CN212826659U - 一种电缆附件用注射成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆附件技术领域，具体公开了一种电缆附件用注射成型装置，包括注射成型装置主体、注射成型装置外壳、摇匀机构和注射机构，注射成型装置主体的表面嵌入连接有注射成型装置外壳，注射成型装置外壳的内部另一侧底部嵌入连接有摇匀机构，注射成型装置外壳的内部一侧嵌入连接有注射机构，注射机构是由放料口、原料储存箱、水泵、压力感应器、活动臂、注射器和支撑柱共同组合而成，从而达到对原料进行精准注射的效果，注射机构有助于方便操作人员对原料进行注射，从而提高装置的工作速度和准确性，进而大大的提高了工作效率，摇匀机构有助于对模具进行摇晃，使原料填满芯模，防止芯模内产生气泡，可以在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种电缆附件用注射成型装置

技术领域

本实用涉及电缆附件技术领域，具体为一种电缆附件用注射成型装置。

背景技术

电力电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络，电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接，在高压电力连接系统中，电缆与气体绝缘金属封闭开关设备或变压器连接时，需要通过电缆终端与其连接。

目前，现有的电缆附件用注射成型装置成本高，制品生产需专门配套注塑机，是很大的经济负担，适用性窄，大多数模具不适用，在注射过程中极其的浪费时间，且不能够完全发挥出注射装置的性能，导致整个注射成型装置的工作效率低下，而且现有的装置智能性低，操作方式繁琐，容易出现安全事故。

所以，如何设计一种电缆附件用注射成型装置，成为当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆附件用注射成型装置，以解决上述背景技术中提出的智能性低、操作方式繁琐和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆附件用注射成型装置，包括注射成型装置主体、注射成型装置外壳、摇匀机构和注射机构，所述注射成型装置主体的表面嵌入连接有注射成型装置外壳，所述注射成型装置外壳的内部另一侧底部嵌入连接有摇匀机构，所述注射成型装置外壳的内部一侧嵌入连接有注射机构，所述注射成型装置外壳的内部另一侧顶部嵌入连接有控制箱，所述摇匀机构的另一侧嵌入连接有液压缸，所述液压缸的一端嵌入连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端嵌入连接有模具，所述模具的顶端贯穿连接有注入口，所述模具的中间部位活动连接有芯模，所述模具的底端嵌入连接有滑块，所述滑块的底部活动连接有滑槽，所述注射机构的顶端贯穿连接有放料口，所述注射机构的顶部嵌入连接有原料储存箱，所述原料储存箱的内部底部另一侧嵌入连接有水泵，所述原料储存箱的内部底部中间部位嵌入连接有压力感应器，所述注射机构的另一端贯穿连接有活动臂，所述活动臂的底端嵌入连接有注射器，所述注射机构的底部嵌入连接有支撑柱，所述注射成型装置外壳的顶端贯穿连接有观察窗，所述注射成型装置外壳的前面顶部嵌入连接有控制面板，所述注射成型装置外壳的前面底部嵌入连接有密封门，所述注射成型装置外壳的底端嵌入连接有底座，所述底座的底端嵌入连接有缓冲垫。

优选的，所述注射成型装置外壳的顶端另一侧嵌入连接有报警器。

优选的，所述控制箱的一端嵌入连接有温度感应器。

优选的，所述注射成型装置外壳的一端贯穿连接有散热器。

优选的，所述摇匀机构是由摇匀机构另一侧的液压缸、液压缸一端的伸缩柱、伸缩柱一端的模具、模具顶端的注入口、模具中间部位的芯模、模具底端的滑块和滑块底部的滑槽共同组合而成。

优选的，所述注射机构是由注射机构顶端的放料口、注射机构顶部的原料储存箱、原料储存箱内部底部另一侧的水泵、原料储存箱内部底部中间部位的压力感应器、注射机构另一端的活动臂、活动臂底端的注射器和注射机构底部的支撑柱共同组合而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该电缆附件用注射成型装置，摇匀机构是由液压缸、伸缩柱、模具、注入口、芯模、滑块和滑槽共同组合而成，从而达到使原料均匀分布在模具内部的效果，摇匀机构有助于对模具进行摇晃，从而使原料填满芯模，防止芯模内产生气泡，提高电缆附件的质量，进而提高了装置实用性。

2.该电缆附件用注射成型装置，注射机构是由放料口、原料储存箱、水泵、压力感应器、活动臂、注射器和支撑柱共同组合而成，从而达到对原料进行精准注射的效果，注射机构有助于方便操作人员对原料进行注射，从而提高了装置的工作速度和准确性，进而大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的摇匀机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的注射机构剖面结构示意图。

