CN201554813U - 支撑杆气弹簧 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种支撑杆气弹簧，主要包括缸筒(1)、活塞(2)、安装在活塞(2)上的密封环(3)、与活塞(2)连接的支撑杆(4)、设在有杆腔缸筒(1)内并套装在支撑杆(4)上的导向套(5)和密封圈(6)，支撑杆(4)上与密封圈(6)相接设有隔套(7)。本实用新型与传统结构支撑杆气弹簧所不同的是：在有杆腔缸筒内承载气体压力的冲击面上设置了隔套，利用隔套的气密作用对密封圈进行防护，防止了污物、压力冲击密封圈，使密封圈唇口和活塞杆表面不易被划伤，延长了气弹簧的使用寿命。

Description

支撑杆气弹簧
技术领域
本实用新型涉及一种支撑杆气弹簧。
背景技术
支撑杆气弹簧目前在各行各业中已得到广泛使用，其基本结构和设计原理是：气弹簧主要由缸筒、缸筒内的活塞、支撑杆、连接在有杆腔缸筒上并套装在支撑杆上的导向套和密封圈等组成，在缸筒内充入高压氮气，气体压强作用在截面积不同的活塞两端面，产生向截面积小的一侧压力，即为支撑压力。工作时支撑杆压入缸筒内；当加载在支撑杆上的外力消失后，则气体复原而膨胀，膨胀的气体推动活塞复位，将支撑杆移出，使气弹簧实现压缩运动和支撑运动。密封圈的腔体内装有润滑脂，可对支撑杆表面进行润滑，但在运动过程中，缸筒内气流直接冲击密封圈，内筒运行后污物、渣子等沾合在密封圈腔体内的润滑脂上，在活塞杆滑行运动过程中容易划伤密封圈唇口和活塞杆表面，使气弹簧使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封圈不加润滑脂、活塞杆滑行运动过程中密封圈唇口和活塞杆表面不易划伤、使用寿命长的支撑杆气弹簧。
本实用新型的技术方案是：一种支撑杆气弹簧，主要包括缸筒、活塞、安装在活塞上的密封环、与活塞连接的支撑杆、设在有杆腔缸筒内并套装在支撑杆上的导向套和密封圈，支撑杆上与密封圈相接设有隔套。
作为本实用新型的一种改进，隔套上设有凹环槽。
本实用新型采用上述技术方案后，在有杆腔缸筒内承载气体压力的冲击面上设置了隔套，利用隔套对气流压力的缓冲作用对密封圈进行防护，防止了污物、压力冲击密封圈，使密封圈唇口和活塞杆表面不易被划伤，延长了气弹簧的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型支撑杆气弹簧主要包括缸筒1、活塞2、密封环3、支撑杆4、导向套5、密封圈6和隔套7，支撑杆4的一端固定在活塞2上，支撑杆4的另一端穿出缸筒1，支撑杆1可在导向套5、密封圈6以及隔套7的轴孔内作轴向往复运动。活塞2设置在缸筒1内并可轴向移动，将缸筒1内腔分隔为有杆腔12和无杆腔11，密封环3安装在活塞2上，导向套5、密封圈6和隔套7顺序固定连接在缸筒8内并套装在支撑杆1上，与传统结构支撑杆气弹簧所不同的是：密封圈6的腔体内不装润滑脂，在支撑杆4上与密封圈6相接增加隔套7，隔套7装在密封圈6的靠近活塞2的一侧，起到阻挡污物、承受冲击压力的作用，保护密封圈6唇口和活塞杆4表面不被划伤。另外，支撑杆在外力作用下，气流压力流向密封圈，可在隔套上开设凹环槽71，通过凹环槽71来承载冲击力并通过该槽引流，向周边分散，保证密封圈处在常态密封工作状态的效果。

Claims (2)

1.一种支撑杆气弹簧，主要包括缸筒(1)、活塞(2)、安装在活塞(2)上的密封环(3)、与活塞(2)连接的支撑杆(4)、设在有杆腔缸筒(1)内并套装在支撑杆(4)上的导向套(5)和密封圈(6)，其特征在于：所述支撑杆(4)上与密封圈(6)相接设有隔套(7)。
2.根据权利要求1所述的支撑杆气弹簧，其特征在于：所述隔套(7)上设有凹环槽(71)。
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