CN201513322U - 一种并联压缩机供油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种并联压缩机供油系统，属于制冷装置领域。包括油分，油分通过截止阀I和冷凝器连接储液器，储液器通过电磁阀II和膨胀阀连接螺杆压缩机系统中螺杆压缩机，螺杆压缩机系统吸气端连接回气集气管，排气端连接油分，在螺杆压缩机系统之外设有活塞压缩机系统，所述活塞压缩机系统包括活塞压缩机，活塞压缩机吸气端通过截止阀II、过滤器I连接回气集气管，活塞压缩机油平衡接口通过油平衡器连接电磁阀I，电磁阀I通过过滤器II连接球阀I，球阀I通过截止阀III连接单向阀，单向阀通过过滤器III连接截止阀IV，截止阀IV连接油分；活塞压缩机排气端通过截止止回阀和避震管连接油分。本实用新型的结构简单、造价低。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷装置领域，具体涉及一种并联压缩机供油系统。
背景技术
制冷装置中，螺杆机工作的时候需要大量的润滑油进行轴承的润滑、阴阳转子的密封和带走大部分热量，所以螺杆机工作的时候必须保证供油良好。螺杆机供油主要是靠螺杆机的高压和低压建立的压差进行供油。现有技术如图1所示，一种并联螺杆压缩机供油系统，包括油分1，油分1通过截止阀I 2和蒸发式冷凝器3连接储液器4，储液器4通过电磁阀II 23和膨胀阀24连接螺杆压缩机系统中的螺杆压缩机18，螺杆压缩机系统吸气端连接回气集气管26，螺杆压缩机系统排气端连接油分1，所述螺杆压缩机系统包括螺杆压缩机18，螺杆压缩机18通过截止阀II 6和过滤器I 5连接回气集气管26，螺杆压缩机18入油口通过球阀II 22连接视液镜20，视液镜20通过电磁阀I 11连接油流量开关21，油流量开关21通过过滤器II 12和球阀I 13连接截止阀III 14，截止阀III 14通过单向阀15和过滤器III 16连接截止阀IV 17，截止阀IV 17连接油分1，单向阀15上并联有油泵25；螺杆压缩机18排气端通过截止止回阀8连接油分1。在这种设计中，当螺杆压缩机18的高压和低压的压差建立还没有达到设定值的时候，需要用油泵25进行强制供油，油分1里面的油通过截止阀IV 17、过滤器III 16、油泵25和截止阀III 14，然后供给螺杆压缩机18；当机组的高压和低压建立大于设定值时，油分1里面的油通过截止阀IV 17、过滤器III 16、单向阀15和截止阀III 14，然后供给螺杆压缩机18。这种结构油路结构复杂、造价高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有并联螺杆机供油系统油路结构复杂、造价高，提供一种结构简单、造价低的并联压缩机供油系统。
本实用新型的技术方案是以下述方法实现的：
一种并联压缩机供油系统，包括油分，油分通过截止阀I和蒸发式冷凝器连接储液器，储液器通过电磁阀II和膨胀阀连接螺杆压缩机系统中螺杆压缩机的马达液喷口，螺杆压缩机系统吸气端连接回气集气管，螺杆压缩机系统排气端连接油分，在螺杆压缩机系统之外设有活塞压缩机系统，所述活塞压缩机系统包括活塞压缩机，活塞压缩机吸气端通过截止阀II、过滤器I连接回气集气管，活塞压缩机油平衡接口通过油平衡器连接电磁阀I，电磁阀I通过过滤器II连接球阀I，球阀I通过截止阀III连接单向阀，单向阀通过过滤器III连接截止阀IV，截止阀IV连接油分；活塞压缩机排气端通过截止止回阀和避震管连接油分。
所述回气集气管和油分之间设有一路螺杆压缩机系统。
所述回气集气管和油分之间设有两路螺杆压缩机系统。
本实用新型在现有的螺杆压缩机系统之外并联有活塞压缩机系统，当机组的高压和低压的压差还没有建立的时候，活塞压缩机开启，活塞压缩机靠曲轴上面带的油泵供油或者依靠飞溅供油，与现有螺杆压缩机相比，不需要油泵强制供油；当机组的高压和低压压差大于设定值的时候，根据冷量开启螺杆压缩机，并且螺杆压缩机正常工作后，活塞压缩机还可以作为制冷机使用，提高了设备的利用率。与现有技术相比，本实用新型的结构简单、造价低。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图2所示，本实用新型包括油分1，油分1通过截止阀I 2和蒸发式冷凝器3连接储液器4，储液器4通过电磁阀II 23和膨胀阀24连接螺杆压缩机系统中螺杆压缩机18的马达液喷口，螺杆压缩机系统吸气端连接回气集气管26，螺杆压缩机系统排气端连接油分1，所述回气集气管26和油分1之间设有一路螺杆压缩机系统，在螺杆压缩机系统之外设有活塞压缩机系统。所述活塞压缩机系统包括活塞压缩机7，活塞压缩机7的油平衡接口通过油平衡器10连接电磁阀I 11，电磁阀I 11通过过滤器II 12连接球阀I 13，球阀I 13通过截止阀III 14连接单向阀15，单向阀15通过过滤器III 16连接截止阀IV 17，截止阀IV 17连接油分1；活塞压缩机7排气端通过截止止回阀8和避震管9连接油分1。
