CN201545510U - 一种串棒旋转上料用的定位装置 - Google Patents

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CN201545510U CN2009202199067U CN200920219906U CN201545510U CN 201545510 U CN201545510 U CN 201545510U CN 2009202199067 U CN2009202199067 U CN 2009202199067U CN 200920219906 U CN200920219906 U CN 200920219906U CN 201545510 U CN201545510 U CN 201545510U
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朱华
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Abstract

本实用新型公开了一种串棒旋转上料用的定位装置，包括旋转上料机构，还包括定位机构，所述定位机构与旋转上料机构配合设置。本实用新型所述串棒旋转上料用的定位装置，可以克服现有技术中定位精度低、夹持及运行稳定性差等缺陷，以实现定位精度高和夹持及运行稳定性好的优点。

Description

一种串棒旋转上料用的定位装置
技术领域
本实用新型涉及轴承制造设备，具体地，涉及一种串棒旋转上料用的定位装置。
背景技术
目前，在轴承制造设备中，在串棒旋转上料时，串棒旋转上料机构以钢球与沟槽的配合，对串棒的转片进行定位。
但是，在上述定位过程中，由于定位时的夹持力较小，沟槽也比较小，当外部条件(如气源气压等)稍有变化时，很容易造成串棒旋转过位或不到位，从而引起相应故障，影响串棒旋转上料机构运行的稳定性。
可见，在上述现有技术中，串棒旋转上料机构在定位时，至少存在定位精度低、夹持及运行稳定性差的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种串棒旋转上料用的定位装置，以实现定位精度高、夹持及运行稳定性好的优点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种串棒旋转上料用的定位装置，包括旋转上料机构，还包括定位机构，所述定位机构与旋转上料机构配合设置。
进一步地，所述定位机构包括与旋转上料机构配合连接的固定板，水平设在所述固定板上方的推块和导向板，竖直设在所述推块上方的推板，水平设在所述导向板上方、且与所述推板可拆卸式连接的动力单元。
进一步地，所述动力单元包括
Figure G2009202199067D00011
型安装座，水平设在所述推板与
Figure G2009202199067D00021
型安装座之间的连接轴，以及远离所述推板、水平设在所述
Figure G2009202199067D00022
型安装座上的动力组件。
进一步地，所述连接轴的一端与推板螺纹连接，另一端与所述
Figure G2009202199067D00023
型安装座的竖直壁螺纹连接。
使用本实用新型的串棒旋转上料用的定位装置，在旋转上料机构旋转到设定的角度时，定位机构的动力组件向前运动，推动推板向前运动，推板可以带动推块向前运动，推块推进旋转上料机构的沟槽，使旋转上料机构精确定位；换位时，动力组件向后运动(即返回运动)，带动推板，使推块退回，旋转上料机构按照预设角度，继续旋转，如此循环。
本实用新型各实施例的串棒旋转上料用的定位装置，由于包括旋转上料机构，以及与旋转上料机构配合连接的定位机构；当旋转上料机构旋转到设定角度时，定位机构可以往复运动，使旋转上料机构精确定位和换位；从而可以克服现有技术中定位精度低、夹持及运行稳定性差的缺陷，以实现定位精度高和夹持及运行稳定性好的优点。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为根据本实用新型用于串棒旋转上料的定位机构的局部剖视图的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：
1-固定板；2-导向板；3-推板；4-推块；5-
Figure G2009202199067D00031
型安装座；6-螺母；7-动力部件；8-旋转上料机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据本实用新型实施例，提供了一种串棒旋转上料用的定位装置。如图1和图2所示，本实施例包括旋转上料机构8和定位机构，旋转上料机构8作为需要被定位的机构，与定位机构配合设置。
其中，定位机构包括与旋转上料机构8配合连接的固定板1，水平设在固定板1上方的推块4和导向板2，竖直设在推块4上方的推板3，水平设在导向板2上方、且与推板3可拆卸式连接的动力单元。
在上述实施例中，定位机构可以通过固定板1，与旋转上料机构8进行连接；导向板2安装在固定板1上，在推块4往复运动时，用于推块4的限制和导向；推板3用于传递动力组件7的动能，使推块4进行前后的往复运动；推块4通过推板3传导的动能(即动力组件7的动能)，进行往复运动，对旋转上料机构8进行精确定位。
进一步地，上述动力单元包括
Figure G2009202199067D00032
型安装座5，水平设在推板3与型安装座5之间的连接轴，以及远离推板3、水平设在
Figure G2009202199067D00034
型安装座5上的动力组件7。这里，
Figure G2009202199067D00035
型安装座5用于安装动力组件7；动力组件7作为定位机构的动力源，可以往复运动。
进一步地，上述连接轴的一端与推板3螺纹连接，另一端与型安装座5的竖直壁螺纹连接。这里，在推板3与连接轴的连接处，紧靠推板3的两侧，分别设有一个螺母，用于夹持推板3，使推板3传导动能；在连接轴与
Figure G2009202199067D00041
型安装座5的连接处，设有螺母。在图1和图2中，一个螺母标记为6。
使用本实施例的串棒旋转上料用的定位装置，在旋转上料机构8旋转到设定的角度时，定位机构的动力组件7向前运动，推动推板3向前运动，推板3可以带动推块4向前运动，推块4推进旋转上料机构8的沟槽，使旋转上料机构8精确定位；换位时，动力组件7向后运动(即返回运动)，带动推板3，使推块4退回，旋转上料机构8按照预设角度，继续旋转，如此循环。
在本实施例中，串棒的旋转上料机构8与定位机构配合工作，在串棒旋转上料时，可以对旋转上料机构进行精确定位(可以通过加工精度保证定位的精确性)和稳定夹持，以保证旋转上料机构的稳定运行。
综上所述，本实用新型各实施例的串棒旋转上料用的定位装置，由于包括旋转上料机构，以及与旋转上料机构配合连接的定位机构；当旋转上料机构旋转到设定角度时，定位机构可以往复运动，使旋转上料机构精确定位和换位；从而可以克服现有技术中定位精度低、夹持及运行稳定性差的缺陷，以实现定位精度高和夹持及运行稳定性好的优点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种串棒旋转上料用的定位装置，包括旋转上料机构，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构与旋转上料机构配合设置。
2.根据权利要求1所述的串棒旋转上料用的定位装置，其特征在于，所述定位机构包括与旋转上料机构配合连接的固定板，水平设在所述固定板上方的推块和导向板，竖直设在所述推块上方的推板，水平设在所述导向板上方、且与所述推板可拆卸式连接的动力单元。
3.根据权利要求2所述的串棒旋转上料用的定位装置，其特征在于，所述动力单元包括
Figure F2009202199067C00011
型安装座，水平设在所述推板与
Figure F2009202199067C00012
型安装座之间的连接轴，以及远离所述推板、水平设在所述
Figure F2009202199067C00013
型安装座上的动力组件。
4.根据权利要求3所述的串棒旋转上料用的定位装置，其特征在于，所述连接轴的一端与推板螺纹连接，另一端与所述
Figure F2009202199067C00014
型安装座的竖直壁螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105923367A (zh) * 2016-06-16 2016-09-07 深圳市华腾半导体设备有限公司 一种元器件高速供料方法

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