CN201538899U - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的滚筒式洗衣机包括外壳、被收纳在外壳内的滚筒和同样也被收纳在外壳内的电机。外壳具有用钢板加工而成的侧面板。侧面板上设有呈水平长度方向排列的多个凹部。这些凹部在上下方向上的宽度比多个凹部中的相邻凹部之间的部分的上下方向宽度要大。这样，由于侧面板具有较大的刚性，所以即使提高此滚筒式洗衣机滚筒的转速也不易产生较大的振动。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种具有外壳的滚筒式洗衣机。

背景技术

图6是在日本专利公开公报2007-195859号中所记载的现有滚筒式洗衣机501的立体图。该滚筒式洗衣机501具有外壳121。外壳121基本上呈箱状，具有：设在前表面上的操作面板5；设在前表面上的前盖112；覆盖住前盖112下方的前下部罩113；安装有支脚114A的底座114；设在上表面上的上盖111；设在右侧表面上的右侧面板102；和设在左侧表面上的左侧面板101。在操作面板5上安装有各种控制按钮和显示器。前盖112上安装有机门2。上盖111、前盖112、前下部罩113及底座114用便于加工的合成树脂材料加工而成。右侧面板102和左侧面板101用具有高强度的钢板加工而成，并被设成左右对称。外壳121实际上呈纵长的长方体形状。

图7是构成外壳121的框体121A的立体图。框体121A为外壳121去掉上盖111、前盖112、前下部罩113、底座114、支脚114A等由合成树脂材料加工部件后剩下的部分。前板框架板103跨设并固定在左侧面板101和右侧面板102的前部。前板框架板103通过门轴将机门2以开闭自如的方式加以支承。机门2上设有用耐热玻璃等透明材料加工而成的透明窗体53和将透明窗体53固定在其内部的窗框52。

上前部加强板105和上后部加强板106跨设并固定在左侧面板101和右侧面板102的上部。前部加强板104跨设并固定在左侧面板101和右侧面板102的前下部，由此构成框体121A。上述前板框架板103、上前部加强板105、上后部加强板106、前部加强板104用钢板加工而成。

在滚筒式洗衣机501中，构成外壳121的部件均由右侧面板102和左侧面板101加以支承，所以对右侧面板102和左侧面板101具有一定的强度要求。另一方面，为了减少外壳121的重量及节省加工材料，又要求用于制造右侧面板102和左侧面板101等的钢板板厚要薄。为了满足以上要求，在右侧面板102和左侧面板101上形成有多个上下方向的凹部120。当侧面板101及102的板厚是0.6mm时，凹部120的深度为1mm左右。

在外壳121的刚性较小的情况下，在滚筒高速旋转进行脱水运转时，侧面板101及102的振动很大。特别是在侧面板101及102的固有振动频率与脱水运转的振动频率接近时，侧面板101及102会发生共振，其振动幅度会进一步加大。为了能够经得住这样的振动，要使构成侧面板101及102的钢板厚度变薄就会变得非常困难。

另外，在机门2打开的状态下从机门2的上方或外壳121的上方加上较大的压力荷重的情况下，这些荷重将全部由侧面板101及102加以支承，这样使得侧面板101及102的钢板厚度难于减薄。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种滚筒式洗衣机，包括外壳、被收纳在外壳内的滚筒和被收纳在外壳内的电机。外壳上设有用钢板加工而成的侧面板。侧面板上设有在水平长度方向上延伸的多个凹部。这些凹部在上下方向上的宽度要比多个凹部之间相邻的凹部之间的部分的上下方向宽度大。

这样，由于侧面板有很强的刚性，所以即使提高此滚筒式洗衣机滚筒的转速也不易产生大的振动。

附图说明

图1A是本实用新型的一个实施例中的滚筒式洗衣机的立体图。

图1B是该滚筒式洗衣机的截面图。

图2A是该滚筒式洗衣机中的侧面板的正视图。

图2B是图2A中的侧面板的沿着2B-2B线的截面图。

图2C为本实施例中的侧面板的共振频率。

图3A是本实施例中的另一种侧面板的正视图。

图3B是图3A中的侧面板沿3B-3B线的截面图。

图4A是本实施例中的另一种侧面板的正视图。

图4B是图4A中的侧面板沿4B-4B线的截面图。

图5A是本实施例中的另一种侧面板的正视图。

图5B是图5A中的侧面板沿5B-5B线的截面图。

图6是现有滚筒式洗衣机的立体图。

图7是构成现有滚筒式洗衣机外壳的框体的立体图。

具体实施方式

下面参照附图来对本实用新型的一个实施例进行详细说明。需要指出的是，这样的实施例并不具有限定本实用新型范围的作用。

图1A和图1B分别是本实施例中的滚筒式洗衣机1001的立体图和截面图。如图1A所示，滚筒式洗衣机1001具有基本上呈纵长形的长方体状外壳41。外壳41包括：设在上表面上的上盖30；设在前表面上方的操作面板31；设在前表面中央的前盖33；设在前表面下方的前下罩34；设在下方的底座35和设在侧面的侧面板36、56。在操作面板31上设有操作按钮和显示部。在前盖33上安装有机门32。在底座35上安装有支脚39。侧面板36、56用基本很呈纵长形的矩形钢板加工而成，与底座35一起支承外壳41的全部重量。侧面板36、56与前盖33连接在一起。

