CN201173132Y - 自动排水装置及瓦斯抽放管路用自动放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓦斯抽放管路用自动放水器；自动排水装置含有阀片、阀片外套、阀杆、浮子和弹簧，阀片外套为一个底部为圆形的桶形套，其侧壁和底部开有一定数量的通孔，阀杆穿过阀片外套上方的水平支架上的定位孔垂直伸入阀片外套内，阀杆在阀片外套内的一端连接阀片，另一端连接浮子，弹簧套装在阀杆上并被定位在阀片与水平支架之间；瓦斯抽放管路用自动放水器含有自动排水装置、相互连接并连通的气水分离腔体和集水腔体、进气口、出气口和排水口，进气口和出气口设在气水分离腔体上，排水口设在集水腔体上，自动排水装置安装在集水腔体内靠近排水口的位置；本实用新型提供了一种效率高、安全可靠的瓦斯抽放管路用自动放水器。

Description

自动排水装置及瓦斯抽放管路用自动放水器

(一)、技术领域：

本实用新型涉及一种气水分离装置，特别是涉及一种瓦斯抽放管路用自动放水器。

(二)、背景技术：

在煤矿开采行业中经常需要对矿井内的瓦斯气进行抽放，以保证矿井内气体和环境的安全，在抽放瓦斯气的过程中，为了防止产生火花及高温，抽放泵常常采用水进行隔离和降温，以至使抽放管路中经常积存一些水，影响瓦斯气的排放，这就需要将瓦斯气和水进行分离，传统的方法是在抽放管路中设置一个气罐，气罐上设有一个进气口、一个出气口和一个排水口，排水口处设有一个放水阀门，抽放管路中的水流到气罐处就积存在气罐中，值班人员从气罐上的水位计可观察到水位的高度，当水位较高时，就开大放水阀门，当水位较低时，就关小放水阀门，这种方法存在很多缺点：由于是人工放水，费工、费时，效率低下，而且当气罐内的水位较高来不及排放时，水在较高压力的气流的冲击下会进入出气管路中，当积存在出气管路中的水较多时，就需要进行抽放管路放水，每次抽放管路放水必须停止抽放泵工作，否则易造成瓦斯泄漏，而停止抽放泵工作就意味着停止生产，这样就直接影响了原煤的生产，影响瓦斯气的排放，因此，煤矿开采过程中急需一种效率高、安全可靠的气水分离装置。

(三)、实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提出一种可自动排水的自动排水装置，同时提出一种效率高、安全可靠的瓦斯抽放管路用自动放水器。

本实用新型的技术方案：

自动排水装置含有阀片、阀片外套、阀杆、浮子和弹簧，阀片外套为一个底部为圆形的桶形套，阀片外套的侧壁和底部开有一定数量的通孔，阀片外套的上方中间位置安装有水平支架，水平支架的中部开有定位孔，阀杆穿过定位孔垂直伸入阀片外套内，阀杆在阀片外套内的一端连接有水平设置的阀片，阀杆在阀片外套外的一端连接有浮子，弹簧套装在阀杆上并被定位在阀片与水平支架之间，阀片外套的底部凸出阀片外套的侧壁，阀片外套的底部的侧面设有外螺纹。

阀片外套的侧壁上的一定数量的通孔为均匀分布在侧壁上的一排倒三角形或倒梯形通孔，或者为上密下疏分布在侧壁上的圆形通孔，或者为上密下疏分布在侧壁上的方形通孔。

阀片通过螺母安装在阀杆上，水平支架通过螺母安装在阀片外套上，阀杆通过阀杆连板与浮子底面连板连接，浮子底面连板与浮子固定连接，阀片外套的底部中心为一个圆形通孔，四周均匀分布扇形通孔，阀片的底面嵌有密封圈，阀片为圆形，密封圈为圆形。

瓦斯抽放管路用自动放水器含有自动排水装置、放水器体、进气口、出气口和排水口，进气口和出气口位于放水器体的上部，排水口位于放水器体的下部，放水器体含有气水分离腔体和集水腔体，气水分离腔体位于放水器体的上部，集水腔体位于放水器体的下部，气水分离腔体与集水腔体相互连接并连通，进气口和出气口与气水分离腔体连接并连通，排水口与集水腔体连接并连通，自动排水装置安装在集水腔体内靠近排水口的位置。

