CN203704420U - 一种高电压螺杆冷冻机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高电压螺杆冷冻机组,包括依次相连的螺杆压缩机、消音器、止回阀、油分供油系统、压力维持阀、冷凝器和过滤器;所述过滤器的输出端设有两条支路,一条支路连接有电机冷却系统,该电机冷却系统连接螺杆压缩机,另一条支路连接有节流装置,该节流装置连接有蒸发器,该蒸发器连接螺杆压缩机。本实用新型的高电压螺杆冷冻机组,采用半封闭螺杆压缩机,使用高压电源,同时依赖简单可靠的压力维持阀、油分供油系统和独立的电机冷却系统提高了电机的使用寿命,解决了大型螺杆冷冻机组的可靠性问题,并且提高了大型冷冻螺杆冷水机组的运行效率,从而达到为用户节能减排,为国家节约能源的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型冷冻机组,具体地说是一种高电压螺杆冷冻机组。
背景技术
一直以来,高电压螺杆冷冻机组(一般皆为大型冷冻机组)基本采用开启式螺杆压缩机,存在占地面积大,设备维护难度高,供油系统复杂且存在泄露性等问题。故基于国家对节能减排的倡导和市场对高电压螺杆冷冻机组的需求,开发一种无泄漏、结构简单、可靠性高,效率更高,更好的高电压螺杆冷冻机组,是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种可靠性更好,效率更高的高电压螺杆冷冻机组。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为一种高电压螺杆冷冻机组,包括依次相连的螺杆压缩机、消音器、止回阀、油分供油系统、压力维持阀、冷凝器和过滤器;所述过滤器的输出端设有两条支路,一条支路连接有电机冷却系统,该电机冷却系统连接螺杆压缩机,另一条支路连接有节流装置,该节流装置连接有蒸发器,该蒸发器连接螺杆压缩机。
作为优选,所述螺杆压缩机的出口还设有压力维持阀。
作为进一步优选,所述螺杆压缩机为半封闭螺杆压缩机。
作为进一步优选,所述油分供油系统包括外置油分离器、截止阀、油过滤器、油流量开关、油分配器和视液镜,所述外置油分离器的进口端连接止回阀,出口端设置为两条支路,一条支路连接压力维持阀,另一条支路连接截止阀、该截止阀连接油过滤器、该油过滤器连接油流量开关,该油量开关连接油分配器,该油分配器连接视液镜,该视液镜连接螺杆压缩机;所述油过滤器还并联有油压差开关。
作为进一步优选,所述冷凝器与过滤器之间还设有储液器,且冷凝器为水冷管壳式冷凝器或风冷翅片式冷凝器或蒸发式冷凝器,所述储液器可以根据螺杆冷冻机组的具体情况增加或去除。
作为进一步优选,所述的节流装置为电子膨胀阀节流装置或热力膨胀阀节流装置或孔口板节流装置,
作为进一步优选,所述的蒸发器为干式蒸发器,该蒸发器连接螺杆压缩机。
作为进一步优选,所述蒸发器为满液式蒸发器或降膜式蒸发器,该蒸发器连接有引射回油系统,该引射回油系统连接螺杆压缩机。
作为进一步优选,所述过滤器和节流装置之间还连接有经济器系统;为了增加冷冻机组的工作效率,可以根据具体情况增加或去掉除经济器系统。
作为进一步优选,所述经济器系统包括经济器,该经济器为板式经济器或管壳式经济器。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的高电压螺杆冷冻机组,采用半封闭螺杆压缩机,使用高压电源,同时依赖简单可靠的压力维持阀、油分供油系统和独立的电机冷却系统提高了电机的使用寿命,解决了大型螺杆冷冻机组的可靠性问题,提高了大型螺杆冷冻机组的工作效率,从而达到为用户节能减排,为国家节约能源的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为油分供油系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1和图2所示,一种高电压螺杆冷冻机组,包括依次相连的螺杆压缩机1、消音器2、止回阀3、油分供油系统4、压力维持阀5、冷凝器6和过滤器8;所述过滤器8的输出端设有两条支路,一条支路连接有电机冷却系统9,该电机冷却系统9连接螺杆压缩机1,另一条支路连接有节流装置11,所述节流装置11连接有蒸发器12,该蒸发器12连接螺杆压缩机1。
其中,所述螺杆压缩机1的出口还设有压力维持阀。
其中,所述螺杆压缩机1为半封闭螺杆压缩机,采用3~11kV的高电压或者380V电压。
其中,所述油分供油系统4包括外置油分离器4-1、截止阀4-2、油过滤器4-3、油流量开关4-4、油分配器4-5和视液镜4-6,所述外置油分离器4-1的进口端连接止回阀3,出口端设置为两条支路,一条支路连接压力维持阀5,另一条支路连接截止阀4-2、该截止阀4-2连接油过滤器4-3、该油过滤器4-3连接油流量开关4-4,该油量开关4-4连接油分配器4-5,该油分配器4-5连接视液镜4-6,该视液镜4-6连接螺杆压缩机1;所述油过滤器4-3还并联有油压差开关4-7。
其中,所述冷凝器6与过滤器8之间还设有储液器7,且冷凝器6为水冷管壳式冷凝器或风冷翅片式冷凝器或蒸发式冷凝器,所述储液器7可以根据螺杆冷冻机组的具体情况增加或去除。
