CN201555272U - 电磁炉一体机芯 - Google Patents
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Abstract
一种电磁炉一体机芯，包括线圈盘、控制及驱动电路板和机芯壳，所述线圈盘安装于机芯壳上端的口部，控制及驱动电路板安装于机芯壳内，所述机芯壳底部设进风口，机芯壳内于底部的进风口处安装抽风扇，所述线圈盘于线圈的匝间设置若干出风口，从机芯壳底部的进风口，经过所述抽风扇到所述出风口，构成一散热通道。本电磁炉一体机芯的散热通道有利于控制及驱动电路板散热以及线圈盘线束散热，散热效果好。利用本机芯能够方便、快速地生产出不同款式的电磁炉，如单头电磁炉、双头电磁炉、多头电磁炉、以及各种不同造型的电磁炉，还能够快速组装出和燃气炉等结合的两用灶具。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁炉的机芯，具体是一种电磁炉一体机芯。
背景技术
电磁炉因具有安全、清洁、高效、体积小等特点而备受人们的青睐。由于使用场合不同、以及审美观点不同，人们对电磁炉的款式，如：造型、外观、大小等有不同的需求，例如：单头的、双头的、或四头的，外壳是圆盘形的或方形的等等。然而，现有的电磁炉基本都是将线圈盘、控制电路板、风扇等部件直接安装在炉壳上，这种电磁炉，需要在炉壳上为各个部件分别设计安装支撑部，还需要设计散热通道、布线方案等，导致在设计一种新款式时，需要花费较长的时间，装配时也需要花费较多的人时，这直接导致产品更新慢、款式单调、设计成本高等缺陷。另一方面，现有电磁炉的散热孔设计在炉壳的侧壁，散热效果差，影响电磁炉的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电磁炉一体机芯，以简化电磁炉的设计和装配，便于电磁炉生产厂家利用该机芯快速、灵活地生产出各种款式的电磁炉；同时有效提高电磁炉的散热效果。
为达上述目的，本实用新型电磁炉一体机芯，包括线圈盘、控制及驱动电路板，其特征在于：还包括机芯壳，所述线圈盘安装于机芯壳上端的口部，控制及驱动电路板安装于机芯壳内，所述机芯壳底部设进风口，机芯壳内于底部的进风口处安装抽风扇，所述线圈盘于线圈的匝间设置若干出风口，从机芯壳底部的进风口，经过所述抽风扇到所述出风口，构成一散热通道。
本实用新型还可在机芯壳上靠近电源散热器的侧壁设置出风口，这样，从机芯壳底部的进风口，经过所述抽风扇到机芯壳侧壁的所述出风口，构成另一散热通道，能进一步提高散热效果。还可以将机芯壳的安装孔设为台阶孔，台阶孔内安装弹簧、且弹簧的外端露出该台阶孔，这样，在将本电磁炉一体机芯安装到炉壳时，通过调节与所述台阶孔配合的装配螺杆，使所述弹簧发生不同程度的压缩，即可调节本电磁炉一体机芯在炉壳内的高度，使机芯上的线圈盘与炉壳上的微晶玻璃板很好地组合，从而使本电磁炉一体机芯能方便地与不同高度的炉壳配套。还可以在控制及驱动电路板设置人机界面接口，并使该人机界面接口从机芯壳的侧壁露出，这样可以为不同的电磁炉设计不同造型和布局的人机界面。
本实用新型将线圈盘、抽风扇、控制及驱动电路板、测温装置集成于同一个壳体，即机芯壳内，构成电磁炉一体机芯，电磁炉生产厂商只要将该电磁炉一体机芯安装到一个壳体内，装上微晶玻璃板和人机界面，即可构成一台电磁炉，因而能够方便、快速地生产出不同款式的电磁炉，如单头电磁炉、双头电磁炉、多头电磁炉、以及各种不同造型的电磁炉，还能够快速组装出和燃气炉等结合的两用灶具。
其利用抽风扇从机芯壳底部向机芯壳内吸风，然后从线圈盘上线圈匝间的若干出风口排出，构成一散热通道，这种散热通道有利于控制及驱动电路板散热以及线圈盘线束散热。在机芯壳的侧壁设置出风口后，可进一步提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型电磁炉一体机芯一个实施例的结构示意图；
图2为其散热示意图；
图3为图1实施例的爆炸图；
图4为本实用新型电磁炉一体机芯的线圈盘的第二个实施例的结构示意图；
图5为本实用新型电磁炉一体机芯的线圈盘的第三个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1-3，本电磁炉一体机芯包括：线圈盘1、抽风扇2、控制及驱动电路板3、机芯壳4和三个弹簧5。线圈盘1安装于机芯壳4上端的口部，控制及驱动电路板3安装于机芯壳4内，所述机芯壳4底部设进风口41，抽风扇2安装在机芯壳4内底部的进风口41处。线圈盘1于线圈11的匝间设置若干出风口15，从机芯壳4底部的进风口41，经过所述抽风扇2到所述出风口15，构成一散热通道。
机芯壳4上靠近电源散热器32的侧壁设置出风口42，从机芯壳4底部的进风口41，经过所述抽风扇2到机芯壳4侧壁的所述出风42口，构成另一散热通道。