气水分离腔体内安装有一定数量的滤网。

气水分离腔体为一个水平管状腔体，进气口和出气口分别为水平管状腔体的两端，集水腔体为一个两端封闭的水平管状腔体和一个垂直管状腔体的组合，两端封闭的水平管状腔体和垂直管状腔体的中部连接并连通，其中两端封闭的水平管状腔体的上部与气水分离腔体的下部连接并连通，排水口为垂直管状腔体的下端，排水口的端部的内壁设有内螺纹，自动排水装置通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合安装在集水腔体中；气水分离腔体与集水腔体之间设有底滤网。

进气口和出气口的端部设有外翻边，靠近外翻边设有活动法兰盘；滤网为垂直设置。

滤网为圆形板，其上均匀设置有圆形或方形或三角形通孔，滤网的数量为两个，或为三个，或为四个；底滤网为气水分离腔体的下侧面，其上均匀设置有圆形或方形或三角形通孔；放水器体的气水分离腔体处安装有气压计。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的自动排水装置采用浮子来控制阀片的关闭和开启，达到了自动排水的目的，结构简单、安全可靠；另外，阀片外套侧壁上设置了一排倒三角形或倒梯形通孔，这样当集水腔体中的水位高时，排水流量大，水位低时，排水流量小，排水平稳，可防止瓦斯从排水口泄漏。

2、本实用新型的瓦斯抽放管路用自动放水器的气水分离腔体内安装有一定数量的滤网，该滤网可有效缓冲气水分离腔体内中气水混合物的流速，使气水分离腔体中的水快速流入集水腔体中，其结构简单、容易制作、成本低。

3、本实用新型的瓦斯抽放管路用自动放水器在工作时没有剧烈运动、无碰撞，而且运动部件一直浸泡在水中，不会产生火花，安全可靠，非常适合在含由可燃气体的环境中使用。

4、本实用新型的瓦斯抽放管路用自动放水器可实现无人值守、自动将气水分离，可对抽放管路中的水随时进行排放，工作时不需停止抽放泵工作，节约了人力、物力，提高了生产效率。

(四)、附图说明：

图1为自动排水装置的结构示意图；

图2为图1的左视图的结构示意图；

图3为图1的仰视图的结构示意图；

图4为A-A剖视图结构示意图；

图5为阀片的放大结构示意图；

图6为B-B剖视图的放大结构示意图；

图7为瓦斯抽放管路用自动放水器结构示意图；

图8为图7的左视图的结构示意图；

图9为D-D剖视图结构示意图；

图10为C-C剖视图结构示意图；

(五)、具体实施方式：

参见图1～图10，图中，自动排水装置含有阀片1、阀片外套2、阀杆3、浮子4和弹簧5，阀片外套2为一个底部为圆形的桶形套，阀片外套2的侧壁上均匀分布一排倒三角形通孔9，阀片外套2的底部中心为一个圆形通孔10，四周均匀分布三个扇形通孔11，阀片外套2的上方中间位置安装有水平支架6，水平支架6的中部开有定位孔7，阀杆3穿过定位孔7垂直伸入阀片外套2内，阀杆3在阀片外套2内的一端连接有水平设置的阀片1，阀杆3在阀片外套2外的一端连接有浮子4，弹簧5套装在阀杆3上并被定位在阀片1与水平支架6之间，阀片外套2的底部凸出其侧壁，阀片外套2的底部的侧面设有外螺纹8。

阀片1通过螺母安装在阀杆3上，水平支架6通过螺母安装在阀片外套2上，阀杆3通过阀杆连板12与浮子底面连板13连接，浮子底面连板13与浮子4固定连接，阀片1的底面嵌有密封圈27，阀片1为圆形，密封圈27为圆形。

瓦斯抽放管路用自动放水器含有自动排水装置、放水器体、进气口14、出气口15和排水口16，进气口14和出气口15位于放水器体的上部，排水口16位于放水器体的下部，放水器体含有气水分离腔体和集水腔体，气水分离腔体位于放水器体的上部，它为一个水平管状腔体17，进气口14和出气口15分别为水平管状腔体17的两端，集水腔体位于放水器体的下部，集水腔体为一个两端封闭的水平管状腔体21和一个垂直管状腔体22的组合，两端封闭的水平管状腔体21和垂直管状腔体22的中部连接并连通，其中两端封闭的水平管状腔体21的上部与水平管状腔体17的下部连接并连通，排水口16为垂直管状腔体22的下端，排水口16的端部的内壁设有内螺纹23，自动排水装置通过外螺纹8与内螺纹23的配合安装在垂直管状腔体22中。

水平管状腔体17内安装有两个垂直设置的滤网19，滤网19为圆形板，其上均匀设置有圆形通孔20。

水平管状腔体17的下侧面上均匀设置圆形通孔24，作为底滤网。

进气口14和出气口15的端部设有外翻边25，靠近外翻边25设有活动法兰盘26。

水平管状腔体17处安装有气压计28。

Claims (8)

1、一种自动排水装置，含有阀片、阀片外套、阀杆、浮子和弹簧，其特征是：阀片外套为一个底部为圆形的桶形套，阀片外套的侧壁和底部开有一定数量的通孔，阀片外套的上方中间位置安装有水平支架，水平支架的中部开有定位孔，阀杆穿过所述定位孔垂直伸入阀片外套内，阀杆在阀片外套内的一端连接有水平设置的阀片，阀杆在阀片外套外的一端连接有浮子，所述弹簧套装在阀杆上并被定位在阀片与水平支架之间，所述阀片外套的底部凸出阀片外套的侧壁，阀片外套的底部的侧面设有外螺纹。

2、根据权利要求1所述的自动排水装置，其特征是：阀片外套的侧壁上的一定数量的通孔为均匀分布在侧壁上的一排倒三角形或倒梯形通孔，或者为上密下疏分布在侧壁上的圆形通孔，或者为上密下疏分布在侧壁上的方形通孔。

3、根据权利要求1或2所述的自动排水装置，其特征是：所述阀片通过螺母安装在阀杆上，所述水平支架通过螺母安装在阀片外套上，所述阀杆通过阀杆连板与浮子底面连板连接，浮子底面连板与浮子固定连接，阀片外套的底部中心为一个圆形通孔，四周均匀分布扇形通孔，所述阀片的底面嵌有密封圈，所述阀片为圆形，所述密封圈为圆形。

4、一种含有权利要求1所述的自动排水装置的瓦斯抽放管路用自动放水器，还含有放水器体、进气口、出气口和排水口，进气口和出气口位于放水器体的上部，排水口位于放水器体的下部，其特征是：放水器体含有气水分离腔体和集水腔体，气水分离腔体位于放水器体的上部，集水腔体位于放水器体的下部，气水分离腔体与集水腔体相互连接并连通，进气口和出气口与气水分离腔体连接并连通，排水口与集水腔体连接并连通，所述自动排水装置安装在集水腔体内靠近排水口的位置。

5、根据权利要求4所述的瓦斯抽放管路用自动放水器，其特征是：所述气水分离腔体内安装有一定数量的滤网。

6、根据权利要求4或5所述的瓦斯抽放管路用自动放水器，其特征是：所述气水分离腔体为一个水平管状腔体，所述进气口和出气口分别为所述水平管状腔体的两端，所述集水腔体为一个两端封闭的水平管状腔体和一个垂直管状腔体的组合，两端封闭的水平管状腔体和垂直管状腔体的中部连接并连通，其中两端封闭的水平管状腔体的上部与气水分离腔体的下部连接并连通，排水口为垂直管状腔体的下端，排水口的端部的内壁设有内螺纹，所述自动排水装置通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合安装在集水腔体中；所述气水分离腔体与集水腔体之间设有底滤网。

7、根据权利要求6所述的瓦斯抽放管路用自动放水器，其特征是：所述进气口和出气口的端部设有外翻边，靠近外翻边设有活动法兰盘；所述滤网为垂直设置。

8、根据权利要求7所述的瓦斯抽放管路用自动放水器，其特征是：所述滤网为圆形板，其上均匀设置有圆形或方形或三角形通孔，所述滤网的数量为两个，或为三个，或为四个；所述底滤网为气水分离腔体的下侧面，其上均匀设置有圆形或方形或三角形通孔；所述放水器体的气水分离腔体处安装有气压计。

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