CN207481123U - 一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模具技术领域，更具体地说涉及一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，包括：上模座、固定板、上模板、楔滑块、导滑块；上模座的底侧设置有固定板，且固定板通过螺栓与上模座相连接；固定板的底侧设置有上模板，且上模板通过螺栓与固定板相连接；上模板底侧的左侧边缘设置有楔滑块，且楔滑块通过限位螺栓与上模板相连接；限位螺栓的下方设置有下模座，且限位螺栓通过贯穿方式与下模座相连接；下模座的顶侧设置有下模板，且下模板通过螺栓与下模座相连接；本实用新型方案的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，具有模具开距小，结构强度可靠，使用较小规格的注塑机，降低制造成本，提高生产效率。

Description

一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，特指具有较小规格的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来脱出产品倒扣，低陷等位置的机构，利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式

目前多为采用斜导柱和斜导孔配合，如果斜导柱侧抽距离较大，需将斜导柱的倾斜角度加大，但这样容易磨损失效，甚至导致斜导柱断裂，若斜导柱的倾斜角度小，模具的开距则要较大，才能带动侧抽芯滑块完全脱出外侧凹槽，这样便需要采用较大规格的注塑机，提高了制造成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，该一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构具有模具开距小，结构强度可靠，使用较小规格的注塑机，降低制造成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，包括：

上模座、固定板、上模板、楔紧块、导滑块、限位螺栓、弹簧、侧滑块、侧型芯、注塑工件、下模板、下模座；

所述上模座的底侧设置有固定板，且固定板通过螺栓与上模座相连接；所述固定板的底侧设置有上模板，且上模板通过螺栓与固定板相连接；所述上模板底侧的左侧边缘设置有楔紧块，且楔紧块通过限位螺栓与上模板相连接；所述限位螺栓的下方设置有下模座，且限位螺栓通过贯穿方式与下模座相连接；所述下模座的顶侧设置有下模板，且下模板通过螺栓与下模座相连接；所述上模板与下模板之间设置有注塑工件；所述楔紧块的顶下侧设置有导滑块，且导滑块通过限位螺栓与楔紧块相连接；所述楔紧块的右侧设置有侧滑块；所述侧滑块的中间位置设置有侧型芯，且侧型芯通过嵌入方式与侧滑块相连接；所述侧型芯左侧的外壁设置有弹簧，且弹簧通过贯穿方式与侧型芯相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构所述弹簧的外侧设置有防尘罩，且防尘罩为波纹软管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构所述限位螺栓通过线性配合为上模板的限位装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构所述侧型芯通过线性配合为左右移动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构所述限位螺栓的上方贯穿楔紧块与上模板的底侧相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，具有模具开距小，结构强度可靠，使用较小规格的注塑机，降低制造成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构的结构示意图。

其中：上模座1、固定板2、上模板3、楔紧块4、导滑块5、限位螺栓6、弹簧7、侧滑块8、侧型芯9、注塑工件10、下模板11、下模座12 。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，包括：上模座1、固定板2、上模板3、楔紧块4、导滑块5、限位螺栓6、弹簧7、侧滑块8、侧型芯9、注塑工件10、下模板11、下模座12；上模座1的底侧设置有固定板2，且固定板2通过螺栓与上模座1相连接；固定板2的底侧设置有上模板3，且上模板3通过螺栓与固定板2相连接；上模板3底侧的左侧边缘设置有楔紧块4，且楔紧块4通过限位螺栓6与上模板3相连接；限位螺栓6的下方设置有下模座12，且限位螺栓6通过贯穿方式与下模座12相连接；下模座12的顶侧设置有下模板11，且下模板11通过螺栓与下模座12相连接；上模板3与下模板11之间设置有注塑工件10；楔紧块4的顶下侧设置有导滑块5，且导滑块5通过限位螺栓6与楔紧块4相连接；楔紧块4的右侧设置有侧滑块8；侧滑块8的中间位置设置有侧型芯9，且侧型芯9通过嵌入方式与侧滑块8相连接；侧型芯9左侧的外壁设置有弹簧7，且弹簧7通过贯穿方式与侧型芯9相连接，弹簧7的外侧设置有防尘罩，且防尘罩为波纹软管，限位螺栓6通过线性配合为上模板3的限位装置，侧型芯9通过线性配合为左右移动装置，限位螺栓6的上方贯穿楔紧块4与上模板3的底侧相连接。

具体使用方式与作用：通过动力的作用使上模板3与下模板11闭合，同时限位螺栓6做往复运动，上模板3带动楔紧块4的上下运动，当楔紧块4往下运动时，导滑块5也往下运动的同时，侧滑块8因受力使弹簧7挤压的作用使其左右移动，侧型芯9也跟随左右移动，当上模板3网上运动时，楔紧块4也跟随往上运动，同时弹簧7因弹性使其侧型芯9往左移动，这时注塑工件10被顶料杆顶出下模板11，通过装置的设置，一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构具有模具开距小，结构强度可靠，使用较小规格的注塑机，降低制造成本，提高生产效率的优点。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，其特征在于，包括：

上模座（1）、固定板（2）、上模板（3）、楔紧块（4）、导滑块（5）、限位螺栓（6）、弹簧（7）、侧滑块（8）、侧型芯（9）、注塑工件（10）、下模板（11）、下模座（12）；

所述上模座（1）的底侧设置有固定板（2），且固定板（2）通过螺栓与上模座（1）相连接；所述固定板（2）的底侧设置有上模板（3），且上模板（3）通过螺栓与固定板（2）相连接；所述上模板（3）底侧的左侧边缘设置有楔紧块（4），且楔紧块（4）通过限位螺栓（6）与上模板（3）相连接；所述限位螺栓（6）的下方设置有下模座（12），且限位螺栓（6）通过贯穿方式与下模座（12）相连接；所述下模座（12）的顶侧设置有下模板（11），且下模板（11）通过螺栓与下模座（12）相连接；所述上模板（3）与下模板（11）之间设置有注塑工件（10）；所述楔紧块（4）的顶下侧设置有导滑块（5），且导滑块（5）通过限位螺栓（6）与楔紧块（4）相连接；所述楔紧块（4）的右侧设置有侧滑块（8）；所述侧滑块（8）的中间位置设置有侧型芯（9），且侧型芯（9）通过嵌入方式与侧滑块（8）相连接；所述侧型芯（9）左侧的外壁设置有弹簧（7），且弹簧（7）通过贯穿方式与侧型芯（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，其特征在于：所述弹簧（7）的外侧设置有防尘罩，且防尘罩为波纹软管。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，其特征在于：所述限位螺栓（6）通过线性配合为上模板（3）的限位装置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，其特征在于：所述侧型芯（9）通过线性配合为左右移动装置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注射模具斜滑块侧抽芯机构，其特征在于：所述限位螺栓（6）的上方贯穿楔紧块（4）与上模板（3）的底侧相连接。