CN209178182U - 一种可重组垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents
一种可重组垃圾渗滤液处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209178182U CN209178182U CN201821565409.8U CN201821565409U CN209178182U CN 209178182 U CN209178182 U CN 209178182U CN 201821565409 U CN201821565409 U CN 201821565409U CN 209178182 U CN209178182 U CN 209178182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- biochemical
- sabr
- treatment device
- recombinate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种可重组垃圾渗滤液处理装置,包括:电解反应单元、催化臭氧氧化单元和SABR生化单元,三个单元之间由导管连接,阀门切换,可组成三种模式,且分别针对不同的污水水质情况。组合模式一为:电解反应单元→紫外催化臭氧单元→SABR生化单元,适用于氨氮值>2000mg/L,可生化性为B/C<0.2的水质条件;组合模式二为:电解反应单元→SABR生化单元→紫外催化臭氧单位,适用于氨氮值>2000mg/L,可生化性B/C>0.2的水质条件;组合模式三为:紫外催化臭氧单元→SABR生化单元→电解反应单元,适用于氨氮值<2000mg/L,可生化性低的水质条件。本实用新型既能保持处理后的污水水质稳定,又能节约运行成本,替代了传统单一的处理工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水深处理技术领域,具体为一种可重组垃圾渗滤液处理装置。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,其还有大量有机物、氨氮和离子。处理的难点在于水质复杂,水质水量变化大等。新国标出台后,相较于其他一般污水,其达标排放的标准更高。目前渗滤液处理技术主要有物化法和生化法,常见的处理方法为物化法复合生化法:一、根据具体的水质状况选择合适的物化处理方法进行生化处理前的预处理,能够直接去除部分污染物降低废水的有害性或氧化分解污染物提高废水可生化性;二、根据生化处理的效率和水质状况,选择适当的物化方法用做生化处理后的深度处理,能够进一步降低废水中污染物含量,稳定最终出水水质。
通常的渗滤液处理工艺所涉及的处理装置固定于单一处理工序,水质水量发生较大变化时,耐冲击性和稳定性不足,同时限制了运行成本优化降低的空间。利用物化法复合生化法能够实现垃圾渗滤液的深度脱氮进而降低垃圾渗滤液的处理成本,是未来垃圾渗滤液处理技术的发展方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,既能保持出水水质稳定,又能优化运行成本的可重组垃圾渗滤液处理装置,该装置可根据污水的水质情况采用不同组合模式,能达到较好的污水处理效果,且能保障排出的水质达到排放标准。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种可重组高级氧化法耦合生化法垃圾渗滤液处理装置,包括电解反应单元、催化臭氧氧化单元和SABR生化单元,三个单元之间由导管和阀门连接,所述电解反应单元为电解槽;所述催化臭氧氧化单元包括紫外催化箱、气液混合泵、臭氧发生器和氧化反应罐,气液混合泵、紫外催化箱和氧化反应罐通过管道和阀门依次连接,气液混合泵通过管道与臭氧发生器连接;所述SABR生化单元为一体式生化反应池;电解反应单元、催化臭氧氧化单元和SABR生化单元通过管道和阀门依次连接。
本实用新型所述所述电解槽内含有电解质。
本实用新型所述所述电解槽内设有进水口和出水口。
本实用新型所述氧化反应罐设有进水口、出水口和出气口。
本实用新型所述一体式生化反应池含有进水口和出水口。
本实用新型所述一体式生化反应池内设有污水反应区和泥水沉淀区,进水口位于污水反应区,出水口位于泥水分离区。
本实用新型所述SABR生化单元根据水质水量及出水要求通过导管多级串联设计。
本实用新型所述所述电解反应单元、SABR生化单元和催化臭氧氧化单元通过管道和阀门依次连接。
本实用新型所述所述催化臭氧氧化单元、SABR生化单元和电解反应单元通过管道和阀门依次连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:设计合理,实用性强,可根据不同的水质情况,电解反应单元、催化臭氧氧化单元和SABR生化单元之间可以进行重新组合,组合模式如下:
1)当污水中氨氮值>2000mg/L,水质可生化性条件B/C<0.2时,电解反应单元、紫外催化臭氧单元和SABR生化单元通过导管和阀门依次连接,电解反应单元去除污水大部分的氨氮,紫外催化臭氧单元裂解大部分难降解有机物,提高废水可生化性,SABR生化处理单元中活性污泥中的微生物菌群可进一步降低废水中氨氮、COD值等污染物浓度,保障出水达标排放;
2)当污水中氨氮值>2000mg/L,水质可生化性条件B/C>0.2时,电解反应单元、SABR生化单元和紫外催化臭氧单元通过导管和阀门依次连接,电解反应单元去除污水中大部分氨氮,并能平衡水体中的碳氮比值,SABR生化单元则利用活性污泥中的微生物菌群去除水体中大部分的有机物,同时进一步降低氨氮值和COD值,紫外催化臭氧单元作为保障单元,在必要时,能够进一步降低废水COD值等,保障出水达标排放;
