CN201508882U - 一种软包装锂离子电池极耳封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软包装锂离子电池封装设备,包括设置在软包装锂离子电池封装流水线上的第一热封机,所述软包装锂离子电池封装流水线上设置有与第一热封机协同作用的第二热封机。为便于调节封装效果,所述第一热封机上安装有可以控制第一热封机热封温度和时间的控制器,第一热封机包括有具有铜块的上封头和带有硅胶支撑板的下封头,所述第二热封机与第一热封机结构相同。使用本软包装锂离子电池极耳封装设备封装极耳能有效避免过熔现象、改善封装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包装锂电池封装技术领域,具体涉及一种软包装锂离子电池极耳封装设备。
背景技术
软包装锂离子电池的封装一般都采用铝塑复合膜热封来实现。目前锂电池厂商通常使用的封装设备是简易封口机,采用简易封口机上下封头热压的方式对锂电池进行封装。这种封装设备是利用上封头铜块的压力在一定时间内将热量传导至铝膜表面使铝塑膜与极耳胶融合在一起,同时在下封头装有硅胶板起支撑作用。这种简易封口机因只有上封头对铝塑复合膜起热封作用,且一次热封工序只能融一面极耳胶,因此每完成一对电池极耳的封装都要同在一台简易封口机上经过两次热封工序分别对电池两面进行封口。因为两次热封工序同在一台简易封口机上进行,热封完电池第一面与开始热封电池第二面的时间间隔在1秒左右,这么短的时间间隔使得电池极耳在不能及时将其在第一次热封工序中吸收的热量散去的情况下就要在同样的热封条件进行第二次热封工序,容易因电池极耳温度过高无法及时散热降温对铝塑复合膜造成过熔现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效避免过熔现象、改善封装效果的软包装锂离子电池极耳封装设备。
为解决上述技术问题,本实用新型实现的技术方案是:一种软包装锂离子电池封装设备,包括设置在软包装锂离子电池封装流水线上的第一热封机,所述软包装锂离子电池封装流水线上设置有与第一热封机协同作用的第二热封机。
为便于调节封装效果,所述第一热封机上安装有可以控制第一热封机热封温度和时间的控制器,第一热封机包括有具有铜块的上封头和带有硅胶支撑板的下封头,所述第二热封机与第一热封机结构相同。
本实用新型与现有技术相比具有的优点在于:1、本实用新型通过两台热封机对工件进行两次间隔封口且两次封口间隔5秒以上,确保极耳完全冷却之后再进行第二次封装,极耳两面的熔胶更加均匀、一致。2、通过两台热封机对极耳进行两次间隔封口可通过设置两台热封机的不同参数来调节封装效果,这样可以避免因为封第二面时过熔造成的漏液。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
参见图1,一种软包装锂离子电池极耳封装设备,包括第一热封机1、第二热封机2及于两台热封机之间起传送作用的流水线3,第一热封机和第二热封机协同工作。第一热封机上安装有可以控制第一热封机热封温度和时间的控制器,第一热封机包括有具有铜块的上封头11和带有硅胶支撑板121的下封头12,第二热封机与第一热封机结构相同,第二热封机包括有具有铜块的第二上封头21和带有硅胶支撑片221的第二下封头22,。封装时,热封机通过上封头铜块将热量传导至锂电池铝膜表面,将铝塑膜与极耳胶融合在一起,同时下封头的硅胶板起支撑作用。本实施例中,第一热封机封装完极耳第一面后,工件经流水线翻转并间隔5秒以上传送至第二热封机封装极耳第二面,这使得极耳在第一次封装后有足够的间隔时间将其所吸收的热量散去,确保极耳经第一热封机封装完第一面后能在完全冷却的情况下再进行第二次封装,使极耳两面的熔胶更加均匀、一致,改善封装效果、避免过熔现象的发生。
为了便于调节封装效果,第一热封机和第二热封机的参数可根据不同工件的封装要求分别设置。优选地,第二热封机的热封温度设置比第一热封机高,第二热封机的封装时间比第一热封机长,这样当第二热封机封装极耳第二面时,能更有效避免出现过熔现象,从而避免因极耳过熔造成锂电池漏液。
上述实施例是本实用新型的优选实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种软包装锂离子电池封装设备,包括设置在软包装锂离子电池封装流水线(3)上的第一热封机(1),其特征在于:所述软包装锂离子电池封装流水线上设置有与第一热封机协同作用的第二热封机(2)。
2.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池封装设备,其特征在于:所述第一热封机(1)上安装有可以控制第一热封机热封温度和时间的控制器,第一热封机包括有具有铜块的上封头(11)和带有硅胶支撑板(121)的下封头(12),所述第二热封机与第一热封机结构相同。
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