CN202547170U - 二段式速冷板式换热器风冷制冷设备 - Google Patents
二段式速冷板式换热器风冷制冷设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202547170U CN202547170U CN2012200792628U CN201220079262U CN202547170U CN 202547170 U CN202547170 U CN 202547170U CN 2012200792628 U CN2012200792628 U CN 2012200792628U CN 201220079262 U CN201220079262 U CN 201220079262U CN 202547170 U CN202547170 U CN 202547170U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- formula heat
- cold drawing
- drawing formula
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，它结构合理，采用油气分离、气液分离以及干燥过滤等结构，有效提高了制冷设备的工作效率，延长了设备的使用寿命。它包括制冷压缩机、冷凝器、速冷板式换热器以及冷水罐，所述制冷压缩机通过油分离器与冷凝器连接，冷凝器与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接，速冷板式换热器的介质循环管路出口则经气液分离器与制冷压缩机连接；速冷板式换热器的流体出口与冷水罐入口连接，冷水罐出口与速冷板式换热器的流体入口连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷设备，尤其涉及一种二段式速冷板式换热器风冷制冷设备。
背景技术
目前在啤酒保存用的制冷设备中，其制冷机没有进行油气分离，随着使用时间的延长，冷冻机油会进入冷凝器和蒸发器中，而不能完全回到压缩机中去，长时间使用后会使压缩机缺油，造成压缩机因缺油得不到润滑而损坏。同时制冷设备没有对制冷剂循环管路中的水分进行有效的过滤中合，制冷剂中携带的杂质会导致毛细管及膨胀阀等堵塞，影响制冷效果。没有对制冷设备进行气液分离，易使压缩机阀板组的阀片被液击等原因造成破损，使得压缩机无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一种二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，它结构合理，采用油气分离、气液分离以及干燥过滤等结构，有效提高了制冷设备的工作效率，延长了设备的使用寿命。
为实现上述，本实用新型采用如下技术方案：
一种二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，它包括制冷压缩机、冷凝器、速冷板式换热器以及冷水罐，所述制冷压缩机通过油分离器与冷凝器连接，冷凝器与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接，速冷板式换热器的介质循环管路出口则经气液分离器与制冷压缩机连接。
所述冷凝器经过储液罐与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接。
所述冷凝器经过干燥器与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接。
所述冷凝器经过储液罐、干燥器与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接。
所述介质循环管路入口处设有电磁阀、膨胀阀。
所述速冷板式换热器的流体出口与冷水罐入口连接，冷水罐出口通过循环水泵与流体入口连接。
本实用新型的工作过程为：制冷压缩机压缩制冷剂后，经油分离器将其中所含的油分分离出来，被压缩的制冷剂则进入冷凝器，冷凝器进行换热后，液态制冷凝介质通过储液罐经干燥器过滤其中的杂质和水分，通过电磁阀、膨胀阀送入速冷板式换热器的介质循环管路入口，与循环水泵从冷水罐泵入的水进行换热后，制冷介质变为气体经气液分离器进行分离后返回制冷压缩机工作，如此反复。
本实用新型的有益效果是：在制冷压缩机的出口处设置了油气分离器，使制冷压缩机不会缺油，达到安全长久运行的目的。其原理是将制冷压缩机排气带出的冷冻机油通过油气分离器进行分离，气体排出，油体则在达到一定的量后，通过自动回油装置自动回到制冷压缩机中，从而达到永久不会缺油的目的。干燥过滤器会有效的过滤制冷管路中的水分，不会造成冰堵；通过还会将管路中的杂质、细微颗粒等进行过滤，从而防止堵塞管路。由于气体能被压缩，液体不能完全压缩（对制冷压缩机而言），所以当液体制冷剂回到制冷压缩机前，进行气液分离，保证制冷压缩机吸入的是气体而不是直接吸入液体，从而达到充分保证制冷压缩机阀板组及阀片的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1.制冷压缩机，2.油分离器，3.冷凝器，4.储液罐，5.干燥器，6.电磁阀，7.速冷板式换热器，8.冷水罐，9.循环水泵，10.气液分离器，11.膨胀阀。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
图1中，制冷压缩机1的出口与油分离器2连接，油分离器2与冷凝器3连接，冷凝器采用风冷设备进行冷凝，出口则与储液罐4连接，储液罐4与干燥器5连接，干燥器5经电磁阀6、膨胀阀11进入速冷板式换热器7的介质循环管路入口，介质循环管路出口则经气液分离器10与制冷压缩机1连接。同时速冷板式换热器7流体出口与冷水罐8连接，冷水罐8出口则经循环水泵9与流体入口连接。
Claims (6)
1.一种二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，它包括制冷压缩机、冷凝器、速冷板式换热器以及冷水罐，其特征是，所述制冷压缩机通过油分离器与冷凝器连接，冷凝器与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接，速冷板式换热器的介质循环管路出口则经气液分离器与制冷压缩机连接。
2.如权利要求1所述的二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，其特征是，所述冷凝器经过储液罐与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接。
3.如权利要求1所述的二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，其特征是，所述冷凝器经过干燥器与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接。
4.如权利要求1所述的二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，其特征是，所述冷凝器经过储液罐、干燥器与速冷板式换热器的介质循环管路入口连接。
5.如权利要求1或2或3或4所述的二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，其特征是，所述介质循环管路入口处设有电磁阀、膨胀阀。
6.如权利要求1所述的二段式速冷板式换热器风冷制冷设备，其特征是，所述速冷板式换热器的流体出口与冷水罐入口连接，冷水罐出口通过循环水泵与流体入口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200792628U CN202547170U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 二段式速冷板式换热器风冷制冷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200792628U CN202547170U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 二段式速冷板式换热器风冷制冷设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202547170U true CN202547170U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47167791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200792628U Expired - Fee Related CN202547170U (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 二段式速冷板式换热器风冷制冷设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202547170U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595723A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-09 | 昆明凯诺思制冷技术有限公司 | 移动一体式制冷冷风机 |
-
2012
- 2012-03-05 CN CN2012200792628U patent/CN202547170U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109595723A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-09 | 昆明凯诺思制冷技术有限公司 | 移动一体式制冷冷风机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201885478U (zh) | 低温型空气源热泵机组 | |
| CN203310162U (zh) | 降膜式水源热泵机组 | |
| CN2814269Y (zh) | 一种可引射回油的制冷系统 | |
| CN206399052U (zh) | 一种干式机组蒸发器后增设分液器系统 | |
| CN102538312A (zh) | 带过冷却的空调系统 | |
| CN101033901A (zh) | 适用于低温水源的水源热泵蒸发器 | |
| CN104864621A (zh) | 一种四管制双蒸发器制冷系统 | |
| CN202002413U (zh) | 空调机组抽真空加氟装置 | |
| CN201764743U (zh) | 虹吸喷射满液式冷水机组 | |
| CN103954085A (zh) | 三级分离式高效卧式油分装置及含有该油分装置的并联压缩机组 | |
| CN203824147U (zh) | 氟利昂多机头并联高效油分桶泵组合制冷机组 | |
| CN202547170U (zh) | 二段式速冷板式换热器风冷制冷设备 | |
| CN201885488U (zh) | 螺杆式制冷系统及其控制方法 | |
| CN201715772U (zh) | 一种汽车空调 | |
| CN201983527U (zh) | 一种部分热回收风冷机组的回油装置 | |
| CN205119542U (zh) | 一种满液式螺杆机速冻冷库机组 | |
| CN204757429U (zh) | 双蒸发器制冷系统 | |
| CN200961975Y (zh) | 一种风冷式冷凝器的改良结构 | |
| CN203704490U (zh) | 一种环保型商用冷藏冷冻系统 | |
| CN204084929U (zh) | 一种水冷式冷却机组 | |
| CN201715676U (zh) | 汽车空调 | |
| CN201852376U (zh) | 氨液循环泵组 | |
| CN201163118Y (zh) | 一种新型制冷机组 | |
| CN202547172U (zh) | 三段式速冷板式换热器风冷制冷设备 | |
| CN202902683U (zh) | 一种蒸发式冷水机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20180305 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |