CN201511046U - 楔横轧轧制空心轴类上下料装置 - Google Patents

楔横轧轧制空心轴类上下料装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种楔横轧轧制空心轴类上下料装置属于机械加工设备,特别是轧制空心轴类加工设备的附属设备。该上下料装置,包括位于楔横轧机前端的上料装置和位于楔横轧机后端的下料装置,其特征是:在上料装置和下料装置之间还有芯棒返回装置,所述的上料装置主要由坯料传送装置、芯棒推入装置、带芯坯料推入装置组成,所述的下料装置主要由带芯成品传送装置、推出芯棒装置、成品传送装置,所述的芯棒返回装置主要由芯棒传送装置和芯棒提升装置组成。该设备完成了自中频加热炉坯料推出、推入芯棒、轧机两次轧制、移出带芯成品、推出芯棒、输送成品,芯棒回收再用整个过程,是楔横轧机加工空心轴类的先进适用的配套装备。

Description

楔横轧轧制空心轴类上下料装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备,特别是轧制空心轴类加工设备的附属设备。
背景技术
使用楔横轧机轧制实心轴类工件具有加工精度高、速度快、节约材料等优点。但是该工艺不能加工空心轴类产品,新研制的楔横轧法轧制空心轴类新工艺,需要在坯料孔内加入芯棒以防止内孔变形,现有的与楔横轧机配套的上下料装置都不能完成在坯料孔内加入芯棒的工序。
实用新型内容
为了克服现有的与楔横轧机配套的上下料装置都不能完成在坯料孔内加入芯棒的不足,本实用新型提供一种楔横轧轧制空心轴类上下料装置,该楔横轧轧制空心轴类上下料装置不仅可以完成将坯料送入轧机将成品送入下道工序,而且能在将坯料送入轧机前在坯料孔内推入芯棒,在轧制后再退出芯棒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种楔横轧轧制空心轴类上下料装置,包括位于楔横轧机前端的上料装置和位于楔横轧机后端的下料装置,其特征是:在上料装置和下料装置之间还有芯棒返回装置,所述的上料装置主要由坯料传送装置、芯棒推入装置、带芯坯料推入装置组成,所述的下料装置主要由带芯成品传送装置、推出芯棒装置、成品传送装置,所述的芯棒返回装置主要由芯棒传送装置和芯棒提升装置组成。
所述的坯料传送装置包括位于中频加热炉出料端的坯料承载辊和坯料顶升气缸和坯料溜道,所述的芯棒推入装置主要由V形坯料加芯定位器,芯棒推入气缸和位于V形坯料加芯定位器下方的带芯坯料顶翻气缸组成。
所述的带芯坯料推入装置包括带芯坯料推入气缸有两个串接在一起的气缸组成和气缸进程控制装置,所述的气缸进程控制装置主要由第一气缸前进后退电磁传感器和第二气缸前进后退电磁传感器组成。
所述的带芯成品传送装置主要由带芯成品平移气缸和带芯成品溜道组成,带芯成品溜道末端与V形成品退芯定位器相连。
所述的推出芯棒装置主要由V形成品退芯定位器、推出芯棒气缸和位于V形成品退芯定位器下方的成品顶翻气缸组成,成品传送装置由成品溜道和成品输送链组成。
所述的芯棒传送装置主要由位于V形成品退芯定位器一侧的芯棒回收溜道、溜道下端浸入芯棒冷却水槽与水槽底部的芯棒传动链相交,芯棒传动链末端与芯棒提升装置相接,所述的芯棒提升装置包括出料钩爪和步进式芯棒输送机,输送机的链条上等距间隔装有V形芯棒吊装座。
上料装置和下料装置各部分安装的气缸上均装有磁性位置传感器。
所述的成品输送链、芯棒传动链和步进式芯棒输送机末端均装有光电式物位传感器。
坯料经中频加热炉加热到预设温度后由其自带气缸顶出炉体;
在本实用新型中从坯料到成品送出的主要工艺流程是:加热炉出料装置将坯料完全移出炉体,坯料顶翻气缸将其输送至V形坯料加芯定位器;
芯棒推入装置动作,将芯棒穿入坯料,由定位板及推头定位穿入尺寸;
芯棒推入装置带芯坯料顶翻气缸将带芯棒坯料输送至待推入位;
坯料推入装置I段气缸动作,将带芯棒坯料推入轧机I位,轧机工作;
坯料推入装置I段气缸动作,将带芯棒坯料推至轧机II位,轧机工作;
坯料推入装置I、II段气缸同时动作,将带芯棒成品推出轧机;
成品平移装置将带芯棒成品平移至V形成品退芯定位器;
推出芯棒气缸将芯棒顶出成品;
退芯棒装置成品顶翻气缸将成品输送至成品输送机;
芯棒经溜道滑入冷却水槽,经冷却水槽输送机输送至出料位;
出料钩爪将芯棒转运至芯棒输送机V形芯棒吊装座内,自然晾干;
芯棒输送机步进,将芯棒输送至芯棒推入装置芯棒升降V型槽;
芯棒顶升装置顶升气缸动作,将芯棒送至待推入位置;
本实用新型的有益效果是该设备完成了自中频加热炉坯料推出、推入芯棒、轧机两次轧制、移出带芯成品、推出芯棒、输送成品,芯棒回收再用整个过程,是楔横轧机加工空心轴类的配套装备,对于楔横轧法生产空心轴类新技术的推广有重要的意义。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1的
图中,1.中频加热炉,2.芯棒推入气缸,3.带芯坯料推入气缸,4.芯棒,5.步进式芯棒输送机,6.坯料承载辊,7.坯料溜道,8.坯料加芯定位器,9.带芯坯料,10.芯料传动链,11.楔横轧机,12.芯棒回收溜道,13.带芯成品平移气缸,14.带芯成品溜道,15.成品退芯定位器,16.成品溜道,17.推出芯棒气缸,18.成品输送链,19.轧机动力系统。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是,如图所示:
实施例1,一种楔横轧轧制空心轴类上下料装置,包括位于楔横轧机11前端的上料装置和位于楔横轧机后端的下料装置,其特征是:在上料装置和下料装置之间还有芯棒返回装置,所述的上料装置主要由坯料传送装置、芯棒推入装置、带芯坯料推入装置组成,所述的下料装置主要由带芯成品传送装置、推出芯棒装置、成品传送装置,所述的芯棒返回装置主要由芯棒传送装置和芯棒提升装置组成。
所述的坯料传送装置包括位于中频加热炉1出料端的坯料承载辊6和坯料顶升气缸和坯料溜道7,所述的芯棒推入装置主要由V形坯料加芯定位器8,芯棒推入气缸2和位于V形坯料加芯定位器下方的带芯坯料顶翻气缸组成。
所述的带芯坯料推入装置包括带芯坯料推入气缸3有两个串接在一起的气缸组成和气缸进程控制装置,所述的气缸进程控制装置主要由第一气缸前进后退电磁传感器SK9、SK10和第二气缸前进后退电磁传感器SK11、SK12组成。
所述的带芯成品传送装置主要由带芯成品平移气缸13和带芯成品溜道14组成,带芯成品溜道末端与V形成品退芯定位器15相连。
所述的推出芯棒装置主要由V形成品退芯定位器、推出芯棒气缸17和位于V形成品退芯定位器下方的成品顶翻气缸组成,成品传送装置由成品溜道和成品输送链18组成。
所述的芯棒传送装置主要由位于V形成品退芯定位器一侧的芯棒回收溜道12、溜道下端浸入芯棒冷却水槽与水槽底部的芯棒传动链10相交,芯棒传动链末端与芯棒提升装置相接,所述的芯棒提升装置包括出料钩爪和步进式芯棒输送机5,输送机的链条上等距间隔装有V形芯棒吊装座。
上料装置和下料装置各部分安装的气缸上均装有磁性位置传感器。
所述的成品输送链、芯棒传动链和步进式芯棒输送机末端均装有光电式物位传感器。

