CN201543812U - 铸渣模石灰乳喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸渣模石灰乳喷涂装置,主要由石灰乳池(1),石灰乳搅拌池(2),接液盆(3)和喷头(4)所组成;石灰乳池(1)和石灰乳搅拌池(2)之间通过挡墙(5)上方连通;石灰乳池(1)内有上液管道(6)通过泥浆泵(7)连接高端的喷头(4);喷头(4)的喷嘴正对铸渣模(8),喷头(4)和铸渣模(8)的下方设有接液盆(3);接液盆(3)底部连接石灰乳搅拌池(2)。本实用新型用于解决铅氧化渣的脱模问题,从而降低生产成本,减轻操作人员的劳动强度,改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于铸渣机渣模喷涂技术领域,具体涉及铸渣模石灰乳喷涂装置。
背景技术
高温铅氧化渣在铸渣机铸型过程中,易与铸渣模紧密粘结在一起,特别是当高铅渣带有一定量的铅熔液时,粘结会相当严重,使铅氧化渣脱模困难,为了解决这个困难,通常各冶炼厂家均会采取一定的措施,如震打脱模,铸渣模容易损坏,不但增加操作人员的劳动强度和生产成本,还会产生高分贝的噪声污染环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服已有技术的不足,提出一种铸渣模石灰乳喷涂装置,可以解决铅氧化渣的脱模问题,从而降低生产成本,减轻操作人员的劳动强度,改善工作环境。
本实用新型解决问题的技术方案是:
一种铸渣模石灰乳喷涂装置,主要由石灰乳池,石灰乳搅拌池,接液盆和喷头所组成;石灰乳池和石灰乳搅拌池两池相邻,且设在整个装置的最低位置,两池之间通过挡墙上方连通;石灰乳池内有上液管道通过泥浆泵连接高端的喷头;所述的喷头是一根管壁上均匀开孔且安装喷嘴,一端封闭的长钢管;喷头的喷嘴正对铸渣模,喷头和铸渣模的下方设有接液盆;接液盆底部的排液孔通过回液管道连接石灰乳搅拌池;所述石灰乳搅拌池的池面上有自来水管,池底部有通压缩空气的管道;所述石灰乳池的池底部也有通压缩空气的管道。
本实用新型在石灰乳搅拌池内加生石灰,水配料,利用池底部通压缩空气的管道搅动石灰水产生石灰乳,石灰乳通过挡墙进入石灰乳池,再次通过压缩空气搅动石灰乳,利用泥浆泵将石灰乳加压通过管路从喷头喷出,使石灰乳直接均匀地喷涂铸渣模内腔,利用铸渣模余热使石灰乳干涸,多余的石灰乳通过接液盆及回液管道直接流到回石灰乳搅拌池,再重新利用;被喷涂在铸渣模上的石灰乳可以阻止铅氧化渣与铸渣模的直接接触,从而解决铅氧化渣的脱模困难的问题。经现场投产运行试验,本实用新型可以铸渣模的使用寿命延长3倍以上,大大降低了生产成本,同时减轻了操作人员的劳动强度,改善了工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的氧气底吹炉氧枪水冷保护装置系统图;
附图中:1石灰乳池;2石灰乳搅拌池;3接液盆;4喷头;5挡墙;6上液管道;7泥浆泵;8铸渣模;9回液管道;10自来水管;11通压缩空气的管道;12通压缩空气的管道。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例,对本实用新型作进一步的详述:
参考附图1所示,一种铸渣模石灰乳喷涂装置,主要由石灰乳池1,石灰乳搅拌池2,接液盆3和喷头4所组成;石灰乳池1和石灰乳搅拌池2相邻,且设在整个装置的最低位置,两池之间通过挡墙5上方连通;石灰乳池1内有上液管道6通过泥浆泵7连接高端的喷头4;所述的喷头4是一根管壁上均匀开孔且安装喷嘴,一端封闭的长钢管;喷头4的喷嘴正对铸渣模8,喷头4和铸渣模8的下方设有接液盆3;接液盆3底部的排液孔通过回液管道9连接石灰乳搅拌池2。所述的石灰乳搅拌池2的池面上有自来水管10,池底部有通压缩空气的管道11;所述的石灰乳池1的池底部也有通压缩空气的管道12。
Claims (2)
1.一种铸渣模石灰乳喷涂装置,主要由石灰乳池(1),石灰乳搅拌池(2),接液盆(3)和喷头(4)所组成;其特征是:石灰乳池(1)和石灰乳搅拌池(2)相邻,且设在整个装置的最低位置,两池之间通过挡墙(5)上方连通;石灰乳池(1)内有上液管道(6)通过泥浆泵(7)连接高端的喷头(4);所述的喷头(4)是一根管壁上均匀开孔且安装喷嘴,一端封闭的长钢管;喷头(4)的喷嘴正对铸渣模(8),喷头(4)和铸渣模(8)的下方设有接液盆(3);接液盆(3)底部的排液孔通过回液管道(9)连接石灰乳搅拌池(2)。
2.根据权利要求1所述的铸渣模石灰乳喷涂装置,其特征还在于:所述的石灰乳搅拌池(2)的池面上有自来水管(10),池底部有通压缩空气的管道(11);所述的石灰乳池(1)的池底部也有通压缩空气的管道(12)。
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CN107214308A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-29 | 无锡贺邦汽车配件有限公司 | 一种用于浇铸汽车外壳模具的喷石灰水装置 |
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