CN201559285U - 一种带四缸联动锁模机构的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械，具体是指一种注塑机械。本实用新型是在原有注塑机的基础上，把原来的锁模部分机构安装于机柱上，每个机柱上各有一个锁模部分机构，再在射缸部分机构上装接有电子尺。本实用新型的优点是主缸调模使模具调试更换方便，快捷；锯齿型螺纹抱紧装置附位置反馈功能；齿轮记数式慢速位置控制和伺服流量控制。本实用新型具有广泛的用途。

Description

一种带四缸联动锁模机构的注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种机械，具体是指一种注塑机械。

技术背景

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料--熔融塑化--施压注射--充模冷却--启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

传统的注塑机一般采用简单的继电器、接触器控制，控制方式多为开环控制，即按照预先的设定值进行控制预先设定好各参数值，由机器在生产过程中加以保持。这种控制方法结构简单，但抗干扰能力差，控制精度低。我国对PLC控制装置来实施在注塑机中的应用大多是从对传统控制系统的改造开始，目前国内的注塑机大部分采用PLC控制系统。采用PLC控制可以实现注塑机的自动化控制与调节，注射成型过程的工艺参数控制也能够得到基本保证。PLC控制主要是利用位移传感器等进行动作程序和过程程序的切换，并能够实现比例压力和比例流量控制。

同时可以进行开关量逻辑控制，也可以兼有模拟量(如温度、压力、流量、转速等)的闭环控制。借助键盘和液晶或数码显示，可设定或修改工艺过程参数，并设有预警系统和故障显示指示灯以监测生产过程，从而大大提高了整机性能。

由于PLC控制方式可使注塑机实现闭环控制，即按照在线测量值与设定值的偏差通过负反馈回路进行控制，因此当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力、熔体温度和油压等参数在生产过程中因干扰出现偏差时，机器可通过自适应控制系统针对干扰自动进行修正。从而使PLC控制方式较传统方式的抗干扰能力及控制精度有了很大程度的提高。

然而PLC控制方式也有其不足的地方，如它的抗干扰性、可靠性和温度控制精度在有些时候还显得不够理想。对此，华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心瞿金平教授等人采用了新型的PLC装置，即贝加莱可编程计算机控制器(PCC)，使液压机械式大型注塑机得到成功的升级。这是我国注塑机控制系统开发的一种新思路。在现有的机器中对于双头成型产品需成型两次才能完成一件产品。这样产品的成型周期将增加很多，降低了生产效率，增加了生产工人的劳动强度。

原有单缸液压式锁模机构，由于油缸尺寸限定，致使工作台面高，操作不便，另大吨位单缸锁模系统，零部件体积大，造成加工成本高，维护和维修不便。

单柱塞式锁模油缸，由于高压作用位置的限定，机械保护难于真正实现保护作用，大多流于形式，一旦电气保护失效，锁模高压会给机器造成破坏性损害。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提出了一种有效解决现有技术中设备结构太高、维护不便等问题的技术方案。

本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：

一种带四缸联动锁模机构的注塑机，它包括射缸滑柱支架、射缸滑柱、加料马达、料管机柱、料管固定板、侧护罩、圆盘前护罩、顶针部分机构、机架、射出系统油路板、油箱封板机构、主系统油路板、冷却器、定位组装机构、圆盘系统油路板、快速缸组装机构、上模板、锁模部分配管、座缸组装机构、单列圆锥滚子轴承、转盘芯轴盖环、加料传动机构、大齿圈、小齿圈、偏心套、后护罩、油表座、定位杆、夹紧缸机构、机柱固定板、油泵，其特征在于所述锁模部分机构安装于机柱上，每个机柱上各有一个锁模部分机构。

作为优选，一种带四缸联动锁模机构的注塑机中的射缸部分机构上装接有电子尺。

本实用新型的使用过程中，可以实现大吨位，工作台面低，操作方便。四缸联动锁模机构，四根拉杆受力均匀，不会因拉杆长度误差而导致单根拉杆受力不均造成的疲劳折断。机械保护与锁模高压脱离，不会因锁模高压造成的机械性损坏。

有益效果：本实用新型中的主缸调模使模具调试更换方便，快捷；锯齿型螺纹抱紧装置附位置反馈功能；齿轮记数式慢速位置控制和伺服流量控制。

说明书附图

图1注塑机的正面图

图2注塑机的侧面图

图3注塑机的俯视图

图4注塑机的A部放大图

图5注塑机的B部放大图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作具体说明：

实施例1

根据图1、图2、图3所示结构，安装一台带四缸联动锁模机构的注塑机，它包括射缸滑柱支架1、射缸滑柱2、加料马达3、马达座4、料管机柱5、料管固定板6、料管组件7、侧护罩8、圆盘前护罩9、顶针部分机构10、机架11、射出系统油路板12、锁模系统油路板13、油箱封板机构14、主系统油路板15、冷却器16、定位组装机构17、圆盘系统油路板18、快速缸组装机构19、圆盘固定板20、圆盘21、上模板22、锁模部分配管23、座缸组装机构24、转盘芯轴25、单列圆锥滚子轴承26、转盘芯轴盖环27、加料传动机构28、大齿圈29、小齿圈30、射缸部分机构31、单列圆锥滚子轴承32、电子尺33、单列圆锥滚子轴承34、偏心套35、后护罩36、锁模部分机构37、操作箱38、油表座39、机柱限位环40、定位杆41、夹紧缸机构42、机柱43、机柱固定板44、油泵45、泵浦座46、电机47、按钮盒48，其中锁模部分机构37安装于机柱43上，每个机柱43上各有一个锁模部分机构37。

机器在运行过程中，测得参数如下：

Claims (2)

1.一种带四缸联动锁模机构的注塑机，它包括射缸滑柱支架(1)、射缸滑柱(2)、加料马达(3)、料管机柱(5)、料管固定板(6)、侧护罩(8)、圆盘前护罩(9)、顶针部分机构(10)、机架(11)、射出系统油路板(12)、油箱封板机构(14)、主系统油路板(15)、冷却器(16)、定位组装机构(17)、圆盘系统油路板(18)、快速缸组装机构(19)、上模板(22)、锁模部分配管(23)、座缸组装机构(24)、单列圆锥滚子轴承(26、32、34)、转盘芯轴盖环(27)、加料传动机构(28)、大齿圈(29)、小齿圈(30)、偏心套(35)、后护罩(36)、油表座(39)、定位杆(41)、夹紧缸机构(42)、机柱固定板(44)、油泵(45)，其特征在于所述锁模部分机构(37)安装于机柱(43)上，每个机柱(43)上各有一个锁模部分机构(37)。

2.根据权利要求1所述的一种带四缸联动锁模机构的注塑机，其特征在于所述的射缸部分机构(31)上装接有电子尺(33)。

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