图中标记：1、注射成型装置主体，2、注射成型装置外壳，3、观察窗，4、控制面板，5、密封门，6、底座，7、缓冲垫，8、摇匀机构，801、液压缸，802、伸缩柱，803、模具，804、注入口，805、芯模，806、滑块，807、滑槽，9、注射机构，901、放料口，902、原料储存箱，903、水泵，904、压力感应器，905、活动臂，906、注射器，907、支撑柱，10、报警器，11、散热器，12、控制箱，13、温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆附件用注射成型装置，包括注射成型装置主体1、注射成型装置外壳2、摇匀机构8和注射机构9，注射成型装置主体1的表面嵌入连接有注射成型装置外壳2，注射成型装置外壳2的内部另一侧底部嵌入连接有摇匀机构8，注射成型装置外壳2的内部一侧嵌入连接有注射机构9，注射成型装置外壳2的内部另一侧顶部嵌入连接有控制箱12，摇匀机构8的另一侧嵌入连接有液压缸801，液压缸801的一端嵌入连接有伸缩柱802，伸缩柱802的一端嵌入连接有模具803，模具803的顶端贯穿连接有注入口804，模具803的中间部位活动连接有芯模805，模具803的底端嵌入连接有滑块806，滑块806的底部活动连接有滑槽807，注射机构9的顶端贯穿连接有放料口901，注射机构9的顶部嵌入连接有原料储存箱902，原料储存箱902的内部底部另一侧嵌入连接有水泵903，原料储存箱902的内部底部中间部位嵌入连接有压力感应器904，注射机构9的另一端贯穿连接有活动臂905，活动臂905的底端嵌入连接有注射器906，注射机构9的底部嵌入连接有支撑柱907，注射成型装置外壳2的顶端贯穿连接有观察窗3，注射成型装置外壳2的前面顶部嵌入连接有控制面板4，注射成型装置外壳2的前面底部嵌入连接有密封门5，注射成型装置外壳2的底端嵌入连接有底座6，底座6的底端嵌入连接有缓冲垫7。

优选的，注射成型装置外壳2的顶端另一侧嵌入连接有报警器10，操作人员通过控制面板4控制装置开始启动，从而控制箱12内部中间部位的微处理器控制装置开始运行，进而注射成型装置外壳2顶端另一侧的报警器10开始运行，进而微处理器对运行情况进行监测，装置内部设置有多个传感器，如果装置出现短路或受到损坏，传感器把信息传输到微处理器，微处理器对数据进行处理，进而控制报警器10开始报警，从而提醒操作人员检测装置是否正常，报警器10有助于提醒操作人员对装置内的各仪器进行检测，检测装置是否正常，从而提高了装置的安全性。

优选的，控制箱12的一端嵌入连接有温度感应器13，控制箱8在运行过程中时，控制箱12内部的微处理器控制控制箱12一端的温度感应器13开始运行，进而温度感应器13对装置内部的温度进行监测，进而温度感应器13将相关温度数据传输到微处理器，微处理器对数据进行处理，进而通过控制面板4显示出来，从而可以实现对装置内部的温度时时进行数据测量，检测装置内部的温度是否正常，进而方便操作人员进行查看，温度感应器13有助于对装置内部的温度进行监测，检测温度是否正常，从而提高了装置的智能性。

优选的，注射成型装置外壳2的一端贯穿连接有散热器11，当温度感应器13检测到装置内部的温度达到一定的数值时，控制箱12内部的微处理器控制注射成型装置外壳2一端的散热器11开始运行，从而散热器11内部的散热扇开始旋转，进而使装置内部和外部产生压强差，从而装置内部和外部的空气通过散热器11上的散热孔进行对换，以此循环，从而对装置内部进行降温，散热器11有助于对装置内部进行降温，从而防止装置内部的仪器受到损坏。

优选的，摇匀机构8是由摇匀机构8另一侧的液压缸801、液压缸801一端的伸缩柱802、伸缩柱802一端的模具803、模具803顶端的注入口804、模具803中间部位的芯模805、模具803底端的滑块806和滑块806底部的滑槽807共同组合而成，当注射机构9把原料注射到模具803顶端的注入口804时，原料顺着模具803内的通道流入模具803中间部位的芯模805，从而填满芯模805表面的空隙，进而完成凝固成型，注射机构9注射一定量后停止注射，从而微处理器控制摇匀机构8另一侧的液压缸801运行，进而液压缸801一端的伸缩柱802开始伸缩，使模具803底端的滑块806沿着滑槽807移动，从而使伸缩柱802一端的模具803跟随进行移动，进而产生晃动使伸缩柱802一端的模具803内的原料填满芯模805，防止芯模805内产生气泡，从而提高电缆附件的质量，摇匀机构8有助于对模具803进行摇晃，从而使原料填满芯模805，进而提高了装置实用性。

