CN201529830U - 圆板气割装置 - Google Patents

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肖德强
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Abstract

本实用新型提供了一种圆板气割装置，包括：本体；固定部，其与本体的一个端部连接，且本体可绕固定部作圆周运动；活动端，可滑动地设置在本体上；气枪，与活动端连接，可在本体上随活动端移动。采用本实用新型的圆板气割装置，克服了由于用人工方法切割圆板时，因为操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，也克服了用机械方法加工时，由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题，进而实现了成本较低且切割尺寸较精确的效果。

Description

圆板气割装置
技术领域
本实用新型涉及一种圆板气割装置。
背景技术
现在圆形板料毛坯的下料，通常是依靠人工和机械两种方法。人工方法是依靠下料工利用自身技术水平，利用气割技术手工操作：机械方法是依靠激光、等离子等方法对板料进行自动切割。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于用人工方法切割圆板时，操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象；而用机械方法加工出的产品质量虽然很高，但由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种圆板气割装置，能够解决由于用人工方法切割圆板时，操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，而用机械方法加工出的产品质量虽然很高，但由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题。
在本实用新型的实施例中，提供了一种圆板气割装置，包括：本体；固定部，其与本体的一个端部连接，且本体可绕固定部作圆周运动；活动端，可滑动地设置在本体上；气枪，与活动端连接，可在本体上随活动端移动。
优选地，本体上还设有支撑件。
优选地，支撑件为滚轮。
优选地，滚轮包括：连接套，本体穿过连接套；以及轱辘，其与连接套相连。
优选地，本体上设有刻度。
优选地，固定部具有倒锥形结构。
优选地，活动端设有紧固件。
优选地，紧固件是螺栓与螺母。
优选地，气枪头铅垂向下设置。
因为采用本实用新型的圆板气割装置，所以克服了由于用人工方法切割圆板时，因为操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，也克服了用机械方法加工时，由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题，进而实现了成本较低且切割尺寸较精确的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了根据本实用新型的圆板气割装置的一个实施例的结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
图1示意性示出了根据本实用新型的圆板气割装置的一个实施例的结构，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种圆板气割装置，包括：本体20；固定部40，其与本体20的一个端部连接，且本体20可绕固定部40作圆周运动；活动端60，可滑动地设置在本体20上；气枪80，与活动端60连接，可在本体上随活动端60移动。本实用新型利用圆规工作原理，先要求在板料70上用钳工工具冲击出一个圆形凹坑，然后将本圆板气割装置的固定部40固定在凹坑中，再根据刻度所示，将活动端60移至所需的位置，然后将焊枪点燃后放至活动端内，在板料70上进行旋转，达到边旋转边切割的效果，从而使得气割出的零件外形、尺寸均能得到控制。采用根据本实用新型的圆板气割装置，克服了能够解决由于用人工方法切割圆板时，操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，而用机械方法加工出的产品质量虽然很高，但由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题，进而达到了成本较低且严格控制切割尺寸的效果。
如图所示，优选地，本体20上还设有支撑件100。这样，使得本体20能够保持在水平的位置，便于切割操作。
优选地，支撑件100为滚轮。这样，支撑件100不但可以起到支撑本体20的作用，而且也可以便于本体20及活动端60与气枪80做圆周运动。
优选地，滚轮包括：连接套，本体20穿过连接套；以及轱辘，其与连接套相连。这样，通过连接套使得滚轮可以在本体20上根据需要而调整位置，连接套上连接有轱辘，这样，便于操作。
如图所示，优选地，本体20上设有刻度。这样，可以根据本体20上的刻度来调整活动端60的位置，进而达到教高的切割精度。
如图所示，优选地，固定部40具有倒锥形结构。这样，便于固定端40牢固的固定在板料70的小孔中。
优选地，活动端60设有紧固件601。这样，通过紧固件601，可以将活动端60定位在本体20上，从而便于圆板的切割操作，精度较高。
优选地，紧固件601是螺栓与螺母。这样，结构简单，且紧固效果较好。
如图所示，优选地，气枪80头部铅垂向下设置。这样，可以达到较好的圆板切割效果。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
因为采用根据本实用新型的圆板气割装置，所以克服了用人工方法切割圆板时，由于操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，也克服了用机械方法加工时，由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题，进而实现了成本较低且切割尺寸较精确的效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆板气割装置，其特征在于，包括：
本体(20)；
固定部(40)，其与所述本体(20)的一个端部连接，且所述本体(20)绕所述固定部(40)作圆周运动；
活动端(60)，活动设置在所述本体(20)上；
气枪(80)，与所述活动端(60)连接，在所述本体(20)上随活动端(60)移动。
2.根据权利要求1所述的圆板气割装置，其特征在于，所述本体(20)上还设有支撑件(100)。
3.根据权利要求2所述的圆板气割装置，其特征在于，所述支撑件(100)为滚轮。
4.根据权利要求3所述的圆板气割装置，其特征在于，所述滚轮包括：连接套，所述本体(20)穿过所述连接套；以及轱辘，其与所述连接套相连。
5.根据权利要求1所述的圆板气割装置，其特征在于，所述本体(20)上设有刻度。
6.根据权利要求1所述的圆板气割装置，其特征在于，所述固定部(40)具有倒锥形结构。
7.根据权利要求1所述的圆板气割装置，其特征在于，所述活动端(60)设有紧固件(601)。
8.根据权利要求7所述的圆板气割装置，其特征在于，所述紧固件(601)是螺栓与螺母。
9.根据权利要求1所述的圆板气割装置，其特征在于，所述气枪(80)头部铅垂向下设置。
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