CN213260820U - 一种生产汽车仪表板用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种生产汽车仪表板用注塑模具，包括放置箱，所述放置箱顶部的四角均滑动连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均贯穿并延伸至放置箱的内部，所述放置箱的顶部设置有注塑模具主体，所述注塑模具主体与放置箱之间固定安装有四个支撑弹簧，四个所述支撑弹簧分别套设于四个支撑柱的外部。该实用新型，通过电动机在运行时可带动转动圆盘，进而使转动圆盘外部固定连接的打动杆，使得震动轮可对弧形块进行震动打击，进而使注塑模具主体内进行注塑模具时，可通过震动打击，对其中产生的泡沫进行震动消除，进而使装置在注塑时不易残留气泡，增加了装置的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种生产汽车仪表板用注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，目前汽车副仪表板都是通过注塑模具加工而成的。
常见的注塑模具主要对产品起到注塑的作用，从而对需要生产的材料注塑定型，但是在实际生产过程中，注塑时可能产生微小的气泡，而气泡的产生易导致注塑产品产生瑕疵，进而降低了注塑装置的生产质量，为此我们提出一种生产汽车仪表板用注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产汽车仪表板用注塑模具，具备对注塑中产生的气泡具有抖动消除的能力，进而使装置在注塑时不易残留气泡，增加了装置的生产质量等优点，解决了注塑时可能产生微小的气泡，而气泡的产生易导致注塑产品产生瑕疵，进而降低了注塑装置的生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述对注塑中产生的气泡具有抖动消除的能力，进而使装置在注塑时不易残留气泡，增加了装置的生产质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产汽车仪表板用注塑模具，包括放置箱，所述放置箱顶部的四角均滑动连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均贯穿并延伸至放置箱的内部，所述放置箱的顶部设置有注塑模具主体，所述注塑模具主体与放置箱之间固定安装有四个支撑弹簧，四个所述支撑弹簧分别套设于四个支撑柱的外部，所述放置箱的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有转动圆盘，所述放置箱的顶部开设有开口槽，所述转动圆盘的顶部延伸至开口槽的顶部，所述注塑模具主体的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有等距离排列的弧形块，所述转动圆盘的外部固定连接有等距离排列的打动杆，所述打动杆远离转动圆盘的一侧转动连接有震动轮，顶部的所述震动轮的顶部与弧形块接触。
优选的，所述放置箱顶部的四角均嵌设有防磨圈，四个所述支撑柱分别滑动连接于四个防磨圈的外部。
优选的，所述转动圆盘包括转盘主体，所述转盘主体的背面与电动机的输出轴固定连接，所述转盘主体的正面固定连接由于转动杆，所述转动杆的前端与放置箱的内壁转动连接。
优选的，所述安装板底部的左右两侧均固定安装有定位板，两个所述定位板的底部均延伸并滑动连接至放置箱的内部。
优选的，所述放置箱顶部的左右两侧均固定安装有减震圈，两个所述定位板分别滑动连接至两个减震圈的内圈
优选的，所述震动轮的外侧固定连接有防撞圈，所述防撞圈由橡胶材质构成
优选的，所述放置箱内部的上下两侧均固定安装有支撑块，所述电动机固定连接于两个支撑块之间。
优选的，四个所述支撑柱的底部均固定安装有限位块，两个所述定位板的底部均固定安装有防脱块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产汽车仪表板用注塑模具，具备以下有益效果：
1、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过在放置箱的内部安装有电动机，且放置箱的滑动连接有四个支撑柱，通过支撑弹簧可对注塑模具主体进行支撑定位，使电动机在运行时可带动转动圆盘，进而使转动圆盘外部固定连接的打动杆，配合震动轮，可对注塑模具主体底部连接的安装板进行打击，安装板底部固定连接有等距离排列的弧形块，使得震动轮可对弧形块进行震动打击，进而使注塑模具主体内进行注塑模具时，可通过震动打击，对其中产生的泡沫进行震动消除，进而使装置在注塑时不易残留气泡，增加了装置的生产质量。
2、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过在放置箱顶部的四角均嵌设有防磨圈，使得防磨圈可对支撑柱起到支撑耐磨的作用，增加了装置的耐用性。
