CN201544188U - 导丝盘电机拆卸工具 - Google Patents

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胡兴元
陈健学
沈端庆
沈利庚
吴敏
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Abstract

本实用新型所设计的导丝盘电机拆卸工具,它主要包括工作台,工作台是由底座、台板和上顶构成,在台板上开有直径小于到底盘大于电机的中孔,上顶由台柱支撑固定在台板上,在上顶和台板之间设有千斤顶,千斤顶底部设有与导丝盘电机转子配合的顶杆。通过底座和台板放置导丝盘和电机,然后利用千斤顶的力量,使顶杆将电机转子从导丝盘内脱出。本导丝盘电机拆卸工具,结构简单,通过千斤顶和顶杆的作用力,将电机转子和导丝盘分离。能有在导丝盘维护时,有效的避免拆卸工作对导丝盘的损坏,简化了操作步骤,减轻了工作人员的劳动强度,同时还能有效减少停车维护的时间,提高机台利用率。

Description

导丝盘电机拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及一种专用的拆卸维护工具,特别是一种适用前纺POY导丝盘电机的导丝盘电机拆卸工具。
背景技术
在前纺POY生产工艺中,需要定时的对前纺POY导丝盘电机进行维护保养,在该过程中需要将导丝盘与电机拆离,现有的拆卸的方法是通过原始的敲、凿等手段将导丝盘和电机分离。这种方法对导丝盘本身的损坏严重,且机修工劳动强度大,费工费时,造成整套设备停机时间长,降低了生产量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种拆卸导丝盘电机简单、方便,且工作强度小,不会损坏导丝盘的导丝盘电机拆卸工具。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的导丝盘电机拆卸工具,它主要包括工作台,工作台是由底座、台板和上顶构成,在台板上开有直径小于到底盘大于电机的中孔,上顶由台柱支撑固定在台板上,在上顶和台板之间设有千斤顶,千斤顶底部设有与导丝盘电机转子配合的顶杆。通过底座和台板放置导丝盘和电机,然后利用千斤顶的力量,使顶杆将电机转子从导丝盘内脱出。
为了方便千斤顶的安装,保证千斤顶的位置与导丝盘对应,且对千斤顶起一定的承托作用,上顶上设有与千斤顶配合的安装轨道。
为了方便导丝盘的安装定位,同时有效的限制导丝盘的位置,所述的台板上固定有位置与导丝盘外形配合的定位杆。定位杆高度与导丝盘的高度配合,定位杆顶部支撑有固定板,固定板和定位杆之间通过螺纹连接,固定板底部设有与导丝盘配合的定位槽,且固定板中间设有与顶杆配合的让位通孔。
本实用新型所得到的导丝盘电机拆卸工具,结构简单,通过千斤顶和顶杆的作用力,将电机转子和导丝盘分离。能有在导丝盘维护时,有效的避免拆卸工作对导丝盘的损坏,简化了操作步骤,减轻了工作人员的劳动强度,同时还能有效减少停车维护的时间,提高机台利用率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1立面视图;
图2是本实用新型实施例1图1A-A处截面视图;
图3是本实用新型实施例1图1B-B处截面视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例描述的导丝盘电机拆卸工具,它主要包括工作台,工作台是由底座1、台板2和上顶3构成,在台板2上开有直径小于到底盘大于电机的中孔4,上顶3由台柱5支撑固定在台板2上,上顶3上设有与千斤顶7配合的安装轨道6。千斤顶7安装在上顶3和台板2之间,千斤顶7底部设有与导丝盘电机转子配合的顶杆8。台板2上固定有位置与导丝盘外形配合的定位杆9。定位杆9的数量一般为四根,均布在导丝盘圆周上,定位杆9高度与导丝盘的高度配合即略高于导丝盘高度,定位杆9顶部支撑有固定板10,固定板10和定位杆9之间通过螺纹连接,固定板10底部设有与导丝盘配合的定位槽11,且固定板10中间设有与顶杆8配合的让位通孔12。
使用时,现将千斤顶7安装入上顶3的轨道内,并将顶杆8连接在千斤顶7下部,然后将导丝盘放置到台板2上四根定位杆9限定的空间内,并将电机从台板2的中孔4内伸出,然后将固定板10安装在定位杆9上,并使导丝盘和固定板10上的定位槽11配合,使得导丝盘安装到位,此时顶杆8从固定板10的让位通孔12内穿过,顶住与导丝盘连接电机转子。然后只需摇动千斤顶7的手柄,千斤顶7产生的作用力通过顶杆8传递到电机转子上,将电机转子从导丝盘内顶出,使得导丝盘和电机分离,完成工作。

Claims (4)

1.一种导丝盘电机拆卸工具,它主要包括工作台,其特征是工作台是由底座、台板和上顶够成,在台板上开有直径小于到底盘大于电机的中孔,上顶由台柱支撑固定在台板上,在上顶和台板之间设有千斤顶,千斤顶底部设有与导丝盘电机转子配合的顶杆。
2.根据权利要求1所述的导丝盘电机拆卸工具,其特征是所述的上顶上设有与千斤顶配合的安装轨道。
3.根据权利要求1或2所述的导丝盘电机拆卸工具,其特征是所述的台板上固定有位置与导丝盘外形配合的定位杆。
4.根据权利要求3所示的导丝盘电机拆卸工具,其特征是所述的定位杆高度与导丝盘的高度配合,定位杆顶部支撑有固定板,固定板和定位杆之间通过螺纹连接,固定板底部设有与导丝盘配合的定位槽,且固定板中间设有与顶杆配合的让位通孔。
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