CN201526611U - 轴承合套机的定量取球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承合套机的定量取球装置，其特征在于包括底板，球库连接座套装在固定于所述底板上的支柱上，所述球库连接座至少设有四个连接球库的球道孔，每个球道孔下设有可前后滑动的挡球板，挡球板后设有弹簧；滑动底座连接滚珠丝杆机构，滑动底座上设有滑台，定量取球模设在滑台上，定量取球模贴靠在球库连接座下方，定量取球模上设有容球孔，定量取球模由气缸驱动取球。本实用新型结构简单紧凑，安装调整方便，利用一个定量取球模来定量取球，在进行产品转换时，可方便地更换定量取球模，提高转换速度，提高生产效率，同时减轻工人的劳动强度。

Description

轴承合套机的定量取球装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承的生产设备，尤其是涉及一种轴承合套机的定量取球装置。

背景技术

现有的轴承自动装配线上，合套机上的定量取球装置结构比较复杂，在圆形的球库连接座的四周设有的定量取球模数量较多，通常为十个，每个定量取球模由一个气缸驱动，安装空间窄，安装调整较困难；特别是转换生产轴承的型号时，由于需要更换多个定量取球模，转换速度较慢，影响生产效率，同时工人的劳动强度也较大。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种轴承合套机的定量取球装置，结构简单紧凑，安装调整方便，可方便地更换定量取球模，提高转换速度，提高生产效率，同时减轻工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种轴承合套机的定量取球装置，包括底板，球库连接座套装在固定于所述底板上的支柱上，所述球库连接座至少设有四个连接球库的球道孔，每个球道孔下设有可前后滑动的挡球板，挡球板后设有弹簧；所述底板上设有滚珠丝杆机构，滚珠丝杆机构连接同步电机，滑动底座连接所述滚珠丝杆机构的滚珠螺母；滑动底座上设有滑台，气缸安装在滑台上，气缸的活塞杆连接滑板，滑板连接定量取球模，定量取球模贴靠在球库连接座下方，滑板滑动安装在导向板中，导向板固定安装在滑台上；所述定量取球模上设有容球孔，定量取球模下方的滑台上设有接球管夹，接球管夹上设有接球孔；当气缸的活塞杆伸出时，定量取球模容球孔的上口对准所述球道孔，当气缸的活塞杆缩回时，定量取球模容球孔的下口对准所述接球孔。

进一步的：

所述定量取球模的容球孔呈“V”形折弯。

所述球库连接座设有十个连接球库的球道孔。

所述滑板与导向板之间通过V形轨道滑动连接。

所述气缸的活塞杆通过T形接头连接滑板。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种轴承合套机的定量取球装置，结构简单紧凑，安装调整方便，利用一个定量取球模来定量取球，在进行产品转换时，可方便地更换定量取球模，提高转换速度，提高生产效率，同时减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2为的A-A处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括底板1，底板1上固定安装有4根支柱22，球库连接座26通过连接板24及可调安装块23套装在支柱22上，球库连接座26可随可调安装块23在支柱22上的固定位置而改变高度。球库连接座26至少设有四个连接球库的球道孔28，球道孔28的数量根据钢球库数量而定，在本实施例中，球库连接座26设有十个连接球库的球道孔28。每个球道孔28下设有可前后滑动的挡球板27，挡球板27后设有弹簧25，在弹簧25的作用下，在常态下，挡球板27挡住球道孔28。底板1上设有滚珠丝杆机构2，滚珠丝杆机构2的滚珠丝杆4通过轴承9安装在两个支撑座10之间，导杆3固定安装在两个支撑座10之间，两个支撑座10固定安装在底板1上。滚珠丝杆4通过联轴器11与同步电机13连接，同步电机13由电机板12固定安装在底板1上。滚珠丝杆机构2的滚珠螺母5安装在滑动底座6上，滚珠螺母5与滚珠丝杆4配合，滑动底座6上还安装有直线轴承7，直线轴承7滑套在导杆3上，由滚珠丝杆4驱动滑动底座6作往复运动，由导杆3为滑动底座6的运动作导向。滑动底座6上安装有滑台20，气缸8安装在滑台20上，气缸8的活塞杆通过T形接头16连接滑板17，滑板17连接定量取球模18，定量取球模18贴靠在球库连接座26下方，滑板17通过V形轨道14滑动安装在导向板19中，导向板19固定安装在滑台20上，滑板17及导向板19为定量取球模18的前后移动导向。定量取球模18上设有容球孔15，容球孔15中正好可容纳所需取的滚珠的数量，定量取球模18下方的滑台20上设有接球管夹21，接球管夹21上设有接球孔29，接球管夹21连接接球管，由接球管将滚珠送入下一道工序。当气缸8的活塞杆伸出时，定量取球模容球孔15的上口1501对准球道孔28，当气缸8的活塞杆缩回时，定量取球模容球孔15的下口1502对准接球孔29。在本实施例中，定量取球模18的容球孔15呈“V”形折弯，这样可以在有限的定量取球模18高度下容纳一定数量的滚珠，另外也可使滚珠在进入容球孔15时缓冲相互间的碰撞，避免滚珠受到损伤。

在使用本实用新型定量取球时，球库连接座26的每个球道孔28分别通过接球管连接到球库，当需要取某一规格的滚珠时，由控制系统的程序控制，步进电机13通过滚珠丝杆4驱动滑台20上的定量取球模18移动到指定的球道孔28的位置，气缸8的活塞杆伸出，驱动定量取球模18前移压住活动挡球板27，克服弹簧25的弹簧力，活动挡球板27后移，使定量取球模18上容球孔15的上口1501对准球道孔28，连接在球道孔28上的接球管中的钢球依靠自重滚入定量取球模18的容球孔15，在设定的取球时间内滚珠装满容球孔15，气缸8复位，活动挡球板27在弹簧25的作用下复位，挡住球道孔28，同时定量取球模18回到原位，定量取球模18容球孔15的下口1502对准接球管夹21的接球孔29，使取到的滚珠从接球管夹21中滑入接球管并送入下一道工序。在进行轴承的型号转换时，只需要更换定量取球模18并适当调整球库连接座26的高度即可，型号转换速度快，并且减轻工人的劳动强度。

Claims (5)

1.一种轴承合套机的定量取球装置，其特征在于：包括底板，球库连接座套装在固定于所述底板上的支柱上，所述球库连接座至少设有四个连接球库的球道孔，每个球道孔下设有可前后滑动的挡球板，挡球板后设有弹簧；所述底板上设有滚珠丝杆机构，滚珠丝杆机构连接同步电机，滑动底座连接所述滚珠丝杆机构的滚珠螺母；滑动底座上设有滑台，气缸安装在滑台上，气缸的活塞杆连接滑板，滑板连接定量取球模，定量取球模贴靠在球库连接座下方，滑板滑动安装在导向板中，导向板固定安装在滑台上；所述定量取球模上设有容球孔，定量取球模下方的滑台上设有接球管夹，接球管夹上设有接球孔；当气缸的活塞杆伸出时，定量取球模容球孔的上口对准所述球道孔，当气缸的活塞杆缩回时，定量取球模容球孔的下口对准所述接球孔。

2.按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于：所述定量取球模的容球孔呈“V”形折弯。

3.按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于：所述球库连接座设有十个连接球库的球道孔。

4.按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于：所述滑板与导向板之间通过V形轨道滑动连接。

5.按照权利要求1所述的轴承合套机的定量取球装置，其特征在于：所述气缸的活塞杆通过T形接头连接滑板。

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