电镀综合废水的预处理的通路上设有一个或多个PH控制仪以及一个或多个电导率控制仪。

2.根据权利要求1所述的用于电镀综合废水的预处理装置，其特征在于，阴离子树脂交换罐和反渗透纯化装置之间串接有过滤器。

3.根据权利要求2所述的用于电镀综合废水的预处理装置，其特征在于，在所述的阳离子树脂交换罐、精密过滤器和反渗透纯化装置的入口处均设置有加压泵。