优选的，注射机构9是由注射机构9顶端的放料口901、注射机构9顶部的原料储存箱902、原料储存箱902内部底部另一侧的水泵903、原料储存箱902内部底部中间部位的压力感应器904、注射机构9另一端的活动臂905、活动臂905底端的注射器906和注射机构9底部的支撑柱907共同组合而成，当操作人员需要对装置进行使用时，操作人员把原料通过注射机构9顶端的放料口901放入注射机构9顶部的原料储存箱902内，从而操作人员通过控制面板4控制注射机构9开始运行，进而注射机构9控制原料储存箱902内部底部另一侧的水泵903运行，水泵903把原料储存箱902内的原料通过注射机构9另一端的活动臂905输送到活动臂905底端的注射器906，从而注射器906把原料喷入模具803顶端的注入口804，操作人员通过观察窗3对装置内部情况进行观察，从而通过控制面板4控制注射机构9另一端的活动臂905准确插入注入口804进行注射，原料储存箱902内部底部中间部位的压力感应器904有助于感应原料储存箱902内原料的量，从而方便操作人员对原料进行添加，注射机构9有助于方便操作人员对原料进行注射，从而提高了装置的工作速度和准确性，进而大大的提高了工作效率。

工作原理：首先，注射机构9是由注射机构9顶端的放料口901、注射机构9顶部的原料储存箱902、原料储存箱902内部底部另一侧的水泵903、原料储存箱902内部底部中间部位的压力感应器904、注射机构9另一端的活动臂905、活动臂905底端的注射器906和注射机构9底部的支撑柱907共同组合而成，当操作人员需要对装置进行使用时，操作人员把原料通过注射机构9顶端的放料口901放入注射机构9顶部的原料储存箱902内，从而操作人员通过控制面板4控制注射机构9开始运行，进而注射机构9控制原料储存箱902内部底部另一侧的水泵903运行，水泵903把原料储存箱902内的原料通过注射机构9另一端的活动臂905输送到活动臂905底端的注射器906，从而注射器906把原料喷入模具803顶端的注入口804，操作人员通过观察窗3对装置内部情况进行观察，从而通过控制面板4控制注射机构9另一端的活动臂905准确插入注入口804进行注射，原料储存箱902内部底部中间部位的压力感应器904有助于感应原料储存箱902内原料的量，从而方便操作人员对原料进行添加，注射机构9有助于方便操作人员对原料进行注射，从而提高了装置的工作速度和准确性，进而大大的提高了工作效率。

然后，摇匀机构8是由摇匀机构8另一侧的液压缸801、液压缸801一端的伸缩柱802、伸缩柱802一端的模具803、模具803顶端的注入口804、模具803中间部位的芯模805、模具803底端的滑块806和滑块806底部的滑槽807共同组合而成，当注射机构9把原料注射到模具803顶端的注入口804时，原料顺着模具803内的通道流入模具803中间部位的芯模805，从而填满芯模805表面的空隙，进而完成凝固成型，注射机构9注射一定量后停止注射，从而微处理器控制摇匀机构8另一侧的液压缸801运行，进而液压缸801一端的伸缩柱802开始伸缩，使模具803底端的滑块806沿着滑槽807移动，从而使伸缩柱802一端的模具803跟随进行移动，进而产生晃动使伸缩柱802一端的模具803内的原料填满芯模805，防止芯模805内产生气泡，从而提高电缆附件的质量，摇匀机构8有助于对模具803进行摇晃，从而使原料填满芯模805，进而提高了装置实用性。

接着，控制箱12的一端嵌入连接有温度感应器13，控制箱8在运行过程中时，控制箱12内部的微处理器控制控制箱12一端的温度感应器13开始运行，进而温度感应器13对装置内部的温度进行监测，进而温度感应器13将相关温度数据传输到微处理器，微处理器对数据进行处理，进而通过控制面板4显示出来，从而可以实现对装置内部的温度时时进行数据测量，检测装置内部的温度是否正常，进而方便操作人员进行查看，温度感应器13有助于对装置内部的温度进行监测，检测温度是否正常，从而提高了装置的智能性。