3)当污水中氨氮值<2000mg/L,水质的可生化性条件低时,紫外催化臭氧单元、SABR生化单元和电解反应单元通过导管和阀门依次连接,紫外催化臭氧反应单元提高废水可生化性,SABR生化反应单元,去除污水中大部分有机物,并可降低废水氨氮含量和COD值,最后的电解单元作为保障单元,在必要时,能够进一步降低废水氨氮值和COD值,保障出水达标排放。
本实用新型采用以上三种组合模式不仅能有效的降低运行成本,还能进一步的降低污水中有机物和氨氮的含量,使其取得较好的污水处理效果,处理后的污水水质稳定,达到排放标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中可重组垃圾渗滤液处理装置组合模式一的结构示意图。
图2实施例例2中可重组垃圾渗滤液处理装置组合模式二的结构示意图。
图3实施例例3中可重组垃圾渗滤液处理装置组合模式三的结构示意图。
图中:1-电解槽、2-紫外催化箱、3-气液混合泵、4-臭氧发生器、5-氧化反应罐、6-一体式生化反应池。
具体实施方式
实施例1
参见图1,本实施例中的可重组垃圾渗滤液处理装置包括电解槽1、紫外催化箱2、气液混合泵3、臭氧发生器4、氧化反应罐5和一体式生化反应池6。
本实施例中电解反应单元和催化臭氧氧化单元为高级氧化单元,SABR生化单元为高效稳定去污单元。
本实施例中电解反应单元为电解槽1,催化臭氧氧化单元包括紫外催化箱2、气液混合泵3、臭氧发生器4和氧化反应罐5,SABR生化单元为一体式生化反应池6。
本实施例中的电解槽1可以在适当的工序具有调节电化学氧化去除氨氮、电化学氧化降低COD值或同步去除氨氮与降低COD值的功能。
本实施例中催化臭氧氧化单元中气液混合泵3、紫外催化箱2和氧化反应罐5通过管道和阀门依次连接,气液混合泵3通过管道与臭氧发生器4连接,能有效的提高污水可生化性(B/C)和降低污水的COD值。
本实施例中氧化反应罐5中含有颗粒活性炭,其设有进水口、出水口和出气口。
本实施例中一体式生化反应池6内设有污水反应区和泥水分离区,进水口位于污水反应区,出水口位于泥水分离区,能够高效稳定去除污水中的有机物和氨氮含量,在高级氧化预处理的基础上进一步的降低污水的COD值,同时能降低运行成本。
本实施例中一体式生化氧化反应池6可根据水质水量及出水要求通过导管多级串联设计。
本实用性新型实施例如下:
当污水中氨氮值>2000mg/L,水质可生化性条件B/C<0.2时,电解反应单元、紫外催化臭氧单元和SABR生化单元通过导管和阀门依次连接,污水首先通过电解槽1电解去除其中大部分的氨氮物质;再通过导管和阀门进入气液混合泵3,污水与臭氧发生装器4产生的臭氧在气液混合泵3中混合均匀,然后进入紫外催化槽2,紫外催化槽2产生的紫外光束使混合液中的氧分子转化为活性氧分子,同时增加臭氧在水体中的溶解度,延长臭氧半衰期,经过紫外催化后的混合液,进入氧化反应罐5中,氧化反应罐5中的颗粒活性炭能进一步催化并增强臭氧的活性,有效的裂解污水中大部分难降解的有机物,提高污水的可生化性;最后污水通过导管和阀门进入一体式生化反应池6中的污水反应区,利用活性污泥中的好氧和兼氧微生物菌群,进一步降低污水中氨氮量和COD浓度,经微生物菌群降解后的污水在泥水分离区静止、沉淀并分层,上层为清水则经出水口流出一体式生化反应池6,下层淤泥则回流进入一体式生化反应池6中污水反应区。
实施例2
参见图2中的组合模式二,本实施例中的可重组垃圾渗滤液处理装置的基本结构及单元处理污水的方式同实施例1,所不同的是:当污水中氨氮值>2000mg/L,水质可生化性条件B/C>0.2时,电解反应单元、SABR生化单元和紫外催化臭氧单元通过导管和阀门依次连接,这是由污水的水质条件所决定。
实施例3
参见图3中的组合模式三,本实施例中的可重组垃圾渗滤液处理装置的基本结构及单元处理污水的方式同实施例1,所不同的是:当污水中氨氮值<2000mg/L,水质的可生化性条件低时,紫外催化臭氧单元、SABR生化单元和电解反应单元通过导管和阀门依次连接,这是由污水的水质条件所决定。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于,包括:电解反应单元、催化臭氧氧化单元和SABR生化单元,三个单元之间由导管和阀门连接;
所述电解反应单元为电解槽;
所述催化臭氧氧化单元包括紫外催化箱、气液混合泵、臭氧发生器和氧化反应罐,气液混合泵、紫外催化箱和氧化反应罐通过管道和阀门依次连接,气液混合泵通过管道与臭氧发生器连接;
所述SABR生化单元为一体式生化反应池;
电解反应单元、催化臭氧氧化单元和SABR生化单元通过管道和阀门依次连接。
2.根据权利要求1所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述电解槽内含有电解质。
3.根据权利要求1或2所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述电解槽设有进水口和出水口。
4.根据权利要求1所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述氧化反应罐设有进水口、出水口和出气口。
5.根据权利要求1所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述一体式生化反应池含有进水口和出水口。
6.根据权利要求1或5所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述一体式生化反应池内设有污水反应区和泥水沉淀区,进水口位于污水反应区,出水口位于泥水分离区。
7.根据权利要求1所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述SABR生化单元根据水质水量及出水要求通过导管多级串联设计。