机芯壳4内所述进风口41的边沿、以及进风口41与机芯壳4侧壁的所述出风口42之间设置导风板46，该导风板46用于将风导向控制及驱动电路板3上的电源散热器32和大电容、然后从机芯壳侧壁的出风口42排出。图1、2中，箭头a表示一散热通道的风向，箭头b和c表示另一散热通道的风向，箭头d表示抽风扇2的转向，箭头c的虚线部分表示风从电源散热器32的散热鳍片之间穿过。
在所述控制及驱动电路板3下方的机芯壳4上，沿所述控制及驱动电路板3的周边设置一圈档板45，以防止蟑螂爬入控制及驱动电路板3下。
抽风扇2可以采用轴心式直流无刷风扇。
机芯壳4设有三个安装孔44，通过该三个安装孔44和配套的螺杆可将本电磁炉一体机芯安装到炉壳中。安装孔44为台阶孔，每个台阶孔44内安装一个弹簧5、弹簧5的外端露出该台阶孔44，在将本电磁炉一体机芯安装到炉壳时，通过调节与所述台阶孔配合的装配螺杆，使所述弹簧5发生不同程度的压缩，即可调节本电磁炉一体机芯在炉壳内的高度，使机芯上的线圈盘1与炉壳上的微晶玻璃板很好地组合，从而使本电磁炉一体机芯能方便地与不同高度的炉壳配套。
控制及驱动电路板3上设置人机界面接口31，该人机界面接口31从机芯壳4侧壁的孔43露出。
线圈盘1包括线圈11、盘体12、若干磁条13和带温度传感器的硅胶塞14。盘体12上呈放射状均匀设置若干磁条腔，每个磁条腔内安装一个磁条13，使若干磁条13呈放射状均匀布置于盘体12上面，盘体12上每相邻两个磁条腔之间设通孔12’。线圈11从内向外数，第五和第六匝之间设间隔区11’，线圈11安装在盘体12上面，且位于若干磁条13上方，线圈11匝间的所述间隔区11’与盘体12上磁条腔之间的所述通孔12’相对的地方形成线圈盘1的所述出风口15。硅胶塞14镶嵌于盘体12中心的孔中，硅胶塞14顶部设置用于安装温度传感器的第一凹坑，该第一凹坑，即中间的凹坑内安装温度传感器，用于检测炉面的温度，硅胶塞14顶部第一凹坑的两边还设置两个第二凹坑，用于安装温度保险丝，在温度过高时保护电磁炉机芯。
上述实施例只是在线圈11第五和第六匝之间设间隔区11’，与盘体12上的通孔12’结合形成若干出风口15。本实用新型可以在线圈11任何相邻的两匝之间设间隔区，与盘体12上的通孔12’结合形成线圈盘11上的出风口15，并可在线圈11不同的匝间设多圈间隔区，例如在第三和第四匝之间设间隔区，同时在第七和第八匝之间也设间隔区，以形成更多的出风口15。
上述实施例中，磁条13采用普通磁条，电磁炉工作时，磁条13的磁力线容易穿过线圈盘1中心处的温度传感器，对温度传感器产生一定干扰，影响温度检测的准确性。
为此，本实用新型电磁炉一体机芯的线圈盘1可设计为以下结构：参照图4，线圈盘1包括盘体12、呈放射状布置于盘体12上面的若干磁条13、安装于盘体12上面的线圈11、和安装于盘体12中心的带温度传感器的硅胶塞14，其中，每个磁条13靠近盘体12中心的一端向上弯折，呈L形。这样可形成环形磁场，减少磁力线17对硅胶塞14上的温度传感器的干扰，提高测温准确度。
本实用新型电磁炉一体机芯还可以在线圈盘1的盘体12上安装复数个温度传感器，对炉面的多个点同时测温，以更准确地检测炉面的温度，其中一个温度传感器安装于盘体12中心，如上述的硅胶塞14上，测量炉面中心的温度，其余的温度传感器安装于盘体12上并从线圈11的匝间露出，复数个温度传感器最好均匀布置在盘体12上。如图5公开的一种实施例中，线圈盘1上设置四个温度传感器16，一个温度传感器16安装于盘体12中心的硅胶塞14上，其余三个温度传感器16均匀安装在盘体12上并从线圈11的第八和第九匝之间露出。图5中13为磁条，15为出风口。
Claims (10)
1.电磁炉一体机芯，包括线圈盘、控制及驱动电路板，其特征在于：还包括机芯壳，所述线圈盘安装于机芯壳上端的口部，控制及驱动电路板安装于机芯壳内，所述机芯壳底部设进风口，机芯壳内于底部的进风口处安装抽风扇，所述线圈盘于线圈的匝间设置若干出风口，从机芯壳底部的进风口，经过所述抽风扇到所述出风口，构成一散热通道。
2.如权利要求1所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：所述机芯壳上靠近电源散热器的侧壁设置出风口，从机芯壳底部的进风口，经过所述抽风扇到机芯壳侧壁的所述出风口，构成另一散热通道。
3.如权利要求2所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：机芯壳内所述进风口的边沿、以及进风口与机芯壳侧壁的所述出风口之间设置导风板，该导风板用于将风导向控制及驱动电路板上的电源散热器和大电容、然后从机芯壳侧壁的出风口排出。
