CN201513714U - 一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐。现有压缩空气净化系统中,储气罐只起到储气作用,净化靠体积较小的过滤器和吸附(或冷冻)脱水来完成,压缩机排出的压缩空气带有大量的雾状油水混合物,导致过滤面积较小的过滤器滤芯更换周期缩短,脱水负荷加重。本实用新型包括储气罐,其侧面、上端、下端分别设置有进气口、出气口、排污口,所述的储气罐的内腔上端设置有骨架座,骨架座的下端连接有锥形骨架、锥形金属扑沫丝网,锥形金属扑沫丝网的锥点的下端设置有圆形集污杯,圆形集污杯的下端管道与排污口连通。本实用新型将压缩空气中的大量雾状油水混合物扑获,从排污口中排出,大大延长滤芯的更换周期,减轻脱水了负荷。

Description

一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐
技术领域
本实用新型涉及一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐。
背景技术
现代工业领域对压缩空气的洁净程度要求越来越严格,不同行业对压缩空气中的固体颗粒、污染物和含水量各有不同,现有压缩空气净化系统中,储气罐只起到储气作用,净化靠体积较小的过滤器(一般分粗中细三级)和吸附(或冷冻)脱水来完成。压缩机排出的压缩空气带有大量的雾状油水混合物,导致过滤面积较小的过滤器滤芯更换周期缩短,脱水负荷加重。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术方案是提供一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐。
为解决上述的技术问题,本实用新型采取的技术方案:
本实用新型包括储气罐,其侧面、上端、下端分别设置有进气口、出气口、排污口,其特殊之处在于:所述的储气罐的内腔上端设置有骨架座,骨架座的下端连接有锥形骨架、锥形金属扑沫丝网,锥形金属扑沫丝网的锥点的下端设置有圆形集污杯,圆形集污杯的下端管道与排污口连通。
上述的锥形骨架的下端设置锥形金属扑沫丝网,两者的圆锥角均为45°~75°。
上述的锥形骨架采用带孔丝网状镂空结构。
上述的圆形集污杯通过支架与储气罐的内腔壁连接。
上述的储气罐的边缘设置有检修人孔。
与现有技术相比,本实用新型将压缩空气中的大量雾状油水混合物扑获,直接从排污口中排出,无雾状压缩空气从上部出口排出,这样,大大延长滤芯的更换周期,减轻脱水了负荷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型包括储气罐1,其侧面、上端、下端分别设置有进气口6、出气口7、排污口8,储气罐1的内腔上端设置有骨架座2,骨架座2的下端连接有锥形骨架3、锥形金属扑沫丝网4,锥形金属扑沫丝网4的锥点的下端设置有圆形集污杯5,圆形集污杯5的下端管道与排污口8连通。
锥形骨架3与锥形金属扑沫丝网4配合连接,两者的圆锥角均为45°~75°,锥形骨架3采用带孔丝网状镂空结构。
圆形集污杯5通过三个支架9与储气罐1的内腔壁连接,达到固定的效果。
储气罐1的边缘设置有检修人孔10,用于检修储气罐1的内腔各个装置的工作情况。
由于压缩空气中的雾状油水混合物在高速流动过程中无结核物质而形成雾沫夹带,碰到固体物质会在其表面迅速凝结,压缩空气从储气罐1进气口6进入,减速后上升,碰到锥形金属扑沫丝网4,大量雾状油水混合物被扑获,通过圆形集污杯5直接从排污口8中排出,无雾状压缩空气从上部出气口7排出,这样,大大延长滤芯的更换周期,减轻脱水了负荷。

Claims (5)

1.一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐,包括储气罐(1),其侧面、上端、下端分别设置有进气口(6)、出气口(7)、排污口(8),其特征在于:所述的储气罐(1)的内腔上端设置有骨架座(2),骨架座2的下端连接有锥形骨架(3)、锥形金属扑沫丝网(4),锥形金属扑沫丝网(4)的锥点的下端设置有圆形集污杯(5),圆形集污杯(5)的下端管道与排污口(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐,其特征在于:所述的锥形骨架(3)的下端设置锥形金属扑沫丝网(4),两者的圆锥角均为45°~75°。
3.根据权利要求1或2所述的一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐,其特征在于:所述的锥形骨架(3)采用带孔丝网状镂空结构。
4.根据权利要求3所述的一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐,其特征在于:所述的圆形集污杯(5)通过支架(9)与储气罐(1)的内腔壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种带锥形金属扑沫丝网的压缩空气储气罐,其特征在于:所述的储气罐(1)的边缘设置有检修人孔(10)。
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