3、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过设置转动圆盘包括转盘主体和转动杆，电动机带动转盘主体时，可同时带动转动杆进行转动，进而使转动杆可对转盘主体起到支撑定位的作用。
4、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过在安装板底部的左右两侧均固定安装有定位板，使得定位板可进一步对注塑模具主体起到稳定作用，使得注塑模具主体的稳定效果相对较好，震动相对稳定。
5、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过在放置箱顶部的左右两侧均固定安装有减震圈，减震圈可对定位板起到支撑定位的作用，增加装置的耐用性，使注塑模具主体内的震动不易由定位板进行传递，减震圈起到吸收震动的效果，增加了装置的稳定性。
6、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过在震动轮的外侧固定连接有防撞圈，使得震动轮在打击弧形块时，防撞圈可对震动轮进行稳定保护，增加了装置的实用性。
7、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过在放置箱内部的上下两侧均固定安装有支撑块，使得电动机可通过两个支撑块进行稳定支撑，增加了装置运行的稳定性。
8、该生产汽车仪表板用注塑模具，通过在支撑柱的底部均固定安装有限位块，使得支撑柱不易脱离放置箱，且定位板的底部均固定安装有防脱块，使定位板不易脱离放置箱，进而使装置的运行相对稳定，增加了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖面图；
图2为本实用新型图1中A部的放大图；
图3为本实用新型定位板与减震圈连接结构侧视剖面图；
图4为本实用新型电动机与支撑块连接结构俯视剖面图；
图5为本实用新型安装板与弧形块连接结构俯视图。
图中：1、放置箱；2、支撑柱；3、注塑模具主体；4、支撑弹簧；5、电动机；6、转动圆盘；601、转盘主体；602、转动杆；7、开口槽；8、安装板；9、弧形块；10、打动杆；11、震动轮；12、防磨圈；13、定位板；14、减震圈；15、防撞圈；16、支撑块；17、限位块；18、防脱块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种生产汽车仪表板用注塑模具，包括放置箱1，放置箱1顶部的四角均滑动连接有支撑柱2，四个支撑柱2的底部均贯穿并延伸至放置箱1的内部，放置箱1的顶部设置有注塑模具主体3，注塑模具主体3与放置箱1之间固定安装有四个支撑弹簧4，四个支撑弹簧4分别套设于四个支撑柱2的外部，放置箱1的内部固定安装有电动机5，电动机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动圆盘6，放置箱1的顶部开设有开口槽7，转动圆盘6的顶部延伸至开口槽7的顶部，注塑模具主体3的底部固定安装有安装板8，安装板8的底部固定连接有等距离排列的弧形块9，转动圆盘6的外部固定连接有等距离排列的打动杆10，打动杆10远离转动圆盘6的一侧转动连接有震动轮11，顶部的震动轮11的顶部与弧形块9接触，通过在放置箱1的内部安装有电动机5，且放置箱1的滑动连接有四个支撑柱2，通过支撑弹簧4可对注塑模具主体3进行支撑定位，使电动机5在运行时可带动转动圆盘6，进而使转动圆盘6外部固定连接的打动杆10，配合震动轮11，可对注塑模具主体3底部连接的安装板8进行打击，安装板8底部固定连接有等距离排列的弧形块9，使得震动轮11可对弧形块9进行震动打击，进而使注塑模具主体3内进行注塑模具时，可通过震动打击，对其中产生的泡沫进行震动消除，进而使装置在注塑时不易残留气泡，增加了装置的生产质量。
进一步的，放置箱1顶部的四角均嵌设有防磨圈12，四个支撑柱2分别滑动连接于四个防磨圈12的外部，通过在放置箱1顶部的四角均嵌设有防磨圈12，使得防磨圈12可对支撑柱2起到支撑耐磨的作用，增加了装置的耐用性。
进一步的，转动圆盘6包括转盘主体601，转盘主体601的背面与电动机5的输出轴固定连接，转盘主体601的正面固定连接由于转动杆602，转动杆602的前端与放置箱1的内壁转动连接，通过设置转动圆盘6包括转盘主体601和转动杆602，电动机5带动转盘主体601时，可同时带动转动杆602进行转动，进而使转动杆602可对转盘主体601起到支撑定位的作用。
进一步的，安装板8底部的左右两侧均固定安装有定位板13，两个定位板13的底部均延伸并滑动连接至放置箱1的内部，通过在安装板8底部的左右两侧均固定安装有定位板13，使得定位板13可进一步对注塑模具主体3起到稳定作用，使得注塑模具主体3的稳定效果相对较好，震动相对稳定。
进一步的，放置箱1顶部的左右两侧均固定安装有减震圈14，两个定位板13分别滑动连接至两个减震圈14的内圈，通过在放置箱1顶部的左右两侧均固定安装有减震圈14，减震圈14可对定位板13起到支撑定位的作用，增加装置的耐用性，使注塑模具主体3内的震动不易由定位板13进行传递，减震圈14起到吸收震动的效果，增加了装置的稳定性。