滚筒式洗衣机1001包括：外壳41；设置在外壳内部的盛水筒82；将盛水筒82固定于外壳41上的减震机构84；固定在盛水筒82上的电机81；被收纳在盛水筒82内的滚筒83；和用于驱动电机81的驱动部分85。滚筒83设成将门32打开后可以装入衣服等洗涤物的构造。亦即，减震机构84、电机81和滚筒83被收纳在外壳41内。滚筒83在电机81的驱动下以旋转轴81A为中心旋转，进行洗涤物的洗涤和脱水。

在侧面板36上，设有在搬动滚筒式洗衣机1001时可以将手伸入的提手部分38、和为了粘贴提醒使用者在使用时需要注意的警告印刷标识的平面部分40。在侧面板36的把手部分38和平面部分40以外的其它部分上，设有在水平长度方向1001A上延伸的多个凹部37。这些凹部37被设置成从侧面板36的表面36A的前边缘36C一直延伸到后边缘36D。侧面板56与侧面板36相同，也形成有多个凹部。这些凹部37提高了侧面板36、56整个面的刚性。

图2A是侧面板36的正视图，图2B是图2A所示的侧面板36沿2B-2B线的截面图。侧面板36具有表面36A和表面36A相反的表面36B。在侧面板36的表面36A上设有沿水平长度方向1001A延伸的多个凹部37。侧面板36上还设有位于多个凹部37中相邻的凹部37之间的、将凹部37连接起来的部分87。凹部37具有同为侧面板36的表面36A的一部分的凹面37A、和与凹面37A相反的凸面37B。凸面37B是表面36B的一部分。侧面板36的部分87包括同为表面36A的一部分的表面87A、和与表面87A相反的表面87B。表面87B是表面36B的一部分。侧面板36上的部分87的表面87A与凹部37的凹面37A相连接，表面87B与凹部37的凸面37B相连接。凹部37在上下方向1001B上具有宽度P，同时凹部37的凹面37A具有深度Q。另外，相邻凹部37之间的部分87在上下方向1001B上有宽度T。凹部37由构成侧面板36、56的钢板进行局部冲压加工而形成。通过此工序，凹部37发生塑性变形，但部分87不发生变形。由于外壳41基本上呈长方体形状，所以侧面板36(56)在上下方向1001B上的长度要比水平方向(凹部37的程度方向1001A)上的宽度大。

凹部37的宽度P设定成比凹部37间的部分87的宽度T大。亦即，多个凹部37在上下方向的宽度P要比多个凹部37中相邻的凹部37之间的部分87的宽度T要大。这样，对于不发生变形的部分87而言，可以加大侧面板36(56)中发生塑性变形的部分即凹部37的面积，从而可以提高侧面板36(56)的表面刚性。

实用新型人还制作了侧面板36(56)的一个实验样品。本实施例的样品用板厚为0.6mm的钢板加工而成，凹部37的数量具体为11个，凹部37在上下方向1001B上的宽度P大约是50mm，深度Q约为3.5mm。

同时，实用新型人还利用0.6mm板厚的钢板加工了如图6中所示的现有滚筒洗衣机501的侧板10的比较用样品。比较用样品在上下方向排列的凹部120的数量是4个，凹部120的深度为1mm。

图2C示出了实施例样品与比较用样品的共振频率。从图2C中可以看出，实施例样品的一次共振频率、二次共振频率、三次共振频率、四次共振频率中的任何一个共振频率都比比较用样品高。侧面板36与102在接近于图2C所示的共振频率上加振时，会发生很大的振动，外壳的振动也会变大。

脱水运转时滚筒83的转速通常为1600转/分钟左右，振动频率为26.6Hz。与实施例样品的一次共振频率37.6Hz相比，比较用样品的一次共振频率18.8更接近于此振动频率26.6Hz。因此，与现有的滚筒式洗衣机501相比，装有侧面板36(56)的本实施例中的滚筒式洗衣机1001在脱水运转时更不易产生振动。

