CN209682822U - 一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构,包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆,所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动;在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件,所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘,在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针,所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。本实用新型操作方便,能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中,确保了阀针封胶的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及到一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具在注塑过程中由气缸带动阀针来控制封胶动作,而现有阀针绝大部分直接安装在传力杆上,且一个气缸只能带动一根阀针进行运动,此种结构仅仅只能应用于注塑产品距离比较远的注塑模具使用,即只用应用于注塑点位比较远的注塑模具,而对于注塑产品的距离较近或喷嘴的距离较近的注塑模具来说难以使用此种结构,主要由于相邻的两个气缸之间会发生干涉,给注塑产品的距离较近或喷嘴的距离较近的注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便,能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中,确保了阀针封胶的可靠性的应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便,能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中,确保了阀针封胶的可靠性的应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:
一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构,包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆,所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动;
其特征在于,在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件,所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘,在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针,所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述阀针固定盘上沿其圆周方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述阀针固定盘上沿其径向方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。
与现有技术相比,本实用新型在传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件,阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘,在阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针,采用此种结构能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中,确保了阀针封胶的可靠性,同时避免了相邻的两个气缸之间会发生干涉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1和图2所示,图中给出的为一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构,包括一安装在分流板上的气缸100和一传力杆200,传力杆200设置在气缸100的收缩端110上且能够通过气缸100带动其上下移动。
在传力杆200的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件300,阀针安装件300包括设置在传力杆200上的阀针固定盘310,在阀针固定盘310上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针400,阀针400通过阀针压盘320压设在阀针固定盘310上,采用此种结构能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中,且能够应用于需要一缸控制多阀针的情况。
在传力杆200的下端设有限位凸环210,在阀针压盘320上设有与限位凸环210相配合的限位凹槽321,通过限位凸环210与限位凹槽321有效的配合,有效的提高了传力杆200与阀针压盘320之间的稳定性能,避免阀针压盘320相对传力杆200发生移动。
在阀针固定盘310上沿其圆周方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针400,阀针400的实际分布根据注塑模具的模腔的分布而设定,进一步提高了该一缸多阀针控制结构的实用性能。
在阀针固定盘310上沿其径向方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针400,阀针400的实际分布根据注塑模具的模腔的分布而设定,进一步提高了该一缸多阀针控制结构的实用性能。
综上所述本实用新型在传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件,阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘,在阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针,采用此种结构能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中,确保了阀针封胶的可靠性,同时避免了相邻的两个气缸之间会发生干涉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构,包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆,所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动;
其特征在于,在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件,所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘,在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针,所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。
2.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构,其特征在于:在所述阀针固定盘上沿其圆周方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。
3.如权利要求1所述的一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构,其特征在于:在所述阀针固定盘上沿其径向方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。
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CN201920242048.1U CN209682822U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构 |
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CN201920242048.1U Active CN209682822U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构 |
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