4.如权利要求1所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：所述机芯壳的安装孔为台阶孔，台阶孔内安装弹簧、且弹簧的外端露出该台阶孔，所述弹簧用于在将机芯安装到炉壳时调节机芯在炉壳内的高度。
5.如权利要求1所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：所述控制及驱动电路板设置人机界面接口，该人机界面接口从机芯壳的侧壁露出。
6.如权利要求1所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：所述线圈盘包括盘体和安装于盘体上面的线圈，盘体上呈放射状均匀设置若干磁条腔，每个磁条腔内安装一个磁条，盘体上每相邻两个磁条腔之间设通孔，所述线圈的至少两个相邻匝之间设间隔区，线圈匝间的所述间隔区与盘体上磁条腔之间的所述通孔相对的地方形成线圈盘的所述出风口。
7.如权利要求6所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：每个磁条靠近盘体中心的一端向上弯折，呈L形。
8.如权利要求1所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：所述线圈盘的盘体上安装复数个温度传感器，其中一个温度传感器安装于盘体中心，其余的温度传感器安装于盘体上并从线圈的匝间露出。
9.如权利要求1所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：所述线圈盘的盘体中心安装硅胶塞，该硅胶塞顶部设置用于安装温度传感器的第一凹坑和用于安装温度保险丝的第二凹坑。
10.如权利要求1所述的电磁炉一体机芯，其特征在于：在所述控制及驱动电路板下方的机芯壳上，沿所述控制及驱动电路板的周边设置一圈档板，以防止蟑螂爬入控制及驱动电路板下。
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| WO2015161551A1 (zh) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | 陈克平 | 加热装置 |
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| CN109724118A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-07 | 江苏德食天下智能科技有限公司 | 多头电磁灶的固定方法及多头电磁灶 |
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2009
- 2009-11-26 CN CN 200920260698 patent/CN201555272U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN CHK ELECTRONICS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN CHK TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20130923 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130923 Address after: Post office building Baoan District 13 Baomin Shenzhen city Guangdong province 518101 Road 27 layer Patentee after: Shenzhen CHK Electronics Co., Ltd. Address before: Post office building Baoan District 13 Baomin Shenzhen city Guangdong province 518101 Road 27 layer Patentee before: Shenzhen CHK Technology Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHENZHEN XINHUI TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHENZHEN CHK ELECTRONICS CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100818 Termination date: 20181126 |