CN201511183U - 螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置 - Google Patents

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马灵
李森
丁东升
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Jiangsu according to Wright Petroleum Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置,其特征在于所述冲头(1)为整体式结构,所述冲头(1)的冲切刃(1.1)为螺旋线式结构。本实用新型螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置,冲头可用螺钉将其固定于冲杆上,冲切内飞边后随冲杆自动回缩。螺旋式冲切刃保证对内飞边的连续切削,可以减小所需冲杆推力及切削冲击,冲头寿命长,生产中连续性好自动化程度高,产品质量一致性优良。冲切后的内飞边分为两瓣便于取出。

Description

螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种冲头装置,具体涉及一种螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置。主要适用于摩擦焊接式石油钻杆母接头焊缝内飞边的冲切。
(二)背景技术
摩擦焊接式石油钻杆在生产过程中需要将公、母工具接头与钻杆管体通过摩擦焊接的方法焊接在一起。由于摩擦焊接属于摩擦锻压焊,在焊缝旋转摩擦和顶锻焊接时会在焊缝内外挤出金属生成内外飞边。生产中需要将内外飞边去除,并使焊缝区域平整光滑。老式冲头通常采用直刃式结构,这种结构的冲头在冲切内飞边时所需摩擦焊接机冲杆提供的推力较大,而且由于对飞边的切削不连续,工作中的冲击较大。钻杆母接头内孔为通孔式结构,冲头采用整体式结构要优于剖分式结构。这是由于整体式的冲头可用螺钉将其固定于冲杆上,冲切内飞边后随冲杆自动回缩,而剖分式冲头在冲切内飞边后会按原剖分线分成几瓣,留置于钻杆孔内,需人工取出。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置,保证对内飞边的连续切削,可以减小所需冲杆推力及切削冲击,冲头寿命长,生产中连续性好自动化程度高,产品质量一致性优良。
本实用新型的目的是这样实现的:一种螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置,其特征在于所述冲头为整体式结构,所述冲头的冲切刃为螺旋线式结构。
本实用新型螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置,冲头可用螺钉将其固定于冲杆上,冲切内飞边后随冲杆自动回缩。螺旋式冲切刃保证对内飞边的连续切削,可以减小所需冲杆推力及切削冲击,冲头寿命长,生产中连续性好自动化程度高,产品质量一致性优良。冲切后的内飞边分为两瓣便于取出。
(四)附图说明
图1为本实用新型螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置立体结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图2的右视图。
图4为本实用新型工作状态示意图。
图中:
冲头1、冲切刃1.1、冲杆2、钻杆母接头3、焊缝4、内飞边5、钻杆管体6、钻杆公接头7。
(五)具体实施方式
参见图1~3,本实用新型涉及的螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置,所述冲头1为整体式结构,所述冲头1的冲切刃1.1为螺旋线式结构。
工作原理:
参见图1~4,焊接母接头时,将螺旋式整体冲头用螺钉固定于冲杆2端部,冲头1的冲切刃1.1朝向焊缝4方向,此时冲头1处于缩回位置。母接头3与钻杆管体6摩擦焊接完成后,在焊缝处形成内飞边5,冲头伸出对内边连续切削直至将整圈内飞边冲去,冲头回缩完成工作循环。这时将冲切形成的两瓣飞边取出即可。

Claims (1)

1.一种螺旋式钻杆摩擦焊缝内飞边剪切冲头装置,其特征在于所述冲头(1)为整体式结构,所述冲头(1)的冲切刃(1.1)为螺旋线式结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438584A (zh) * 2014-12-08 2015-03-25 无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司 减小热成形钢板冲孔冲头磨损的模具
CN105127587A (zh) * 2015-09-29 2015-12-09 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种惯性摩擦焊接用夹持冲切夹具

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