CN201559082U - 数控机床用直线电机进给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床用直线电机进给装置,包括机床底座,机床底座上设置有床鞍,床鞍上设置有滑板,床鞍和滑板之间设置有直线电机,由于采用了直线电机作为进给运动的驱动装置,由直线电机直接驱动滑板沿导轨运动,省去了丝杠和螺母的中间传动环节,降低了数控机床加工时的噪音,直线电机大大提高了滑板的进给速度,减少了加工辅助时间,提高了生产效率,由于滑板上设置有位移传感器,通过位移传感器对滑板的位置进行检测,通过控制系统对滑板的位置进行控制,提高了机床的定位精度,从而使数控机床的加工精度得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进给驱动装置,具体的说涉及一种数控机床用直线电机进给装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床具有加工精度高、自动化程度高、劳动强度低、生产率高、可进行多坐标的联动、能加工形状复杂的零件等优点,近年来,数控机床被广泛应用于各个机械加工领域,提高了机械加工的精度和加工效率。
目前,数控机床加工时的进给运动是由伺服电机和丝杠实现的,伺服电机通过联轴器与丝杠连接,丝杠上设置有与其相配合的螺母,通过丝杠和螺母将伺服电机的旋转运动转化为直线运动,从而实现刀具的进给,在使用丝杠、螺母传动过程中,数控机床的噪音大,进给速度慢,加工辅助时间长,降低了生产效率,丝杠存在反向间隙,降低了加工精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种能够使数控机床的加工噪音小、进给速度快、加工精度高的数控机床用直线电机进给装置。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:数控机床用直线电机进给装置,包括机床底座,所述机床底座上设置有床鞍,所述床鞍上设置有滑板,所述床鞍和滑板之间设置有进给驱动装置。
一种具体优化方案,所述进给驱动装置为直线电机。
一种具体优化方案,所述直线电机包括初级部构芯和次级部构芯,所述初级部构芯与滑板固定连接,所述次级部构芯与床鞍固定连接。
一种具体优化方案,所述滑板的侧面上设置有位移传感器。
一种具体优化方案,所述滑板上设置有锁紧块。
一种具体优化方案,所述床鞍和滑板上分别设置有防护罩。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:由于采用了直线电机作为进给运动的驱动装置,由直线电机直接驱动滑板沿导轨运动,省去了丝杠和螺母的中间传动环节,降低了数控机床加工时的噪音,直线电机大大提高了滑板的进给速度,减少了加工辅助时间,提高了生产效率,由于滑板上设置有位移传感器,通过位移传感器对滑板的位置进行检测,通过控制系统对滑板的位置进行控制,提高了机床的定位精度,从而使数控机床的加工精度得到了提高。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中数控机床用直线电机进给装置的结构示意图;
附图2为附图1中滑板和床鞍的结构示意图;
附图3为本实用新型实施例中锁紧块与滑板、第二导轨的连接结构示意图;
附图4为本实用新型实施例中直线电机与滑板、床鞍的连接结构示意图。
图中:
1-机床底座;2-第一导轨;3-第一滑块;4-床鞍;5-挡块;6-第一防护罩;7-撞块;8-刀架;9-滑板;10-缓冲装置;11-第二防护罩;12-锁紧块;13-第二导轨;14-第二滑块;15-初级部构芯;16-次级部构芯;17-位移传感器。
具体实施方式
实施例:如附图1、附图2所示,数控机床用直线电机进给装置,包括机床底座1,机床底座1上设置有床鞍4,机床底座1和床鞍4之间设置有第一导轨2和第一滑块3,第一导轨2与机床底座1固定连接,第一滑块3与床鞍4固定连接,床鞍4可以沿第一导轨2运动,床鞍4倾斜设置,床鞍4的工作面与水平面夹角为45°,床鞍4的两端分别设置有挡块5,床鞍4上设置有滑板9,滑板9上设置有撞块7和刀架8,滑板9的侧部设置有缓冲装置10,滑板9上固定连接有第一防护罩6,床鞍4上固定连接有第二防护罩11,第一防护罩6和第二防护罩11能够形成封闭的空间,滑板9与床鞍4之间设置有第二导轨13和第二滑块14,第二导轨13与床鞍4固定连接,第二滑块14与滑板9固定连接,第二滑块14位于滑板9的两端,滑板9上设置有与第二导轨13相配合的锁紧块12,锁紧块12设置在位于滑板9两端的第二滑块14之间。
如附图3所示,锁紧块12两侧与第二导轨13之间具有间隙,锁紧块12与滑板9固定连接。
如附图4所示,床鞍4和滑板9之间设置有进给驱动装置,进给驱动装置为直线电机,直线电机包括初级部构芯15和次级部构芯16,初级部构芯15与滑板9固定连接,次级部构芯16与床鞍4固定连接,当直线电机通电后,直线电机中将产生磁场,在磁场的作用而产生电磁推力,此时锁紧块12与第二导轨13之间具有间隙,在电磁推力的作用下,使滑板9沿第二导轨13运动,当电机不工作或断电时,锁紧块12被压紧在第二导轨13上,通过锁紧块12将滑板9锁紧在第二导轨13上,防止了滑板9的向下滑动。
滑板9的侧面上设置有位移传感器17,通过位移传感器17对滑板9的位置进行检测,通过控制系统对滑板9的位置进行控制,提高了机床的定位精度,从而使数控机床的加工精度得到了提高。
工作时,通过直线电机直接驱动滑板9沿第二导轨13运动,省去了丝杠和螺母的中间传动环节,降低了数控机床加工时的噪音,直线电机大大提高了滑板的进给速度,减少了加工辅助时间,提高了生产效率,第一防护罩6和第二防护罩11能够形成封闭的空间,在加工过程中,可以有效的阻挡数控机床加工过程中的切屑和切削液,并隔离直线电机产生的磁场。
Claims (6)
1.数控机床用直线电机进给装置,包括机床底座(1),所述机床底座(1)上设置有床鞍(4),所述床鞍(4)上设置有滑板(9),其特征在于:所述床鞍(4)和滑板(9)之间设置有进给驱动装置。
2.如权利要求1所述的数控机床用直线电机进给装置,其特征在于:所述进给驱动装置为直线电机。
3.如权利要求2所述的数控机床用直线电机进给装置,其特征在于:所述直线电机包括初级部构芯(15)和次级部构芯(16),所述初级部构芯(15)与滑板(9)固定连接,所述次级部构芯(16)与床鞍(4)固定连接。
4.如权利要求1所述的数控机床用直线电机进给装置,其特征在于:所述滑板(9)的侧面上设置有位移传感器(17)。
5.如权利要求1所述的数控机床用直线电机进给装置,其特征在于:所述滑板(9)上设置有锁紧块(12)。
6.如权利要求1所述的数控机床用直线电机进给装置,其特征在于:所述床鞍(4)和滑板(9)上分别设置有防护罩。
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