进一步的，震动轮11的外侧固定连接有防撞圈15，防撞圈15由橡胶材质构成，通过在震动轮11的外侧固定连接有防撞圈15，使得震动轮11在打击弧形块9时，防撞圈15可对震动轮11进行稳定保护，增加了装置的实用性。
进一步的，放置箱1内部的上下两侧均固定安装有支撑块16，电动机5固定连接于两个支撑块16之间，通过在放置箱1内部的上下两侧均固定安装有支撑块16，使得电动机5可通过两个支撑块16进行稳定支撑，增加了装置运行的稳定性。
进一步的，四个支撑柱2的底部均固定安装有限位块17，两个定位板13的底部均固定安装有防脱块18，通过在支撑柱2的底部均固定安装有限位块17，使得支撑柱2不易脱离放置箱1，且定位板13的底部均固定安装有防脱块18，使定位板13不易脱离放置箱1，进而使装置的运行相对稳定，增加了装置的稳定性。
本实用新型所使用的电动机5的型号可为Y160M-4，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
工作原理：通过在放置箱1的内部安装有电动机5，且放置箱1的滑动连接有四个支撑柱2，通过支撑弹簧4可对注塑模具主体3进行支撑定位，使电动机5在运行时可带动转动圆盘6，进而使转动圆盘6外部固定连接的打动杆10，配合震动轮11，可对注塑模具主体3底部连接的安装板8进行打击，安装板8底部固定连接有等距离排列的弧形块9，使得震动轮11可对弧形块9进行震动打击，进而使注塑模具主体3内进行注塑模具时，可通过震动打击，对其中产生的泡沫进行震动消除，进而使装置在注塑时不易残留气泡，增加了装置的生产质量，解决了注塑时可能产生微小的气泡，而气泡的产生易导致注塑产品产生瑕疵，进而降低了注塑装置的生产质量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种生产汽车仪表板用注塑模具，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)顶部的四角均滑动连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底部均贯穿并延伸至放置箱(1)的内部，所述放置箱(1)的顶部设置有注塑模具主体(3)，所述注塑模具主体(3)与放置箱(1)之间固定安装有四个支撑弹簧(4)，四个所述支撑弹簧(4)分别套设于四个支撑柱(2)的外部，所述放置箱(1)的内部固定安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动圆盘(6)，所述放置箱(1)的顶部开设有开口槽(7)，所述转动圆盘(6)的顶部延伸至开口槽(7)的顶部，所述注塑模具主体(3)的底部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有等距离排列的弧形块(9)，所述转动圆盘(6)的外部固定连接有等距离排列的打动杆(10)，所述打动杆(10)远离转动圆盘(6)的一侧转动连接有震动轮(11)，顶部的所述震动轮(11)的顶部与弧形块(9)接触。
2.根据权利要求1所述的一种生产汽车仪表板用注塑模具，其特征在于：所述放置箱(1)顶部的四角均嵌设有防磨圈(12)，四个所述支撑柱(2)分别滑动连接于四个防磨圈(12)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种生产汽车仪表板用注塑模具，其特征在于：所述转动圆盘(6)包括转盘主体(601)，所述转盘主体(601)的背面与电动机(5)的输出轴固定连接，所述转盘主体(601)的正面固定连接由于转动杆(602)，所述转动杆(602)的前端与放置箱(1)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产汽车仪表板用注塑模具，其特征在于：所述安装板(8)底部的左右两侧均固定安装有定位板(13)，两个所述定位板(13)的底部均延伸并滑动连接至放置箱(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种生产汽车仪表板用注塑模具，其特征在于：所述放置箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有减震圈(14)，两个所述定位板(13)分别滑动连接至两个减震圈(14)的内圈。
6.根据权利要求1所述的一种生产汽车仪表板用注塑模具，其特征在于：所述震动轮(11)的外侧固定连接有防撞圈(15)，所述防撞圈(15)由橡胶材质构成。
7.根据权利要求1所述的一种生产汽车仪表板用注塑模具，其特征在于：所述放置箱(1)内部的上下两侧均固定安装有支撑块(16)，所述电动机(5)固定连接于两个支撑块(16)之间。
8.根据权利要求4所述的一种生产汽车仪表板用注塑模具，其特征在于：四个所述支撑柱(2)的底部均固定安装有限位块(17)，两个所述定位板(13)的底部均固定安装有防脱块(18)。
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