CN201524992U - 退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具 - Google Patents

Abstract

退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具，属于玻璃生产机械重要设备退火窑输送辊道的损坏轴承拆卸专用工具。包括退火窑传动辊随动提升装置、吊挂提升装置、螺旋顶拆卸夹具及专用拆卸夹具，退火窑传动辊随动提升装置包括吊挂拉杆(4)、滑动轴承(5)、横梁(6)和横梁(7)，吊挂提升装置夹具(8)两件，一端为钩状，另一端与钩反向设置固定板，固定板上设置固定孔；螺旋顶拆卸夹具包括螺母(9)、阶梯轴(10)；专用拆卸夹具包括钢板(1)和钢板(3)。能够在任何时候都能更换，改变1218k轴承在玻璃板厚度小时无法更换的弊端等优点。

Description

退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具

技术领域

退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具，属于玻璃生产机械重要设备退火窑输送辊道的损坏轴承拆卸专用工具。

背景技术

玻璃生产机械退火窑传动系统是生产线重要的输送设备。工作特点是连续运转、速度均匀。1218k轴承是传动辊两端轴承座内易损件，1218k轴承运行质量好坏直接影响退火后玻璃能否及时完好无损地输送到冷端；如果轴承损坏，保守的工作方法是降低辊子标高到最低点，使传动开式齿轮分离后，辊子停转后方可更换，这种方法在更换A区或B区时，由于玻璃较软，易下垂至停转的辊子上造成划伤，影响玻璃质量，同时4#辊子轴承损坏时根本无法更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种能够节约更换时间，降低劳动强度，改变1218k轴承在玻璃板厚度小时无法更换的弊端，对玻璃质量无任何影响，任何时候都能更换，消除了设备隐患的退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具，其特征在于：包括退火窑传动辊随动提升装置、吊挂提升装置、螺旋顶拆卸夹具及专用拆卸夹具，

退火窑传动辊随动提升装置包括吊挂拉杆、滑动轴承、横梁和横梁，在横梁中间开有槽，横梁中心对称安装固定两向心球轴承，吊挂拉杆固定在横梁两端部，横梁为一条状板，两端开孔；

吊挂提升装置夹具两件，一端为钩状，另一端与钩反向设置固定板，固定板上设置固定孔；

螺旋顶拆卸夹具包括螺母、阶梯轴，阶梯轴中间镶嵌推力轴承，螺母固定在阶梯轴小口端；

专用拆卸夹具包括钢板和钢板，钢板为“n”状，上部中间开有凹槽，钢板为方形板，钢板和钢板上分别设置有4个孔。

与现有技术相比，本实用新型退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具所具有的有益效果是：

1.制作退火窑传动辊随动提升装置，保证辊子在轴承上可同步运转；

2.制作吊挂提升装置夹具二件，借助退火窑上保护罩两侧横梁钢结构，使吊挂提升装置夹具紧抱H型钢结构并向退火窑方向延长一定长度，用拉杆吊挂提升装置，用螺母调节提升高度，以保证辊子与提升装置的轴承接触；

3.松下损坏轴承原吊挂螺栓，使制作的本退火窑传动辊随动提升装置发挥作用；

4.制作螺旋顶拆卸夹具一付，用Ф14圆钢加工拉杆4件，用Ф90圆钢机加工成阶梯轴，中间镶推力轴承，作用是螺旋顶加力时，螺旋顶不随辊子旋转；

5.使用时，把螺旋顶放在专用拆卸夹具内侧，把阶梯轴插入辊子内并于螺旋顶顶盖接触，用加力杆缓慢用力，使1218k轴承在轴承座推动下缓缓退出。由于使用本退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具，节约了更换时间，降低了劳动强度，改变了1218k轴承在玻璃板厚度小时无法更换的弊端，对玻璃质量无任何影响，任何时候都能更换，消除了设备隐患，是维修方法的重大改进并得到广泛应用。

附图说明

图1是本实用新型钢板1结构示意图；

图2是本实用新型钢板3结构示意图；

图3是本实用新型传动辊随动提升装置结构示意图；

图4是本实用新型横梁7结构示意图；

图5是本实用新型螺旋顶拆卸夹具结构示意图；

图6是本实用新型吊挂提升装置夹具结构示意图。

图1-6是本实用新型退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具的最佳实施例。其中：

1.钢板；2.ф16孔；3.钢板；4.吊挂拉杆；5.滑动轴承；6、7.横梁；8吊挂提升装置夹具；9.螺母；10阶梯轴。

具体实施方式

下面结合附图队本实用新型的退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具做进一步说明：

如图1-6所示本实用新型退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具由退火窑传动辊随动提升装置、吊挂提升装置、螺旋顶拆卸夹具组成。