紧接着，注射成型装置外壳2的一端贯穿连接有散热器11，当温度感应器13检测到装置内部的温度达到一定的数值时，控制箱12内部的微处理器控制注射成型装置外壳2一端的散热器11开始运行，从而散热器11内部的散热扇开始旋转，进而使装置内部和外部产生压强差，从而装置内部和外部的空气通过散热器11上的散热孔进行对换，以此循环，从而对装置内部进行降温，散热器11有助于对装置内部进行降温，从而防止装置内部的仪器受到损坏。

最后，注射成型装置外壳2的顶端另一侧嵌入连接有报警器10，操作人员通过控制面板4控制装置开始启动，从而控制箱12内部中间部位的微处理器控制装置开始运行，进而注射成型装置外壳2顶端另一侧的报警器10开始运行，进而微处理器对运行情况进行监测，装置内部设置有多个传感器，如果装置出现短路或受到损坏，传感器把信息传输到微处理器，微处理器对数据进行处理，进而控制报警器10开始报警，从而提醒操作人员检测装置是否正常，报警器10有助于提醒操作人员对装置内的各仪器进行检测，检测装置是否正常，从而提高了装置的安全性，这就是该种电缆附件用注射成型装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆附件用注射成型装置，包括注射成型装置主体(1)、注射成型装置外壳(2)、摇匀机构(8)和注射机构(9)，其特征在于：所述注射成型装置主体(1)的表面嵌入连接有注射成型装置外壳(2)，所述注射成型装置外壳(2)的内部另一侧底部嵌入连接有摇匀机构(8)，所述注射成型装置外壳(2)的内部一侧嵌入连接有注射机构(9)，所述注射成型装置外壳(2)的内部另一侧顶部嵌入连接有控制箱(12)，所述摇匀机构(8)的另一侧嵌入连接有液压缸(801)，所述液压缸(801)的一端嵌入连接有伸缩柱(802)，所述伸缩柱(802)的一端嵌入连接有模具(803)，所述模具(803)的顶端贯穿连接有注入口(804)，所述模具(803)的中间部位活动连接有芯模(805)，所述模具(803)的底端嵌入连接有滑块(806)，所述滑块(806)的底部活动连接有滑槽(807)，所述注射机构(9)的顶端贯穿连接有放料口(901)，所述注射机构(9)的顶部嵌入连接有原料储存箱(902)，所述原料储存箱(902)的内部底部另一侧嵌入连接有水泵(903)，所述原料储存箱(902)的内部底部中间部位嵌入连接有压力感应器(904)，所述注射机构(9)的另一端贯穿连接有活动臂(905)，所述活动臂(905)的底端嵌入连接有注射器(906)，所述注射机构(9)的底部嵌入连接有支撑柱(907)。

2.如权利要求1所述的一种电缆附件用注射成型装置，其特征在于：所述注射成型装置外壳(2)的顶端贯穿连接有观察窗(3)，所述注射成型装置外壳(2)的前面顶部嵌入连接有控制面板(4)，所述注射成型装置外壳(2)的前面底部嵌入连接有密封门(5)，所述注射成型装置外壳(2)的底端嵌入连接有底座(6)，所述底座(6)的底端嵌入连接有缓冲垫(7)。

3.如权利要求1所述的一种电缆附件用注射成型装置，其特征在于：所述注射成型装置外壳(2)的顶端另一侧嵌入连接有报警器(10)。

4.如权利要求1所述的一种电缆附件用注射成型装置，其特征在于：所述控制箱(12)的一端嵌入连接有温度感应器(13)。

5.如权利要求1所述的一种电缆附件用注射成型装置，其特征在于：所述注射成型装置外壳(2)的一端贯穿连接有散热器(11)。

6.如权利要求1所述的一种电缆附件用注射成型装置，其特征在于：所述摇匀机构(8)是由摇匀机构(8)另一侧的液压缸(801)、液压缸(801)一端的伸缩柱(802)、伸缩柱(802)一端的模具(803)、模具(803)顶端的注入口(804)、模具(803)中间部位的芯模(805)、模具(803)底端的滑块(806)和滑块(806)底部的滑槽(807)共同组合而成。

7.如权利要求1所述的一种电缆附件用注射成型装置，其特征在于：所述注射机构(9)是由注射机构(9)顶端的放料口(901)、注射机构(9)顶部的原料储存箱(902)、原料储存箱(902)内部底部另一侧的水泵(903)、原料储存箱(902)内部底部中间部位的压力感应器(904)、注射机构(9)另一端的活动臂(905)、活动臂(905)底端的注射器(906)和注射机构(9)底部的支撑柱(907)共同组合而成。

Images