CN201512307U - 一种挡料装置 - Google Patents

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江惠敏
夏永萍
王德彩
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Abstract

一种挡料装置，台架上固定有若干平行的导板，在导板的下方设有转轴，转轴上联接有若干挡料板，台架上设有气缸，气缸的缸体与台架铰接，气缸的活塞杆的前端与一挡料板的下端铰接。本实用新型结构合理，控制准确、可靠，它既能保证下游捆扎、转运人员的安全，又可避免生产线暂停，保证生产效率不受影响。

Description

一种挡料装置
技术领域
本实用新型涉及一种挡料装置，具体地说是冶金行业中棒材或管材生产线上对加工的棒材或管材进行过渡性阻挡的装置。
背景技术
在冶金行业中金属棒材或管材的生产线上，对加工后的棒材或管材需要输送、收集，在棒材或管材输送、收集的过程中，当收集装置中的材料已装满时，需要暂停输送，以便将收集好的材料进行捆扎、转运，这时就需要对后续不断输送来的棒材或管材进行暂时阻挡，以保证捆扎、转运的顺利进行。目前，对棒材或管材所采用的阻挡方法通常为以下两种：一是在输送线上设置由人工操纵的阻挡装置将来料阻挡，二是暂时停止来料的输送。以上两种方式分别存在以下不足：对于前者来说，需要由专门的人员来控制，不能有疏忽，否则，来料会对下游的搬运人员造成安全威胁；对于后者来说，则会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挡料装置，它设置在棒材或管材的生产线上，可及时的对所输送棒材或管材进行暂时性阻挡。
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：一种挡料装置，台架上固定有若干平行的导板，在导板的下方设有转轴，转轴上联接有若干挡料板，台架上设有气缸，气缸的缸体与台架铰接，气缸的活塞杆的前端与一挡料板的下端铰接。
由上述方案可见，本实用新型提供的挡料装置设置在棒材或管材的生产线上，当需要对输送中的棒材或管材进行暂时性阻挡时，启动气缸，由气缸驱动一挡料板抬起，即可带动转轴上的各挡料板同时抬起，由挡料板将路经导板的棒材或管材挡住，同样，由气缸驱动一挡料板落下，即可带动转轴上的各挡料板同时落下，路经导板的棒材或管材即可放行。
本实用新型结构合理，控制准确、可靠，它即能保证下游捆扎、转运人员的安全，又可避免生产线暂停，保证生产效率不受影响。
附图说明
图1本实用新型一实施例的结构示意图；
图2图1的A-A剖视图；
图3图1的B部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2
本实用新型提供的挡料装置的台架1上固定有若干平行的导板2，在导板2的下方设有转轴4，转轴4上联接有与导板2数目对应的挡料板3，每一挡料3位于一导板2的旁侧，台架1上设有气缸7，汽缸7的缸体后端与台架1上所固定的支座9铰接，气缸7的活塞杆的前端与一挡料板3的下端铰接。每两只相邻的导板2之间固定有水平的挡板6。挡板6的设置，可方便生产中操作工人在本挡料装置上行走。
参见图1
由于本挡料装置的长度较大，转轴4可分成两段以上，各段转轴之间由联轴器8联接。
参见图2
为使挡料板3挡料时对棒材或管材具有一定的缓冲性能，在挡料板3的挡料面上固定有塑料(PA66塑料)材质的垫板3a。为使棒材或管材在导板上有合理的通过速度，导板2与水平面呈3～7°的夹角，且导板2位于进料侧的一端高于位于出料侧的一端，导板2与水平面呈5°的夹角为较佳的角度。同样，在导板2上固定有塑料(PA66塑料)材质的垫板2a。
参见图1、图3
转轴4的设置方式为：在导板2的侧部固定有耳板5，耳板5上通过螺钉11联接有轴承座10，转轴4穿过耳板5及轴承座10，转轴4上套有轴套13，轴套13与转轴4间由螺钉14紧定，轴套13与轴承座10之间设有轴承12。挡料板3在转轴4上的固定方式为：在挡料板3内装有内孔为圆锥面的衬套17，转轴4穿过衬套17，在转轴4上套有外表为圆锥面的轴套16，衬套17与轴套16间由螺钉15联接、且两者间的圆锥面相互配合。

Claims (4)

1.一种挡料装置，其特征在于：台架上固定有若干平行的导板，在导板的下方设有转轴，转轴上联接有若干挡料板，台架上设有气缸，气缸的缸体与台架铰接，气缸的活塞杆的前端与一挡料板的下端铰接。
2.根据权利要求1所述的挡料装置，其特征在于：转轴上联接有与导板数目对应的挡料板，每一挡料板位于一导板的旁侧。
3.根据权利要求1所述的挡料装置，其特征在于：导板与水平面呈3～7°的夹角，且导板位于进料侧的一端高于位于出料侧的一端。
4.根据权利要求1所述的挡料装置，其特征在于：每两只相邻的导板之间固定有水平的挡板。
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