1.制作退火窑传动辊随动提升装置，退火窑传动辊随动提升装置由吊挂拉杆4、滑动轴承5、横梁6组成。在横梁6中间开有槽，横梁6中心对称安装固定两向心球轴承5，吊挂拉杆4固定在横梁6两端部，横梁7为一条状板，两端开孔；所用材料14槽钢、钢板、Ф14圆钢。保证辊子在滑动轴承5上可同步运转；

2.制作吊挂提升装置夹具8二件，吊挂提升装置夹具8一端为钩状，另一端与钩反向设置固定板，固定板上设置固定孔；更换退火窑传动辊两端1218k轴承时，借助退火窑上保护罩两侧横梁钢结构，使吊挂提升装置夹具8紧抱横梁钢结构并向退火窑方向延长一定长度，用两件Ф14圆钢作吊挂拉杆4，用M14螺母调节提升高度，以保证辊子与提升装置的滑动轴承5接触；

3.松下损坏轴承原吊挂螺栓，使制作的提升装置发挥作用；

4.专用拆卸夹具由钢板1和钢板3组成，钢板1为“n”状，上部中间开有凹槽，钢板3为方形板，钢板1和3上分别打有4个Ф16孔2。

5.制作螺旋顶拆卸夹具一付，由螺母9、阶梯轴10组成，用Ф14圆钢加工拉杆4件，用Ф90圆钢机加工成阶梯轴，中间镶推力轴承，螺母9固定在阶梯轴10小口端；作用是螺旋顶加力时，螺旋顶不随辊子旋转；

工作过程如下：

将两件吊挂提升装置夹具8钩状一端水平钩挂在退火窑上保护罩两侧横梁钢上，此时另一端延伸至损坏轴承内侧并固定在横梁7上。在损坏轴承内侧将退火窑传动辊随动提升装置通过吊挂拉杆4与吊挂提升装置夹具8相连接。用M14螺母调节提升高度，以保证辊子与随动提升装置的滑动轴承5接触。松下损坏轴承原吊挂螺栓，使制作的本退火窑传动辊随动提升装置发挥作用。退火窑辊子能够继续伴随玻璃板的运动而旋转，继续发挥辊子的作用。然后把螺母9插入辊子内，阶梯轴10与螺旋顶顶盖接触。把钢板1放于损坏轴承内侧，钢板3与螺旋顶底座接触。用四件Ф14圆钢拉杆穿过钢板1与钢板3上的孔将钢板1与钢板3连接。螺旋顶拆卸夹具及螺旋顶放置于专用拆卸夹具的内侧。用螺旋顶加力杆缓慢加力，使损坏轴承在轴承座推动下缓缓退出。更换完毕后，紧固轴承原吊挂螺栓，使轴承发挥作用。再用M14螺母降低退火窑传动辊随动提升装置的高度，使吊挂提升装置不再起作用。拆除整套装置。整个更换过程完成。

Claims (1)

1.退火窑传动辊两端轴承拆卸专用工具，其特征在于：包括退火窑传动辊随动提升装置、吊挂提升装置、螺旋顶拆卸夹具及专用拆卸夹具，

退火窑传动辊随动提升装置包括吊挂拉杆(4)、滑动轴承(5)、横梁(6)和横梁(7)，在横梁(6)中间开有槽，横梁(6)中心对称安装固定两向心球轴承(5)，吊挂拉杆(4)固定在横梁(6)两端部，横梁(7)为一条状板，两端开孔；

吊挂提升装置夹具(8)两件，一端为钩状，另一端与钩反向设置固定板，固定板上设置固定孔；

螺旋顶拆卸夹具包括螺母(9)、阶梯轴(10)，阶梯轴(10)中间镶嵌推力轴承，螺母(9)固定在阶梯轴(10)小口端；

专用拆卸夹具包括钢板(1)和钢板(3)，钢板(1)为“n”状，上部中间开有凹槽，钢板(3)为方形板，钢板(1)和钢板(3)上分别设置有4个孔(2)。

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