Claims (8)

1.一种楔横轧轧制空心轴类上下料装置,包括位于楔横轧机前端的上料装置和位于楔横轧机后端的下料装置,其特征是:在上料装置和下料装置之间还有芯棒返回装置,所述的上料装置主要由坯料传送装置、芯棒推入装置、带芯坯料推入装置组成,所述的下料装置主要由带芯成品传送装置、推出芯棒装置、成品传送装置,所述的芯棒返回装置主要由芯棒传送装置和芯棒提升装置组成。
2.根据权利要求1所述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置,其特征是:所述的坯料传送装置包括位于中频加热炉出料端的坯料承载辊和坯料顶翻气缸和坯料溜道,所述的芯棒推入装置主要由V形坯料加芯定位器,芯棒推入气缸和位于V形坯料加芯定位器下方的带芯坯料顶翻气缸组成。
3.根据权利要求1所述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置,其特征是:所述的带芯坯料推入装置包括带芯坯料推入气缸有两个串接在一起的气缸组成和气缸进程控制装置,所述的气缸进程控制装置主要由第一气缸前进后退电磁传感器和第二气缸前进后退电磁传感器组成。
4.根据权利要求1所述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置,其特征是:所述的带芯成品传送装置主要由带芯成品平移气缸和带芯成品溜道组成,带芯成品溜道末端与V形成品退芯定位器相连。
5.根据权利要求1所述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置,其特征是:所述的推出芯棒装置主要由V形成品退芯定位器、推出芯棒气缸和位于V形成品退芯定位器下方的顶翻气缸组成,成品传送装置由成品溜道和成品输送链组成。
6.根据权利要求1所述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置,其特征是:所述的芯棒传送装置主要由位于V形成品退芯定位器一侧的芯棒回收溜道、溜道下端浸入芯棒冷却水槽与水槽底部的芯棒传动链相交,芯棒传动链另一端与芯棒提升装置相接,所述的芯棒提升装置为步进式芯棒输送机,输送机的链条上等距间隔装有V形芯棒吊装座。
7.根据权利要求2、3、4、5之一所述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置,其特征是:所述的气缸上均装有磁性位置传感器。
8.根据权利要求5或6所述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置,其特征是:所述的成品输送链、芯棒传动链和步进式芯棒输送机末端均装有光电式物位传感器。
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