其中,所述的节流装置11为电子膨胀阀节流装置或热力膨胀阀节流装置或孔口板节流装置,
其中,所述的蒸发器12为干式蒸发器,该蒸发器连接螺杆压缩机1。
其中,所述蒸发器12为满液式蒸发器或降膜式蒸发器,该蒸发器12连接有引射回油系统13,该引射回油系统13连接螺杆压缩机1。
其中,过滤器8和节流装置11之间还连接有经济器系统10,该经济器系统10主要为了提高螺杆机组的工作效率,可以根据螺杆机组的具体情况增加或去除。
其中,所述经济器系统10包括经济器,该经济器为板式经济器或管壳式经济器。
本实用新型中各个部件均合理设计与优化,螺杆压缩机采用半封闭螺杆压缩机;蒸发器采用干式蒸发器或满液式蒸发器或降膜式蒸发器,当蒸发器为降膜式蒸发器或满液式蒸发器时,引射回油系统是必须有的,当蒸发器为干式蒸发器时,引射回油系统可以去除。
本实用新型中的经济器系统包括经济器、截止阀、膨胀阀、避震管、止回阀和消音器,经济器可为管壳式或板式换热器。本实用新型的经济器系统可以根据螺杆冷冻机组具体情况增加或去除。
本实用新型的冷凝器可以为管壳式或翅片式或蒸发式的冷凝器,节流装置可以为电子膨胀阀、热力膨胀阀或孔口板,配以完善可靠的油分供油系统、电机冷却系统和引射回油系统,增加压力维持阀,确保螺杆压缩机在任意工况下的稳定供油,解决了大螺杆压缩机运行的安全性及可靠性问题,并且提高了大型螺杆冷冻机组的运行效率。机组所有部件一般设置为整体结构,但是也可以根据要求设置为分体结构。
Claims (10)
1.一种高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:包括依次相连的螺杆压缩机(1)、消音器(2)、止回阀(3)、油分供油系统(4)、压力维持阀(5)、冷凝器(6)和过滤器(8);所述过滤器(8)的输出端设有两条支路,一条支路连接有电机冷却系统(9),该电机冷却系统(9)连接螺杆压缩机(1),另一条支路连接有节流装置(11),该节流装置(11)连接有蒸发器(12),该蒸发器(12)连接螺杆压缩机(1)。
2.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述螺杆压缩机(1)的出口还设有压力维持阀。
3.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述螺杆压缩机(1)为半封闭螺杆压缩机。
4.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述油分供油系统(4)包括外置油分离器(4-1)、截止阀(4-2)、油过滤器(4-3)、油流量开关(4-4)、油分配器(4-5)和视液镜(4-6),所述外置油分离器(4-1)的进口端连接止回阀(3),出口端设置为两条支路,一条支路连接压力维持阀(5),另一条支路连接截止阀(4-2)、该截止阀(4-2)连接油过滤器(4-3)、该油过滤器(4-3)连接油流量开关(4-4),该油流量开关(4-4)连接油分配器(4-5),该油分配器(4-5)连接视液镜(4-6),该视液镜(4-6)连接螺杆压缩机(1);所述油过滤器(4-3)还并联有油压差开关(4-7)。
5.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述冷凝器(6)与过滤器(8)之间还设有储液器(7),且冷凝器(6)为水冷管壳式冷凝器或风冷翅片式冷凝器或蒸发式冷凝器。
6.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述的节流装置(11)为电子膨胀阀节流装置或热力膨胀阀节流装置或孔口板节流装置。
7.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述的蒸发器(12)为干式蒸发器,该蒸发器连接螺杆压缩机(1)。
8.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述蒸发器(12)为满液式蒸发器或降膜式蒸发器,该蒸发器(12)连接有引射回油系统(13),该引射回油系统(13)连接螺杆压缩机(1)。
9.根据权利要求1所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述过滤器(8)和节流装置(11)之间还连接有经济器系统(10)。
10.根据权利要求9所述的高电压螺杆冷冻机组,其特征在于:所述经济器系统(10)包括经济器,该经济器为板式经济器或管壳式经济器。
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Cited By (1)
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CN106196382A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 南京五洲制冷集团有限公司 | 超低环境温度空气源热泵机组 |
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2013
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