8.根据权利要求1所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述电解反应单元、SABR生化单元和催化臭氧氧化单元通过管道和阀门依次连接。
9.根据权利要求1所述的可重组垃圾渗滤液处理装置,其特征在于:所述催化臭氧氧化单元、SABR生化单元和电解反应单元通过管道和阀门依次连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821565409.8U CN209178182U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可重组垃圾渗滤液处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821565409.8U CN209178182U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可重组垃圾渗滤液处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209178182U true CN209178182U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67360490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821565409.8U Active CN209178182U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种可重组垃圾渗滤液处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209178182U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116040785A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 处理含硫有机废水的装置及方法 |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821565409.8U patent/CN209178182U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116040785A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 处理含硫有机废水的装置及方法 |
CN116040785B (zh) * | 2023-03-01 | 2023-12-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 处理含硫有机废水的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101246847B1 (ko) | 일종의 쓰레기 삼출액 폐수 처리시스템 및 그 프로세스 | |
CN206767868U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
CN101698550A (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理方法 | |
CN104710081B (zh) | 一种污水脱氮除磷方法及其装置 | |
CN104118970B (zh) | 一种垃圾渗滤液的生化处理方法及其装置 | |
CN103508637B (zh) | 中药废水处理系统及其处理中药废水的方法 | |
CN103073159A (zh) | 一种榨菜废水处理工艺 | |
CN103539314A (zh) | 一种高浓度、难降解、有毒有害有机工业废水处理工艺及装置 | |
CN103626353A (zh) | 一种城市生活垃圾渗滤液的处理方法 | |
CN105948381A (zh) | 环保型污水处理设备 | |
CN202390287U (zh) | 处理印染废水的内置铁炭uasb-sbr联用系统 | |
CN106277655A (zh) | 垃圾渗滤液处理方法及系统 | |
CN105417765B (zh) | 一种城市污水有机碳富集回收利用装置及其使用方法 | |
CN105417898B (zh) | 一种处理双膜法系统中反渗透浓水和超滤反洗水的方法 | |
CN106731774A (zh) | 一种废气、污水协同处理系统及方法 | |
CN110156270B (zh) | 源分离尿液氮磷回收与水回用系统及其运行方法 | |
CN106145510A (zh) | 一种采用给水厂脱水污泥强化膜生物反应器除磷效果的方法 | |
CN106007167B (zh) | 含内分泌干扰物酸洗废水的处理方法 | |
CN101948220B (zh) | 一种印染废水处理方法 | |
CN209178182U (zh) | 一种可重组垃圾渗滤液处理装置 | |
CN202988914U (zh) | 一种处理垃圾渗滤液的装置 | |
CN105776741A (zh) | 垃圾热解综合污水的处理系统和处理方法 | |
CN205635249U (zh) | 垃圾热解综合污水的处理系统 | |
CN109179924B (zh) | 一种协同处理垃圾焚烧厂渗滤液和污泥压滤液的方法及系统 | |
CN113087311B (zh) | 一种电镀废水深度处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |