CN201512387U - 一种防偏载的可倾式液压升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防偏载的可倾式液压升降机，包括底座、具有多级伸缩油缸的升降机构、为该升降机构提供驱动力的电液控制机构、连接在升降机构顶部的作业平台，升降机构包括固定设置在底座上的外套油缸，多级伸缩油缸设置在外套油缸内，多级伸缩油缸包括多个逐级套接的缸套，多个缸套中最内侧的缸套与作业平台固定连接，各缸套上分别连接有可供操作人员攀爬的梯架，各缸套上还分别连接有配重件，配重件用于对各缸套施加一与梯架的重力相平衡的力。本实用新型可防止因伸缩油缸的一侧设置梯级而引起的偏载问题，保证液压升降机平稳、可靠地展开和收回。

Description

一种防偏载的可倾式液压升降机

技术领域

本实用新型属于工业升降机领域，特别涉及一种可倾式的液压升降机。

背景技术

根据升降机构是否可以倾倒，人们通常将工业用多缸液压升降机分为可倾式液压升降机和不可倾式液压升降机。中国专利200820036735.X公开了这样一种可倾式液压升降机，其包括底座、多缸液压升降机构、设置在升降机构顶部的工作平台、为该升降机构提供驱动力的电液控制机构，升降机构包括外套油缸以及伸缩油缸，各级伸缩油缸上分别连接有在液压升降机处于伸展状态下可供作业人员攀爬的梯级。这些梯级需要为满足一定的强度，都会采用金属材质，因此单侧设置梯级必然会导致偏载的问题。

通常对于不可倾式液压升降机来说，可以在多级伸缩油缸的两侧对称设置两组梯级，由于两侧梯级的重量刚好平衡，因此在液压升降机完全伸展的状态下能够保持伸缩油缸的平衡，使伸缩油缸的各级都能顺利展开。然而可倾式升降机受到自身结构的限制，只能够设置一组梯级，这必然会导致多级伸缩油缸的发生偏载，位于下方的伸缩油缸受到的影响相对较小，越向上影响越大，使伸缩油缸的相邻的两个缸套之间的间隙过小，这导致在升降机构起升或下落的过程中，内层缸套会发生卡死现象，或者无法保证多级伸缩油缸逐级伸出或缩回。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防偏载的可倾式液压升降机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防偏载的可倾式液压升降机，包括底座、具有多级伸缩油缸的升降机构、为该升降机构提供驱动力的电液控制机构、连接在所述的升降机构顶部的作业平台，所述的升降机构包括固定设置在所述的底座上的外套油缸，所述的多级伸缩油缸设置在所述的外套油缸内，所述的多级伸缩油缸包括多个逐级套接的缸套，所述的多个缸套中最内侧的缸套与所述的作业平台固定连接，所述的各缸套上分别连接有可供操作人员攀爬的梯架，所述的各缸套上还分别连接有配重件，所述的配重件用于对所述的各缸套施加一与所述的梯架的重力相平衡的力。

优选地，所述的配重件包括固定在所述的缸套上的杠杆臂和重物，所述的梯架包括固定在所述的缸套上的固定架和上端部固定在所述的固定架上的梯级，所述的重物的质量和杠杆臂的尺寸使得所述的配重件施加在所述的缸套上的力矩与所述的梯架施加在所述的缸套上的力矩大小相同，方向相同。

优选地，所述的重物与所述的梯级沿圆周方向均匀地分布在所述的各缸套的外侧。

优选地，所述的配重件包含多个所述的重物和杠杆臂，所述的多个重物与梯级等分以所述的缸套的中心为圆心的圆周。

优选地，所述的配重件包含一个所述的重物和杠杆臂，且所述的梯级与重物之间夹角为180度。

优选地，所述的重物与所述的梯级位于同一个以所述的缸套的中心为圆心的圆周内。

优选地，所述的配重件的总重量与所述的梯架的重量的比为1～1.1∶1。

由于采用了以上技术方案，使得本实用新型具有如下优点：本实用新型通过在升降机构上设置配重件，使得伸缩油缸两侧的重力达到平衡，从而防止伸缩油缸的内层缸套发生偏载，可以保证液压升降机平稳、顺利的展开和收回，提高升降机的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图(升降机构倾斜状态下)；

附图2为本实用新型的主视图(升降机构直立状态下)；

附图3为本实用新型处于展开状态下的主视图；

附图4为本实用新型的升降机构的局部放大图；

附图5为附图4中沿A向的视图；

其中：1、底座；2、升降机构；3、电液控制机构；4、作业平台；5、外套油缸；6、缸套；7、梯级；8、配重件；9、固定架；10、平衡缸；11、防倾覆支撑板；12、支撑脚；13、梯架；14、杠杆臂；15、重物。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种防偏载的可倾式液压升降机，包括底座1、具有多级伸缩油缸的升降机构2、为该升降机构2提供驱动力的电液控制机构3、连接在升降机构2顶部的作业平台4。升降机构2包括固定设置在底座1上的外套油缸5，该多级伸缩油缸滑动地设置在外套油缸5内，多级伸缩油缸包括多个逐级套接的缸套6，多个缸套6的内腔相通且与外套油缸5相通，且随各缸套6的半径减小，其横截面积也逐渐减小，这样油液经电液控制机构3加压并送入外套油缸5的下端时，根据F＝PS，最外层的缸套6所受举升力最大，因此先伸出，随后由粗到细各缸套逐级伸出，多个缸套6中最内侧的缸套与作业平台4固定连接，最终使作业平台4上升到预定高度。

各缸套6上分别连接有可供操作人员攀爬的梯架13，梯架13包括固定在该缸套6上的固定架9和上端部固定在固定架上的梯级7，梯级7的下端部则可滑动地连接在其下方的缸套6上。除梯架13之外，各缸套6上还分别连接有配重件8，该配重件8用于对各缸套6施加一与梯架13的重力相平衡的力，即分别在缸套6中心线的两侧施力，而两个力的力矩相等，就可以避免缸套6偏载。

更进一步地说，配重件6包括固定在缸套6上的杠杆臂14和重物15，通过合理的设置重物15的质量和杠杆臂14的尺寸，就可以使配重件8施加在缸套6上的力矩与梯架13施加在缸套6上的力矩大小相同，方向相同，也就是缸套6达到平衡。

为保持各缸套的平衡，各重物15和梯级7沿圆周方向均匀地分布在各缸套6的外侧。作为本实用新型的优选实施例，配重件8包含一个重物15和杠杆臂14，且梯级7与重物15之间夹角为180度，这样最利于保持缸套两侧的平衡；而且重物15与梯级7位于同一个以缸套6的中心为圆心的圆周内，也就是说重物15与梯级7的力臂相等，优选地，配重件8的总重量与梯架13的重量的比为1～1.1∶1。

本实用新型中，重物15与梯级7还可以有多种设置方式，比如重物15的力臂可以设置的较短，而重物15的质量较大，这样能够减小升降机构的体积，也更加利于升降机构倾斜放置；或者，配重件8还可以包含多个重物15和杠杆臂14，并满足多个重物15与梯级7等分以缸套6的中心为圆心的圆周。

Claims (7)

1.一种防偏载的可倾式液压升降机，包括底座、具有多级伸缩油缸的升降机构、为该升降机构提供驱动力的电液控制机构、连接在所述的升降机构顶部的作业平台，所述的升降机构包括固定设置在所述的底座上的外套油缸，所述的多级伸缩油缸设置在所述的外套油缸内，所述的多级伸缩油缸包括多个逐级套接的缸套，所述的多个缸套中最内侧的缸套与所述的作业平台固定连接，所述的各缸套上分别连接有可供操作人员攀爬的梯架，其特征在于：所述的各缸套上还分别连接有配重件。

2.根据权利要求1所述的一种防偏载的可倾式液压升降机，其特征是：所述的配重件包括固定在所述的缸套上的杠杆臂和重物，所述的梯架包括固定在所述的缸套上的固定架和上端部固定在所述的固定架上的梯级。

3.根据权利要求2所述的一种防偏载的可倾式液压升降机，其特征是：所述的重物与所述的梯级沿圆周方向均匀地分布在所述的各缸套的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种防偏载的可倾式液压升降机，其特征是：所述的配重件包含杠杆臂和多个所述的重物，所述的多个重物与梯级等分以所述的缸套的中心为圆心的圆周。

5.根据权利要求3所述的一种防偏载的可倾式液压升降机，其特征是：所述的配重件包含杠杆臂和一个所述的重物，且所述的梯级与重物之间夹角为180度。

6.根据权利要求5所述的一种防偏载的可倾式液压升降机，其特征是：所述的重物与所述的梯级位于同一个以所述的缸套的中心为圆心的圆周内。

7.根据权利要求6所述的一种防偏载的可倾式液压升降机，其特征是：所述的配重件的总重量与所述的梯架的重量的比为1～1.1∶1。

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