本实用新型工作过程如下：当高压和低压压差还没有建立的时候，从油分1出来的油经过截止阀IV 17、过滤器III 16、单向阀15、截止阀III 14、球阀I 13、过滤器II 12、电磁阀I 11、油平衡器10、活塞压缩机7、截止止回阀8和避震管9最终回到油分1，同时，从蒸发器出来的气体经过截止阀V 19后到达回气集气管26，之后经过过滤器I 5、截止阀II 6，再经活塞压缩机7压缩为过热气体，经截止止回阀8和避震管9回到油分1，从油分出来的氟利昂气体经过冷凝器3被冷凝为常温高压的氟利昂液体，进入储液器4，从储液器4出来的氟利昂液体最终去蒸发器制冷，完成一个工作循环。当高压和低压压差建立后，从油分1出来的油经过截止阀IV 17、过滤器III 16、单向阀15、截止阀III 14后分成两路，其中一路经过球阀I 13、过滤器II 12、油流量开关21、电磁阀I 11、视液镜20、球阀II 22、螺杆压缩机18、截止止回阀8最终回到油分1，另外一路经过球阀I 13、过滤器II 12、电磁阀I 11、油平衡器13、活塞压缩机7、截止止回阀8和避震管9最终回到油分1。在螺杆压缩机18开始正常工作后，活塞压缩机7可以作为制冷机使用。
实施例2
如图3所示，所述回气集气管26和油分1之间设有两路螺杆压缩机系统。或者所述回气集气管26和油分1之间设有三路、四路或多路螺杆压缩机系统，其它同实施例1。
Claims (3)
1.一种并联压缩机供油系统，包括油分(1)，油分(1)通过截止阀I(2)和蒸发式冷凝器(3)连接储液器(4)，储液器(4)通过电磁阀II(23)和膨胀阀(24)连接螺杆压缩机系统中螺杆压缩机(18)的马达液喷口，螺杆压缩机系统吸气端连接回气集气管(26)，螺杆压缩机系统排气端连接油分(1)，其特征在于：在螺杆压缩机系统之外设有活塞压缩机系统，所述活塞压缩机系统包括活塞压缩机(7)，活塞压缩机(7)吸气端通过截止阀II(6)、过滤器I(5)连接回气集气管(26)，活塞压缩机(7)油平衡接口通过油平衡器(10)连接电磁阀I(11)，电磁阀I(11)通过过滤器II(12)连接球阀I(13)，球阀I(13)通过截止阀III(14)连接单向阀(15)，单向阀(15)通过过滤器III(16)连接截止阀IV(17)，截止阀IV(17)连接油分(1)；活塞压缩机(7)排气端通过截止止回阀(8)和避震管(9)连接油分(1)。
2.根据权利要求1所述的并联压缩机供油系统，其特征在于：所述回气集气管(26)和油分(1)之间设有一路螺杆压缩机系统。
3.根据权利要求1所述的并联压缩机供油系统，其特征在于：所述回气集气管(26)和油分(1)之间设有两路螺杆压缩机系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202234060U CN201513322U (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 一种并联压缩机供油系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202234060U CN201513322U (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 一种并联压缩机供油系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201513322U true CN201513322U (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42484730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202234060U Expired - Lifetime CN201513322U (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 一种并联压缩机供油系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201513322U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567205A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-13 | 江苏星星家电科技有限公司 | 一种螺杆并联压缩机组虹吸油冷却系统 |
-
2009
- 2009-09-11 CN CN2009202234060U patent/CN201513322U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567205A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-13 | 江苏星星家电科技有限公司 | 一种螺杆并联压缩机组虹吸油冷却系统 |
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