通过形成多个凹部37，提高了侧面板36的表面刚性，提高侧面板36的共振频率，远离脱水运转时的振动频率，可以降低外壳41的振动。这样，可以提高脱水转速，缩短脱水运转时间，也能减少侧面板36的厚度，用较少的材料加工出侧面板36。

侧面板36在上下方向1001B的高度要比水平方向的宽度大，实际上呈纵向较长的长方形。因此，如果将凹部37的宽度P设定为规定的值后，便可将多个凹部37设置在侧面板36上，从而可以提高侧面板36的表面刚性。

侧面板36的外周边缘如后边缘36D和凹部37之间的距离S设为比凹部37的宽度P小。这样，通过尽可能加大塑性变形部分的凹部37的面积，从而可以进一步提高侧面板36的表面刚性。

图3A是实施例中的另一种侧面板136的正视图。图3B是图3A中的侧面板136沿3B-3B线的截面图。图3A和图3B与图2A和图2B所示的侧面板36相同的部分标上了相同的参照符号，在此对其省略对其的说明。

侧面板136与图2A和图2B所示的侧面板36具有相同形状的外周边缘。侧面板136上形成了凹部137，代替图2A和图2B所示的侧面板36上的凹部37。凹部137和凹部37在上下方向1001B上的截面形状不同，基本上呈圆弧状的截面，这样可以缩小侧面板136在上下方向1001B上的材料拉伸率，并可以降低冲压时的弯度和扭曲度，且冲压时的合模力量也可以降低，所以既可以降低设备投资费用，又可以提高侧面板136的共振频率。在本实施例中，圆弧形状的半径R大约是90mm，最大深度Q大约是3.5mm。

图4A是实施例中的另一种侧面板236的正视图，图4B是图4A中的侧面板236沿4B-4B线的截面图。图4A和图4B与图3A和图3B所示的侧面板136相同的部分只标上了相同的参照符号，在此省略对其的说明。

侧面板236具有与图3A和图3B所示的侧面板136相同形状的外周边缘。侧面板236上形成有凹部237，取代了图3A和图3B所示的侧面板136上的凹部137。凹部237与图3A和图3B中同样，在上下方向1001B上呈的圆弧形截面。凹部237和凹部37在水平长度方向1001A上的两端部的形状不同，具有呈半圆弧形状亦即圆弧形状的两端部237C和237D。在半圆弧形状的两端部237C和237D的作用下，凹部237有起伏平缓的凹面，所以可以降低冲压时的弯度和扭曲度。在本实施例中，凹部237的宽度P大约是50mm，最大深度Q大约是3.5mm，两端部237C、237D的圆弧形状的半径V大约是25mm。

图5A是实施例中的又一侧面板336的正视图，图5B为图5A所示的侧面板336沿5B-5B线的截面图。图5A和图5B中与图3A和图3B所示的侧面板136相同的部分只标上了相同的参照符号，在此省略对其的说明。

侧面板336具有与图3A和图3B所示的侧面板136相同形状的外周边缘。侧面板336上形成了凹部337，取代了图3A和图3B所示的侧面板136的凹部137。凹部337在上下方向1001B上也具有与图3A和图3B中相同的圆弧形状截面。凹部337和凹部37在水平长度方向1001A上的两端部形状不同，凹部337的水平方向的两端部337C和337D具有沿着侧面板336的外缘336C和336D(与之保持一定距离)的形状。此外，在两端部337C和337D处还设有相对水平方向1001A倾斜规定的角度、并具有直至凹部337底面的倾斜面45。这样，侧面板336的表面336A与凹部337的底部能够平滑地相连接，所以既可以减少冲压时的弯度和扭曲度，又可以降低脱水运转时的振动，且具有良好的外观。在本实施例中，凹部337的宽度P大约是50mm，深度Q大约是3.5mm。

Claims (4)

1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于包括：

前盖；

具有连接上述前盖的侧面板的外壳；

形成收纳洗涤物的形状的、被收纳在上述外壳里的滚筒；

使上述滚筒运转的、被收纳在上述外壳内的电机；和

用于上述滚筒内取出/投入上述洗涤物的、安装在上述外壳的上述前盖上的机门，

上述侧面板是用钢板加工而成；

在上述侧面板上设有沿水平长度方向延伸的多个凹部；

上述多个凹部在上下方向上的宽度比上述多个凹部中的相邻凹部间的部分的上述上下方向上的宽度大。

2.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于：

上述多个凹部在上下方向上的截面呈圆弧形状。

3.如权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于：

上述多个凹部在上述长度方向上的两端部呈圆弧形状。

4.如权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于：

上述多个凹部在上述长度方向上的两端部呈沿着上述侧面板外边缘的形状。

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